陕北地区小位移深造斜点定向井施工技术探讨

小位移深造斜点定向井技术,有利于减少定向井扭方位及更换钻具组合的次数,能有效的缩短钻井周期,降低钻井成本。主要介绍小位移深造斜点定向井的剖面设计、定向初始方位的确定、井眼轨迹控制及安全施工技术等。该技术在陕北油田多口定向井中进行应用,取得了较好效果,全井未扭方位率达96%。

冀东油田大斜度大位移井岩屑床的解决方法

结合冀东油田大斜度大位移井施工实例,论述了定向井岩屑床的形成及危害、岩屑床的清除方法。

PDC钻头切削齿破岩载荷规律的分析

对PDC钻头冠部形状及不同的布齿密度和切削齿在不同的磨损状态下对PDC钻头切削齿受力的影响进行了分析;用相邻的3个切削齿之间的关系(不同的切削齿与切削齿之间的径向距离和切削齿之间的高度差)来分析PDC钻头冠部形状和切削齿布齿密度对切削齿受力的影响,以及将切削齿的磨损状态简化成与切削齿在钻头上装配方向垂直的平面来分析切削齿磨损状态对切削齿受力的影响。

鄂北井身质量控制浅谈

介绍了鄂尔多斯盆地北部塔巴庙区块大牛地气田常规钻井条件下,采用校正好三点一线,一开使用低钻压高转速,二开采用塔式钻具组合,减少钻头在井底的横向振动;在软硬交错地层不可频繁增、减钻压,送钻均匀,采取相应钻井技术参数和方法,以解决井身质量较难控制的问题,值得现场工作中应用。

鄂尔多斯盆地大牛地气田水平井A点前钻井液工艺技术

针对鄂尔多斯盆地大牛地气田水平井A点前钻井施工过程中易发生井壁失稳、煤层坍塌等复杂情况的现状,选用"减少储层损害、减少环境污染"的"双保"(易降解,有利于环境保护;易酸化解堵,有利于保护油气层)天然高分子钻井液体系及分段采取合理的维护处理措施,取得了良好效果。

PDC钻头在鄂北工区的应用探讨

鄂尔多斯北部是中国石化股份公司具有战略意义的油气勘探开发重点区域,目前气田先导性开发试验已获得成功,大规模开发即将展开。鄂北钻井施工中,一直存在成井周期长、机械效率低,钻具失效等问题。对鄂北地区地层特点进行了认真的分析,将PDC钻头的选型、设计试验、改进结合起来,最终优选出较符合该区地层的PDC钻头型号,并归纳总结PDC钻头在鄂北使用时技术要求、参数使用、注意事项以及PDC钻头的取得的应用效果。

鄂北地区钻头优选探讨

为适应鄂尔多斯塔巴庙区块勘探开发需要,利用区域测井资料进行钻头选型,并结合现场实践优化钻头类型和钻井参数,提高钻井效率.通过新型PDC钻头推广应用,单口井所需钻头数量减少3～4只,减少起下钻3回次以上,缩短钻井周期3.5天.

欠平衡钻井技术在东北工区的应用

欠平衡钻井是一项技术性强、风险性大、施工难度高的系统工程。欠平衡钻井能及时直观发现、评价油气层,减少对储层的伤害。为确保施工安全,达到预期的欠平衡钻井效果,做到有预见性和科学性,在欠平衡钻井中应开展数值模拟研究,在研究中需建立精细的多个数学模式进行欠平衡钻井数值模拟,以此优化各项钻井参数,为欠平衡钻井设计和施工提供科学依据。

ND5-12井裂缝性漏失堵漏技术

ND5-12井是麻黄山工区施工的一口开发井,井漏十分频繁,严重制约了该地区的钻井速度,井漏问题是该地区施工必须逾越的难关。概述了该井井漏情况;分析了井漏原因及堵漏难点;制定了堵漏方案;详细介绍了堵漏泥浆的配方、性能以及堵漏技术措施。

欠平衡钻井技术在梨深1井的应用

欠平衡钻井技术是准确发现和评价油气资源的方法之一，尤其适合评价和开发低压低渗油气层。介绍了梨深1井四开井段实施欠平衡钻井技术的详细情况。该井四开钻井液密度0.90-1.05 g/cm^3，使钻井液液柱压力低于地层压力，地层大量气体侵入井筒，进一步增大井底欠压差。自井深3582.5 m后一直维持点火钻进，为后续井钻井施工提供了很好的借鉴。

DF2水平分支井二开Φ244.5mm套管下入技术

针对大牛地气田DF2水平分支井二开Φ244.5 mm技术套管下入的难点,在对下管摩阻力进行认真分析的基础上,制定了有针对性的下管技术方案,实践证明方案是可行的。详细介绍了井眼准备、套管准备、下入方案以及下套管技术措施等。

麻黄山地区钻井难点与对策

麻黄山区块位于鄂尔多斯盆地西缘,由于构造复杂,断层发育,地层变化大,存在较为严重的井斜、井漏复杂情况,影响工程施工进度,进而延缓整个地区的勘探开发速度,如何控制井斜和防止井漏成为目前该区块钻井施工过程中的突出问题。通过对该区块地层特点、施工井的分析总结,对该区域内钻井施工进行探讨,提出了控制井斜、井漏,提高钻井效率的工艺措施,对加快麻黄山区块石油勘探开发起到一定的推进作用。

DF2井施工难点及技术对策

DF2井运用国内最先进的分支水平井技术,在施工的过程中遇到了多种复杂问题:如大井眼的防斜及钻具失效、钻遇煤层时的防塌、Φ244.5 mm套管的下入及固井问题、导眼施工中的携岩问题等,给钻井施工带来了相当大的难度。针对预计的施工难点,提出了具体的解决方案,如塔式钻具的应用、Φ244.5 mm套管漂浮技术、水平段钻具组合的优化等,取得良好效果。

大牛地气田DP3水平井大井眼定向工艺

介绍了大牛地气田DP3水平井的定向设计与施工情况,分析了该井轨迹控制的特点、钻具组合特征等问题。

鄂北工区G-105钻杆失效原因的探讨

针对鄂北工区30521HB井队频发的G-105钻杆失效事故进行了分析和研究。钻具失效的主要原因是由于钻杆内壁未采用内涂层以及钻具的偏磨及氧腐蚀穿孔而造成。

鄂北工区钻头型号及钻井参数的优化

通过对近年来鄂北工区所施工井的钻井资料进行分析、对比,优选出了适合于各区块、各井段的钻头型号和钻井参数,提高了机械钻速,缩短了钻井周期,使鄂北工区的钻井技术上了一个新的台阶,加速了鄂北气田的建设。

高15-19井“上喷下漏”井段的处理方法

高15-19井主要表现在上部的高压力溢流层与下部低压力的漏失层压力极为相近,压力窗口小;通过采取一系列的技术措施,最终在安全的前提下完成了本井的施工任务,并在"上喷下漏"长裸眼井段施工的处理方面积累了一定的经验。

天然高分子双保钻井液在DF2水平井中的应用

针对DF2井钻井液维护技术重点及难点,在该井A点前使用天然高分子双保钻井液体系,使用过程中该钻井液体系具备良好的流变特性、携带、悬浮岩屑的能力和润滑性能,满足了该井一开、二开钻井施工和地质录井的需求。在下套管过程中井眼稳定,顺利下到3109.01 m无阻卡显示。

钻井现场的科学组织与管理

在钻井管理中,我们必须把整个钻井过程看成一个有机整体,建立起合理、科学和系统的管理体系,并有效地运行管理体系,才能使钻井队永远立于不败之地。如何通过有效组织和科学管理这一手段来达到和实现安全生产、优质高效作业、以及最大幅度的降低成本是摆在每一个现场管理者和工程技术人员面前的一项重要的课题。

新型聚合物钻井液体系在麻黄山地区的应用

麻黄山地区位于鄂尔多斯盆地西缘断褶带。2002年前由于钻井液体系选择不当,钻井过程中不同程度地存在井塌、埋钻和井漏等工程事故。自2002年后选择了比较合理的钻井液体系,目的层采取了适宜本地区储层特点的储层保护措施,勘探成果有了重大突破。其中MC-2井原油初产50m3/d,稳产20m3/d。开创了麻黄山地区石油勘探新局面。