端基官能化液体聚丁二烯橡胶的研究进展

端基官能化液体聚丁二烯橡胶是合成橡胶的重要种类之一,因其特殊的分子结构和加工性能,使其在各个领域均有优异的表现。本文首先概述了端基官能化液体聚丁二烯橡胶的发展概况,随后重点介绍了端基官能化液体聚丁二烯橡胶的材料特性、制备方法和代表性的应用领域。分析表明,基于端基官能基团的高反应活性,衍生出多样化的新型化工材料,其应用领域也得到了进一步的拓宽。最后对端基官能化液体聚丁二烯橡胶未来的发展趋势提出了设想和建议。

含不同官能团溶聚丁苯橡胶与炭黑和白炭黑复合材料的性能

通过官能化引发剂合成改性溶聚丁苯橡胶Sn-SSBR和Si-SSBR,分别与炭黑和白炭黑进行复配,采用密炼过程控制仪、填料分散仪,橡胶加工分析仪、无转子硫化仪和动态热力学分析仪等对复合材料混炼过程能耗、温升、混炼胶门尼黏度,硫化胶物理机械性能和动态性能进行了研究。结果表明,Sn-SSBR比Si-SSBR更容易与炭黑亲和,表现为前者与炭黑混合过程的加工能量损耗小,混炼胶门尼黏度低,综合物理机械性能好,具有更好的高抗湿滑和低滚动阻力的平衡性;而后者更容易与白炭黑亲和,表现为白炭黑在其中分散更均匀,具有更好的低滚动阻力性能;两者均可用作绿色轮胎胎面胶。

基于二亚胺吡啶配体的铁系乙烯齐聚催化剂研究进展

乙烯齐聚技术是制备全范围α-烯烃产品的最重要的途径。近年来,铁系乙烯齐聚催化剂研究取得了蓬勃的发展,中石化抓住此机遇,自主研发了邻菲咯啉铁系催化剂和成套技术并成功用于工业化生产中。尽管取得了重大突破,但是进一步优化乙烯齐聚催化剂,提高催化剂的稳定性、活性和选择性仍具有重要的基础研究意义和应用价值且面临着相当的挑战。基于此,我们回顾了经典的二亚胺吡啶铁系催化剂的发展历史,重点梳理了配体取代基的电子效应和空间位阻对催化性能的影响,以期推动新型、高效铁系乙烯齐聚催化剂的理性设计和开发应用。

混炼工艺对氢化丁腈橡胶性能的影响

研究了混炼工艺对氢化丁腈橡胶复合材料性能的影响。结果表明,随着填充系数提高,胶料的生产效率提升,但混炼安全性降低;填料分散性提升,混炼胶门尼黏度呈降低趋势,硫化性能相差不大;硫化胶硬度呈减小趋势,耐压缩永久变形性能提升,填充系数对力学强度、拉断伸长率和耐老化性能影响不大。随着密炼转速增大,混炼功率消耗增大,混炼安全性降低,填料分散性提升,混炼胶门尼黏度和硫化性能相差不大;硫化胶硬度呈减小趋势,耐压缩永久变形性能提升,转速对力学强度、拉断伸长率和耐老化性能影响不大。随着初始温度升高,混炼功率消耗降低,但混炼安全性下降,初始温度对混炼胶及硫化胶性能影响不大。

铑催化剂在丁腈橡胶加氢中的研究进展

氢化丁腈橡胶的制备方法主要有乙烯-丙烯腈共聚,乳液加氢和溶液加氢3种方法,其中溶液加氢是主要制备方法。铑催化剂由于具有较好的催化活性和选择性,在橡胶加氢领域得到了广泛应用。介绍了铑催化剂在丁腈橡胶溶液催化加氢中的应用情况,并指出了铑催化剂存在的一些问题。可以通过挖掘新的催化剂配体和催化剂载体,以及对常规载体进行改性等途径来解决存在的一些问题。

稠环芳基取代的菲咯啉亚胺类配体在乙烯齐聚中的应用

设计并合成了一系列稠环芳基取代的菲咯啉亚胺类配体,用于铁系催化剂催化乙烯齐聚,通过配体修饰考察了稠环芳基的位阻和电子效应对催化剂性能的影响,并考察了反应条件对催化剂性能的影响。结果表明:稠环芳基取代的菲咯啉亚胺类配体在铁系催化剂催化乙烯齐聚中性能优良,活性达13.60×10^(6) g/(mol·h),α-烯烃选择性为92%,C_(14)与C_(12)摩尔比(K值)为0.49;通过条件优化,该类催化剂活性最高能达到17.39×10^(6) g/(mol·h),α-烯烃选择性达96%,K值为0.63。

分光光度法测定工业用乙二醇中醛含量的不确定度评估

国标GB/T 4649—2018对乙二醇有十七项指标要求,其中,聚酯级乙二醇醛含量要求≤8 mg/kg。国标GB/T 14571.3—2022《工业用乙二醇试验方法第3部分:醛含量的测定》于2023年2月1日实施,该标准规定了工业乙醇醛含量测定的分光光度法和液相色谱法。为了对该方法进行不确定度评价,本文根据该标准中分光光度法对工业用乙二醇醛含量进行测定,并依据JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》对方法不确定度进行分析评估。结果表明,标准曲线溶液配制引入的不确定度分量最大,称样量544.9 mg时测定结果的扩展不确定度U=2.6mg/kg。