火力发电机组日常性能检测的流程及结论规范化研究

为了更好地督促相关的试验承接单位,顺利完成系统内火力发电机组的日常性能检测工作,真正实现性能检测对实际生产的指导意义,将机组日常性能监测实施中的各环节进行全面规范总结,以期为相关电厂在签订相关性能试验技术协议时和试验管理过程中,起到积极的借鉴和指导意义。

基于PLC的发电厂煤码头卸船机故障诊断系统

一个完善的PLC系统除了需要正常运行,满足工业控制的要求,还必须能在系统出现故障时兼顾及时的故障诊断和故障处理建议,报故障于微发,使运行和检修人员能及时发现故障,控制故障范围。结合芜湖发电公司2×660 MW机组煤码头ZQX800型桥式抓斗卸船机PLC控制系统进行了探讨。

660MW超超临界直流锅炉汽温控制策略研究

针对超超临界直流锅炉汽温控制系统的特点和需求,结合某660 MW超超临界机组工程实例,介绍了一种新型过热汽温控制策略,即采用控制给水中间点焓值的方法实现过热汽温的粗调,并采用基于物理机理的减温水控制方案实现过热汽温的细调。经现场投运验证,该控制策略可行,不仅改善了过热汽温的控制品质,而且也提高了机组运行的经济性。

超超临界机组汽温控制策略研究及应用

由于超超临界机组复杂的动态特性、变参数的运行方式、多变量的控制特点,采用传统的设计方法难以对超超临界机组主汽温进行有效的控制,因此开展了超超临界机组主汽温控制策略研究。通过对当前典型的超超临界主汽温控制策略进行分析,针对中电芜湖发电厂660 MW超超临界机组汽温被控对象的特性,设计了新型的过热汽温控制系统。该系统分别采用控制给水中间点焓值的方法实现过热汽温的粗调,并采用基于物理机理的减温水控制方案实现过热汽温的细调。在大负荷范围和高负荷变化速率的工况下,通过对控制系统的整定和优化,克服了过热汽温大延迟和大惯性的缺点,调节品质优良,提高了机组运行的经济性。为今后同类型系统设计、调试提供了借鉴。

火电厂凝结水溶氧增大原因分析及处理对策

在火力发电厂中,凝结水溶氧是凝结水质的重要指标之一。就某发电厂N125 MW汽轮机机组(12号机组)凝结水溶氧超标原因进行了简要分析,并对彻底解决12号机组凝结水溶氧长期超标的问题作了陈述,结果表明,凝结水溶氧由100μg/l降至10μg/l,同时消除了过冷度,提高了机组真空。

汽轮机高中压转子弯曲原因分析

介绍了机组启动及高中压转子弯曲事故发生的过程,在现场对振动进行了测试,对某发电公司#14汽轮机高中压转子弯曲原因进行了分析。高中压转子弯曲事故的初步原因判定为高中压转子机械力学性能不稳定,机组长期运行导致局部动/静间隙减小,汽封系统蒸汽温度与压力控制不合理,跳机后违反《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定等。

基于涌流影响功率变送器引起的机组振荡研究

在发电机监测系统中,广泛采用了功率变送器来监测发电机机端、负载端的功率。而发电机机组的内部故障、接地故障和励磁涌流等,这些涌流信号都会影响功率变送器的功率采集。本文分析功率变送器受短暂涌流的影响,阐述造成功率振荡的过程。文末提出一种使用数字式变送器解决方法。

一起厂总变保护动作导致机组跳闸事故的分析

某厂2台600MW机组采用单元制配置。三大主机均为引进国外技术生产的设备，锅炉为引进美国燃烧公司专利生产的亚临界控制循环汽包炉，汽轮机为采用美国西屋公司技术的亚临界一次中间再热、单轴、四缸四排汽、八级非调整抽汽、反动式、凝汽式汽轮机，发电机利用水氢氢冷却方式和无刷励磁。DCS采用的是Invensys的I／ASeries50智能自动化系列产品。厂总变由日本日立公司制造，为户外强迫油循环风冷（FOA）无载调压变压器。

超超临界机组凝结水溶氧量增大的原因分析及处理

凝结水溶氧是造成低压管道腐蚀和降低凝汽器经济性的重要原因,运行中必须注意且要尽量降低凝结水溶氧。凝结水溶氧主要是凝汽器至凝泵的管道、阀门及附属设备有空气漏入和凝结水存在过冷度,使凝结水中溶解氧,文中针对凝结水溶氧的原因、预防方法、改进措施等方面进行探讨。

半趴式斗轮堆取料机尾车故障分析和处理

介绍了斗轮堆取料机尾车的结构和工作原理,针对取料状态下尾车皮带磨损严重的问题,提出对尾车托辊组的数量及角度分布、结构及支架强度方面进行改造的方案。改造实施后,减轻了对皮带的磨损,节省了经济费用。

火电厂数字化煤场管理系统优化研究

通过对数字化煤场管理系统现状的分析,对该系统的优化进行了探讨,阐述了该系统优化后的典型功能,并针对当前该系统在露天条形煤场情况下如何形成真实且实时更新的可视化煤场三维图形问题,以及激光扫描仪安装和维护及夜间扫描操作环境照度低的问题提出了解决方案,以提高数字化煤场管理系统的实用性和智能化。

汽轮机轴承载荷变化对轴系稳定性的影响

汽轮发电机组经长周期运行后,基础的不均匀沉降和运行过程中参数的调整等,都会引起各轴承座载荷发生变化。其中,高中压转子由于其质量轻,对轴承的载荷非常敏感,载荷不足容易诱发轴承产生自激振动,因此阐明发生自激振动过程中轴承载荷的变化过程很有必要。基于热传递理论,以全周进汽和喷嘴配汽两种配汽方式机组为分析案例,根据支撑轴承金属温度的变化情况进行诊断,达到准确识别轴承载荷不足诱发的自激振动的目的。结果分析表明,轴承的稳定性裕度不足是引起机组发生自激振动故障的主要原因,发生自激振动后轴承金属温度与振动呈相关性,金属温度降低,振动变大。基于热传递理论的诊断方法简单可靠,对汽轮发电机组自激振动的诊断具有重要的参考价值。

凝汽器钛管泄漏判断及处理优化分析

目前凝汽器的冷却方式为海水冷却,管材虽采用钛管,但泄漏仍有发生,直接危及凝汽器及整个发电机组热力系统安全。凝汽器泄漏的监测、判断及处理,成为汽机技术监督重要一环。凝结水水质监督,重点关注SC(比电导),CC(氢电导),Na(钠)等指标是否超标;凝汽器泄漏的判断,通过指标变化进行比对、分析,发现泄漏对其进行隔离,由检修人员对泄漏钛管进行查找、堵漏处理。针对永新一期凝汽器泄漏事件进行分析,探讨如何处理及优化措施。

125 MW汽轮机大轴弯曲原因分析

对某发电公司14号汽轮机高中压转子弯曲现象进行了研究,对其发生原因进行分析,确认高中压转子机械力学性能不稳定、机组长期运行局部动静间隙减小、汽封系统蒸汽温度与压力控制不合理是导致这次大轴弯曲的主要原因。

加强外籍人员培训 共建中外友谊桥梁

随着“一带一路”建设的不断推进,国家电投集团和中电国际“走出去”的步伐不断加大。受国家电投人才学院委托,中电越南永新620兆瓦超临界机组化学运行人员培训班在中电国际芜湖发电有限责任公司培训中心(以下简称“芜湖发电培训中心”)举办,来自越南永新项目的 10名学员参加了培训。芜湖发电培训中心首次承办涉外培训项目,各级领导积极筹备培训班的各项工作,成立了培训领导小组,设立了培训场地组及后勤保障、宣传组。