石化炼油厂直馏航煤生产对策

在项目改造设计和规划中,2014年50万吨/年全镏份2#加氢装置将改造为80万吨/年航煤加氢装置。在此之前,经过技术论证和市场调研后,发现扬子石化炼油厂50万吨/年全镏份2#加氢装置可以采用现有的生产工艺和技术生产条件,通过简单改造提前生产直馏航煤,并能够取得良好的经济效益。在2013年10月,2#加氢装置按航煤质量标准组织试生产,并取得成功。

石化炼油厂实现国Ⅳ汽油生产对策

当今随着我国环境保护力度的不断加强,市场对高质量汽油的需求也与日俱增,在江苏沿江一带都紧迫需要国Ⅳ汽油,而在2012年10月之前扬子石化炼油厂只能生产国Ⅲ汽油,对此公司在2012年10月底进行了为期两个月的国Ⅳ汽油生产试验,并获得成功。

超声波声强及处理时间对污泥结合水的影响

污泥的脱水性与其结合水的含量有很大的关系.根据Heukelekian 和Weisberg's的理论,结合水含量可以通过膨胀计法测得.结合前人的实验方法,改用低温恒温槽作为冷冻设备,采用膨胀计法测量结合水的含量.实验证明,二甲苯相对密度比水小且与水不互溶,在实验温度范围内(-8～20 ℃)线性膨胀,可以用作膨胀计法测量污泥结合水的指示液.在此基础上研究了超声波作用对污泥结合水的影响情况,实验结果表明,较小声强超声波(<600 W/m2)处理较短时间有利于减少污泥的结合水.但是加大声强以及延长处理时间效果变差,其机理可能是超声波促混凝作用和EPS(Extracelluar Polymeric Substances)对污泥颗粒团聚作用的共同结果.平均声强400 W/m2左右,超声处理2～4 min,可以使污泥的结合水含量由原来的16.7 g/g干基 降到2.0 g/g干基以下.

超声破乳脱水处理污油

利用超声波破乳脱水的基本原理,在驻波场下研究考察了超声参数对炼油厂污油破乳脱水的影响,证明了超声波分离油水乳状液的可行性和优越性。在同等条件下(相同的破乳剂量、温度等),沉降2h,超声处理污油脱水率可达91 7%以上,和单纯热沉降相比具有显著优势。实验中,较好的超声处理污油破乳脱水的工艺条件为声强0 66W/cm2、频率10kHz、作用时间5min、破乳剂用量0 375mg/g、温度70℃、沉降4h,可使污油脱水率在96 3%以上。

锰铈脱硝催化剂的制备及其再生性能研究

采用等体积浸渍法制备了一系列Mn-Ce-Ox复合氧化物脱硝催化剂用于NH3选择性催化还原（NH3-SCR）NO。考察了Mn/Ce摩尔比、焙烧温度、H2O和SO2对Mn-Ce-Ox复合氧化物脱硝催化剂活性的影响及催化剂中毒再生性能。结果表明：当NH3：NO=1：1,空速为5 000 h-1,550℃焙烧制得的Mn/Ce摩尔比为5∶1的Mn-Ce-Ox复合脱硝催化剂活性最佳,活性温度窗口为100~260℃,在此温度区间内催化剂活性大于90%。200℃时,Mn-Ce-Ox复合催化剂活性最高为97.84%;在10%（V/V）H2O蒸汽和300×10-6SO2共存条件下,200℃时,催化剂活性在开始反应2.5 h内迅速下降至53%左右,并在之后的6 h内没有明显变化;中毒催化剂经常温水洗再生处理、质量分数为3%的硝酸溶液再生处理和550℃焙烧2 h再生处理后200℃活性均能恢复到90%以上,其中中毒催化剂经质量分数为3%硝酸处理后活性恢复率最高。

论状态检修在汽轮机检修中的应用

现阶段,随着检修技术的不断发展,对于运行状态下的仪器设备检修已经成为主流的发展趋势,并且在部分汽轮机的检修中已经进行了技术实践操作。所以,本文就状态检修在汽轮机检修之中的实际应用进行探讨,希望可以确保汽轮机的正常运行不受到任何的影响。

电厂汽轮机运行优化方法浅析

电力作为一种重要能源,为经济社会发展提供了强大的动力。近年来,随着国家节能减排政策的不断深入,生产技术不断革新,在保证电厂生产系统和设备高效率运行的前提下,提高能源利用率、降低能源损耗浪费、减少污染物排放已经成为各电力企业不断思考的问题。本文对电厂汽轮机运行存在的问题、运行方式及运行优化进行简单分析,为汽轮机发展和优化提供基础,促进电力行业快速发展。