螺杆泵采油工艺技术应用研究及效果分析

中石化华东分公司小油田30年来一直从事油气滚动勘探开发，采油工艺技术应用比较落后。根据局、分公司“十五”规划，2004在高含蜡井成功地应用了螺杆泵采油工艺新技术，既降本增效又提高了原油的产量，2005年在完善其配套工艺技术的同时，不仅扩大了生产井的应用范围，也延长了油井的修井周期。

煤层气井排采工艺技术研究及其应用

煤层气是一种重要的非常规能源,同时也是影响煤矿安全生产、环境的重要因素。排采是煤层气井勘探的关键环节之一,通过对3个煤层气试验区的排采工作制度、排采设备、井口改进、筛管深度、捞砂、捞煤粉、电子压力计监测等技术装备的研究应用,优化了煤层气井的排采工艺,取得了良好效果。

微生物与膜过滤复合技术在处理油田污水的研究及现场试验

低渗透和特低渗透油田以小孔、细喉为主,孔隙结构复杂,对注入水水质要求非常高,特别是其中的含油量和固体颗粒,常规水处理技术难以满足其要求。根据低渗透和特低渗透油田的条件,在室内评价出微生物菌种,研发出聚丙烯腈纤维(PVDF)微过滤膜,将微生物与膜过滤技术有机结合起来,在台兴油田和腰英台油田进行现场试验。经过处理后,水质中含油量0.09～0.37mg/L,固体颗粒含量0.4～0.45mg/L,颗粒直径中径0.02～0.1μm,达到油田污水回注A1级标准,满足正常回注的要求。该项技术具有较高的实用价值。

低渗断块油藏二氧化碳驱油实践

草舍油田泰州组油藏为低渗断块油藏,在二氧化碳驱油实践过程中,通过二氧化碳驱油机理、油藏适应性评价、驱油物理模拟、数值模拟等研究,优化了苏北盆地草舍油田泰州组油藏二氧化碳混相驱油方案及注入参数,方案实施取得了显著的增产效果,截止2011年底,已累积注入二氧化碳7380×104m3,油藏日产油由48t升至85t,综合含水由56.4%降为33.7%,增油5.6×104t,评价期末比水驱采收率提高16.8个百分点。该油藏二氧化碳驱油成功实践,为同类油藏大幅度提高采收率提供了方法技术借鉴。

煤层气井见气时间预测方法及其应用

结合前人研究成果,根据煤层气井排采理论与实践,建立了预测见气时间(即启抽后至观测到套压所用时间)的理论模型,并通过收集鄂尔多斯东缘延川南区块煤层气井生产资料,统计了见气时间、见气前平均日产水量、累计产水量、解吸压力、初始井底流压、举升指数(冲程冲次或转速)等数据,进行了参数耦合分析。研究发现,见气时间与见气前平均日产水量、累计产水量以及举升指数呈正相关,与初始井底流压与解吸压力之差存在二次多项式规律,据此得到了见气时间预测的统计模型。最后,运用理论模型与统计模型得出了见气时间预测表达式,在实际应用中误差较小,对煤层气井见气时间的有效预测具有重要意义。

复杂小断块油藏动态监测技术应用及展望

华东分公司根据油田开发过程中暴露出的问题,结合自身实际,先后与大庆、胜利、中原等测井公司开展了复杂小断块油藏生产测井技术协作与交流,动态监测成果,在高含水油藏稳油控水、注水开发油田注采结构调整、老油田综合治理、二氧化碳驱油提高采收率等措施方案的科学合理编制及实施效果评价中发挥了重要作用,同时针对复杂小断块油藏在动态监测中存在的不足提出了展望,从而指导动态监测下步改进和发展的方向。

腰滩特低渗油藏水窜问题的研究

腰滩油田阜宁组油藏为复杂断块特低渗油藏,目前处于滚动勘探开发初期,但油藏含水高、水窜问题突出。针对腰滩油田的水淹现状,从储层的非均质性、注采井网与地应力的适应性、储层伤害及油藏成藏后油水分布特征等方面进行了综合研究,找到了腰滩油田水驱低效开发的问题所在,并结合研究设计了改善水驱开发效果的技术方案,指导下步开发调整。

松南气田火成岩气藏试井工艺应用与分析

阐述了松辽长岭断陷松南气田火成岩气藏的特点,分析了松南气田火成岩气藏试井测试难点,提出了针对性措施：测气合理工作制度的选取；防止水合物的形成；建立产能方程、确定无阻流量,并在YS1井进行了完井测试、试采和第2次复试等相关工作.完井测试中采用常规回压试井,在第2次复试中采用修正等时试井,2种产能试井工艺在该井均得到了很好的应用,计算的无阻流量基本相同,试井资料解释结果基本一致,求取的储层参数可信,为该构造的下1步勘探开发提供依据.

断层在东辛浅层油气成藏中的作用

东辛浅层主要有平行状断块、环状-放射状断块、羽状断块、帚状断块四种断块模式。断层的输导性主要受断层级别、断层活动的周期性以及断层产状的控制。二、三级断层向下多断至沙三段烃源岩,向上可断至东营、馆陶组、明化镇组,为主要的控油断层;断层活动周期性控制油气垂向周期性运移;东辛浅层断面形态有同向断层、反向断层、地堑状、地垒状和“Y”型断层。断层的封闭性主要受断层性质、落差大小、断面形态及断层两盘地层接触关系、断面能否形成较大排替压力的低渗带等多种因素控制。可以根据断裂充填物、断移地层的砂泥比值、断层面倾角陡缓、是否存在孔隙流体超压、压力系数的垂向变化、断移地层内垂向地温梯度的变化以及泥岩涂抹分析来综合判断断层的封闭性。

淀粉与丙烯酰胺/丙烯磺酸钠接枝共聚物的研究

以硫酸高铈为引发剂,将淀粉与丙烯酰胺(AM)、丙烯磺酸钠(AS)进行接枝共聚,制备了淀粉与丙烯酰胺/丙烯磺酸钠接枝共聚物。用正交实验法确定了最佳聚合工艺条件,即聚合反应温度55℃,引发剂用量0.3 g,AM与淀粉质量比4:1,AS用量0.2 mL。考察了AS用量对接枝共聚物产品性能的影响,包括粘度、溶解性、抗温性、抗盐性及降失水性。结果表明,随着AS用量的增加,共聚物粘度逐渐降低,溶解性逐渐增加,对抗温性影响不大,抗盐性好,水泥浆降失水性提高。

非稳态法计算油水相对渗透率的方法探讨

油水相对渗透率是评价油藏的一个重要指标,它在油藏工程计算中的应用十分广泛。通常油水相对渗透率可用稳态和非稳态两种方法求得。文中提出了几种非稳态法计算油水相对渗透率,既考虑了日常用恒速法,又提出了非恒速非恒压数学处理方法,非稳态法获取的数据较为可靠,但数学处理难度较大。笔者编制了相应的实用软件,其适用范围广,经多次应用实践,效果良好。

有水气井产能公式推导及影响因素分析

在有水气藏中,水的流动状态决定了气井产能方程的形式.水在砂岩气藏中通常为层流流动,以此为基础,本文推导了水服从达西流动、气服从非达西流动的有水气井二项式产能方程.分析了不同水气质量比对IPR曲线的影响,供给边界半径、表皮系数对气井无阻流量的影响,不同水气质量比或者不同井底流压下,含水饱和度随渗流半径的分布.通过分析得出：水气质量比越小,气井的产量越高;合理地减小井距,改善井底附近的地层,都将增大气井的产能.有水气井生产初期,边水突进速度较快,生产层位含水饱和度上升较快;生产中后期,大部分进入生产层位的水随气体产出,生产层含水饱和度上升较慢.边水砂岩气藏,水来自气藏边界外,供给边界处的含水饱和度最大,井底附近的含水饱和度最小.

一种精确确定封隔器坐封位置的方法

管柱入井后将受温度、压力、自重以及浮力的共同作用,这些作用分别对管柱长度所产生的影响可通过相关公式精确计算,考虑了上述各形变量所配备的入井座封管柱可以在井筒任何位置精确座封。

草舍油田CO_2驱油先导试验区工艺技术研究及效果

经过充分的研究,确定在草舍油田Et油藏开展CO2混相驱油先导试验。自2004年先导试验进入现场以来,先后解决了采气、净化、低温储运泵送及加热等工艺技术难题,并于2007年4月全面投注,目前试验区累积注气1837×104m3,增产原油6677t,表明试验已初见成效,为推广此项新技术奠定了坚实的基础。

苏北油田常温集输工艺技术

针对老油区油田能耗高,管理费用高等问题,分析了其产生的原因,并进行集输回压分析研究,阐述了常温集输工艺技术应用的条件,介绍了华东分公司采油厂常温集输工艺技术在苏北油田矿场试验的效果和经济效益。

页岩气水平井固井技术难点分析与对策

页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点——大部分产气页岩分布范围广、厚度大,且普遍含气,使得页岩气井能够长期地稳定产气,包括页岩气在内的非常规能源越来越受到重视。本文针对页岩气固井技术难点:水泥石力学性能难以满足要求,第二界面封固质量差,水平段套管居中度差,影响顶替效率。通过实验,研究出采用SP-1/SP-2水泥浆体系,适用于经常面临交变应力的场合和频繁大规模压裂的页岩气井,研究开发了SCW型洗油冲洗液,并对冲洗液的洗油效果进行了评价,通过优选合适的扶正器,并借助漂浮接箍提高套管井内居中度,有助于套管顺利下入。最后通过现场应用证明了本文研究成果切实有效,可以做相关推广。

φ50mm钻杆打捞筒加工与应用

针对井下落物特点设计制造出偏心式滑块打捞筒。介绍了该工具的结构特点和工作原理;分析了该工具的加工工艺、主要加工难点及解决方法。经现场应用,打捞成功率达100%。该工具对杆类带接箍落物的打捞具有较高的推广应用价值。

红庄垛一段二氧化碳气藏测试评价研究

结合“草舍油田Et油藏二氧化碳驱油先导试验”项目的开展,采用地层测试器井底油嘴 节流的测试工艺对红庄垛一段二氧化碳气藏重新进行了测试评价。通过两次测试工艺和测试成果 对比,进一步分析了本次复试工艺的先进性及测试成果的差异性。该测试工艺不仅有效避免了地 面流程和分离器承压过高所带来的安全隐患,同时也解决了地面管线由于节流温降所造成的结霜 和冰堵问题。通过复试评价,获得了气藏特性参数、单井控制储量、气藏边界、类型及其合理产能, 为红庄二氧化碳气藏的储量计算提供了可靠的第一手基础资料。

苏北油水井套管损坏机理研究及其修复工艺应用现状

针对苏北套损井数目日益增多、损坏程度日趋严重的现状,通过分析套管损坏的类型、特点,对套损机理进行了研究,总结了前期采用的套损井修复工艺应用情况,对套损井的预防和治理提出了合理的建议,为油田区块的增产增效带来帮助。

和1U型井组泡沫洗井解堵工艺及效果分析

和1井组是中石化进入煤层气领域的第一组U型井,水平段裸眼长480m。投入排采后,排采井为"追液面"生产,水平段裸眼的连通性表现为"通而不畅",存在严重堵塞。通过优化泡沫配方和施工参数,开展水平段泡沫洗井,洗出9m3煤粉、煤块等固相颗粒。洗井后,恢复了排采井正常生产。