浅议石油钻井铁军文化培育的方式方法——以中石化江汉钻井一公司创建“会战铁军”为例

中石化江汉钻井一公司深入贯彻集团公司《企业文化建设纲要》,结合行业特色和队伍特点,以传承弘扬石油石化优良传统为基础,以创建"会战铁军"为载体,多渠道培育营造浓厚铁军文化,力求用文化感召和引领全体员工克难奋进,攻坚啃硬,严细管理,提质增效,展示了江汉铁军风采,为公司应对低油价极寒期、加快改革转型提供了有力支撑。

石油钻井工程中常用防漏堵漏技术分析

油气安全是我国能源安全的重要组成部分,关系到国家经济的高质量发展。我国石油和天然气对外依存度一直居高不下,2021年,石油和天然气对外依存度高达72.0%,天然气对外依存度高达44.4%,远超过了国际上公认的50%的安全警戒线,这对国家的能源安全造成了严重威胁。因此,迫切需要加大油气勘探开发力度,把能源的“饭碗”端在自己手里。钻井是实现地表与油气藏通道连通的必经之路,是油气勘探开发中的核心工程。然而,由于钻探过程中产生的井漏等复杂因素,严重制约了钻探速度,影响了勘探开发进程,损害了油气储层,降低了油气田的产量,造成了巨大的经济损失,威胁到了人们生命财产安全。在此基础上,对石油钻探工程中常用的防漏堵漏技术进行了分析,并提出了具体的应用策略。

地沟油合成钻井液用乳化剂的室内研究

为了降低油基钻井液使用成本,以地沟油为原料通过水解反应和酰胺化反应,合成了一种具有良好乳化稳定性能和电稳定性能的钻井液用乳化剂MQL。乳化剂MQL的乳化性能满足标准SY/T6615-2005《钻井液用乳化剂评价程序》的要求,MQL的亲水基团(酰胺基和羧基)、亲油基团(脂肪酸)有利于提高乳状液乳化稳定性、电稳定性,降低油水两相间的界面张力;加量为3%~5%时,可以配制出油水比为70:30~90:10的油基钻井液,沉降因子SF小于0.5,具有良好的沉降稳定性能。乳化剂MQL的使用能大幅度降低钻井液处理剂的生产成本,对地沟油合理的资源化利用及对地沟油合理的资源化利用及以地沟油为原料制备钻井液用乳化剂具有指导意义。

基于石油钻井工程中的相关技术因素分析

现代社会的不断发展对我国石油钻井工程提出了更高的要求,为了更好地满足现代社会发展需求,相关工作人员有必要对相关技术因素进行更为有效的分析。文章分析了我国目前应用的几种石油钻井技术,以此为基础,进一步探究目前石油钻井工程建设中面临的挑战及应对策略,以及未来发展趋势,希望能够为相关工作人员的下一步工作提供更为丰富的理论依据。

关于钻井公司推行“拉链式”成本管理的设想

实施精细化管理,构建"超低成本"竞争优势是新形势下提高钻井项目竞争力的必然途径。实施"拉链式"成本管理可以正确认识施工过程中的增值环节和非增值环节,集中优势资源加大增值环节投入,减少非增值环节损失,实现施工过程的全方位优化。钻井生产中实施"拉链式"成本管理的路径是划分井身结构、界定施工程序、开展成本核算、开展对比分析和强化成本管控。"拉链式"成本管理需要配套建立标准成本体系和预算与核算一体化管理体系。

浅析页岩气钻井工程项目的安全管理

页岩气钻井工程属于非常规石油天然气钻探工程范畴,主要用于页岩气钻井、完井作业。该项工程开展因为页岩气存于地下,且储层结构多为致密性结构,极易出现井下和地面安全隐患,施工难度较大,因此要顺利开展该工程,必须做好安全管理工作。文章主要对页岩气钻井施工中常见安全隐患进行分析,相应提出安全管理技术措施。

石油钻井泥浆液面检测方法研究

随着原油生产钻井开采工作过程中操作深度的变化,其速度和质量控制等方面的管理难度也在逐年加大,钻井的生产及作业管理过程中对其操作井控和技术安全的可靠性等的控制管理方面的要求也就越来越高。文章简要但全面地介绍了研究采用几种钻井泥浆液面测量方法系统中,各项基本性能结构、工作原理参数特性及其测试技术适用性情况,并分别根据此系统,对当前最主要地用于改善中国各石油企业现有钻井作业现场的泥浆液面质量的相关检测试验技术问题,系统地做了一次全面的评价,提出改进现有企业钻井操作现场,钻井泥浆液面质的相关检测技术试验的方法体系的相关实际应用的指导建议,对今后中国钻井生产操作与现场的使用具有一定实际参考及指导意义。

钻井工程职业病危害因素识别及防控措施分析

钻井技术在促进水利设施迅速发展,推动社会的进步的同时也具有其弊端,其中钻井工程职业病就是其中较为严重的一种。如果任由钻井工程职业病的肆意蔓延,必然会严重危害钻井人员的身心健康,损害钻井工程的长远发展,因此,做好钻井工程职业病的危害因素的识别,并有针对性的找出具体的防控措施至关重要。本文意在从钻井工程职业病的危害因素的识别及相应的防控措施进行分析。

石油钻井工艺技术措施研究

石油钻井技术的发展,对于石油产业的发展起到不可估量的作用和意义。文章以石油钻井工艺技术为主要研究对象,针对石油钻井工艺进行多角度、多层次、多维度的技术分析和理论探讨,针对笔者多年从事石油钻井工艺的研究经验,提出一系列行之有效的应用理念和实施策略,助力石油钻井工艺的改善和提升,从而实现我国石油产业的快速发展。仅供参考。

石油钻井施工过程中的安全生产管理

在进行石油钻井操作时,安全生产事故出现的概率相对较高,对此,需要落实有效的预防举措,从而有效对安全风险的问题进行解决,提升石油钻井工作人员自身的安全意识,强化安全生产的管理工作,避免出现安全生产事故,使得石油施工作业能够顺利开展,为石油钻井任务的有效完成奠基。

八面河地区新生界地层优快钻井技术

结合地质特点,开发应用了优快钻井综合配套技术,生产时效、机械钻速、工程质量等技术经济指标良好。文章主要介绍了这一技术的一些相关参数及应用效果。

超深井径向钻孔钛合金管转向阻力计算及安全评估

为了解决塔河油田6000 m及以上深井径向钻孔作业时管柱强度低、无法很好地传递钻压等问题,提出利用修井机和油管、钛合金管进行径向钻孔工艺,并通过数值模拟的方法优选有矫直段的单向弯曲转向轨道,研究轨道转向半径、钛合金管外径及壁厚、轨道与管柱间隙对钻进能力的影响,其次,通过正交试验方法,对上述参数进行敏感度分析并进行参数优选。结果表明:轨道转向半径及间隙与转向阻力呈反比关系,而钛合金管外径以及壁厚与其呈正比。因此,推荐钛合金管与转向器轨道的组合参数为:轨道转向半径为600 mm,转向角度为30°,钛合金管外径为25 mm,壁厚为2 mm,钛合金管与转向器轨道的间隙为4 mm。

石油工程企业设备润滑管理的创新性探究

石油机械设备润滑是石油工程企业设备维护保养和使用的重要工作内容，正确搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，能够充分发挥机械设备的效能，减少机械的磨损，延长设备的使用寿命。阐述了石油工程企业过去在润滑管理工作中存在的4个误区和原因，针对这些现象相继采取了一些方法和措施。提出了石油机械设备润滑的可靠性及创新性探究，包括润滑添加剂的使用、高效过滤技术的运用、润滑油脂的科学选用。石油机械设备润滑合理管理保证了设备正常运转，防止事故发生，降低成本和能源消耗，提高设备可靠度、生产效率和工作精度。

涪陵平桥与江东区块页岩气水平井优快钻井技术

涪陵地区平桥与江东区块页岩气水平井钻井过程中经常出现井下故障,导致机械钻速低、钻井周期长,为此根据钻遇地层的特点,对导管和技术套管下深进行了优化,形成了双导管井身结构;根据页岩气水平井的特点,将井眼轨道优化为渐增式变曲率井眼轨道;根据不同井段对井身质量的要求,研究形成了高陡构造直井段及微增斜段井眼轨迹控制技术;根据不同井段钻遇地层的特点,通过分析钻井速度与钻进方式的关系,优选了钻井方式;针对钻遇地层的岩性、可钻性和研磨性对钻头性能的要求,研制了抗冲击牙轮钻头、斧形齿PDC钻头及混合钻头;优选了285.8mm低速大扭矩螺杆、171.5mm全金属水力振荡器等提速工具;为解决钻井过程中的漏失,选用了BT-100低密度强抑制钻井液和油基胶凝堵漏材料。通过上述研究,形成了适用于平桥与江东区块页岩气水平井的优快钻井技术。截至目前,该钻井技术已在涪陵地区平桥与江东区块应用了32口井,平均钻井周期由应用优快钻井技术前的128.00d缩短至76.25d,提速效果好,为平桥与江东区块钻井提速提供了技术支撑。

泸203井钻井液技术优化研究

泸203井是我国页岩气示范区长宁区块的页岩气深井,由于地层的复杂性,现场钻井液存在抑制性不足、封堵性能不佳、滤失量大、无法有效稳定井壁、井眼垮塌风险大等难点。针对此难点,室内对现场钻井液进行了优化改造,改造后的钻井液体系相比优化前,大幅降低了老浆的黏度和切力,表观粘度降为18mPa·s,滤失量<2mL,体系抑制钻屑分散和钻屑造浆能力显著提高,二次滚动回收率大于90%,20%钻屑污染后体系粘切均在合理范围内,且形成的封堵层承压能力强。现场203H55-4井使用该优化体系后,流变性稳定,抑制封堵性强,应用效果良好。

涪陵页岩气田加密井钻井关键技术

涪陵页岩气田加密井多处于页岩气压裂区且井网部署密集,导致钻井溢漏等井下故障多发、钻井液安全密度窗口确定难、压裂液侵入造成井壁坍塌及卡钻、防压裂干扰井眼轨道设计难度大等问题。针对上述钻井技术难点,从压裂区地层孔隙压力计算模型建立、合理钻井液密度窗口设计、防压裂干扰井眼轨道设计、加密井防漏堵漏和溢漏同存防控等方面进行了技术攻关,形成了适用于涪陵焦石坝主体区块的加密井钻井关键技术。该关键技术在涪陵页岩气田应用31口井,平均水平段长1933.25 m,平均钻井周期52.38 d,平均机械钻速10.31 m/h,较前期加密评价井机械钻速提高了15.3%,钻井周期缩短了10.7%。涪陵页岩气田加密井钻井关键技术为涪陵页岩气田二期产能建设提供了技术支撑,也为其他页岩气田开发提供了技术参考和借鉴。

泸州深层页岩气水平段钻井提速关键技术

四川盆地泸州区块深层页岩气储层具有地层温度和压力高的特点,致使旋转导向仪器故障率高,四开平均钻井周期长;同时受井眼轨道“低造斜点+高造斜率”设计和长水平段轨迹频繁调整的影响,起下钻和下套管摩阻大。针对上述难题,通过现场试验,形成了降钻井液密度控压钻井、地面降温系统、旋转下套管等关键技术。现场应用表明:钻井液密度从2.20 g/cm^(3)降至1.82 g/cm^(3),旋转导向仪器故障率从50%下降至30%;四开井段平均机械钻速从8 m/h提高到11.44 m/h,提高了43%;平均钻井周期从55.2 d降低到27.1 d,降幅51%;钻井提速提效显著。本文试验形成的关键技术对泸州深层页岩气水平井钻井工程提速提效具有良好的推广和借鉴意义。

涪陵页岩气田“井工厂”油基钻井液重复利用技术研究

油基钻井液的多次重复使用会出现低密度劣质固相含量偏高、流动性变差、失水增大等问题,会引起定向钻进托压、电测遇阻等井下复杂情况。研究油基新老浆的流变性、固相含量、固相粒度分布、重晶石的固相粒度分布情况等,发现油基钻井液重复利用的关键在流变性控制和固相控制,而微米和亚微米颗粒比例增多是影响油基钻井液流变性的关键因素。以此为基础,在室内对油基老浆的性能进行了优化,并应用于实践,有效提高了油基钻井液的重复利用率,降低了成本,增加了钻井作业安全环保性。

涪陵页岩气加密井钻井井控技术探讨

涪陵页岩气田加密井网的部署为井控工作提出了更高要求,井下压裂作业更是对同区域钻井施工井下安全、井控安全带来严重影响。分析压裂作业对地层及钻井施工的影响,针对相邻平台钻井、压裂同时施工,已压裂地层后续钻井等情况,分析井控风险,制定相应的施工方案和技术安全措施,以达到降低井控风险的目的,确保加密井的钻井施工安全。

蚌页油2井韵律型盐层下安全钻井技术实践

江汉盆地潜江凹陷潜江组盐系地层,纵向上由盐韵律和盐间的砂岩、泥岩、碳酸盐岩频繁交互而成,其中共发育有160余个盐韵律层,主要由盐层与盐间地层组成,泥页岩发育,油气显示丰富。在盐层钻进过程中,易出现盐层蠕动性盐卡、泥页岩失稳坍塌、盐间缝隙性井漏、高压盐水层溢流等井下故障,极大影响了钻井安全,为此,开展了韵律型盐层下安全钻井技术研究。根据对潜江组盐系地层井钻探资料分析和地质特性研究,制定了韵律型盐层下安全技术对策,在蚌页油2井实践中取得了较好的效果。