输油管道工艺设备及其运用思考

结合输油管道的实际情况,探讨分析了其工艺设备及运用的相关内容。输油管道工艺设备主要包括离心泵、储油罐、加热炉等设备,介绍了这些工艺设备的具体操作步骤,分析了它们运行中出现的故障,并提出了相应的故障处理措施,希望能够为输油管道工艺设备运用的实际工作提供借鉴和指导。

实行精细化管理确保输油管道安全运行

精细化管理是一种先进的管理理念和方式,在输油管道运行管理中运用具有重要的现实意义。现阶段,在输油管道运行中,常见事故包括泄露、管道腐蚀等。引起这些事故的原因是多方面的,既有安全意识、管理制度等方面的成因,又有管理人员等方面的原因。为了应对这些事故,今后在实际工作中需要采取相应的措施,实行精细化管理,从而确保输油管道的安全运行。

“一拖二”变频器在石化输油配电系统中的应用

介绍了"一拖二"变频器的基本功能,分析了变频器与高压输油泵配电柜控之间控制系统的缺陷与不足,提出变频器与高压柜柜控制系统的全面改造方案并付诸实施,最后取得圆满成功。

输油泵站安全生产思考

加强输油泵站安全生产管理,确保输油泵站安全具有重要的现实意义,它能够确保设备处于良好的工作性能、预防可能出现的事故、保障整个输油泵站安全。当前,输油泵站安全生产工作中存在着一些问题与不足,对泵站的运行产生不利影响。为了应对这些问题,今后在实际工作中需要采取相应的策略,提高思想认识,完善规章制度,进行定期维护和巡视,重视输油泵站运行管理。

输油泵站安全生产思考

加强输油泵站安全生产管理,确保输油泵站安全具有重要的现实意义,它能够确保设备处于良好的工作性能,预防可能出现的事故,保障整个输油泵站安全。当前,输油泵站安全生产工作中存在着一些问题与不足,对泵站的运行产生不利影响。为了应对这些问题,今后在实际工作中需要采取相应的策略,提高思想认识,完善规章制度,进行定期维护和巡视,重视输油泵站运行管理。

浅析油气管道腐蚀的检测技术

油气管道运输是运输石油、天然气最为经济有效的运输方式之一。管道安全直接决定着石油、天然气运输的安全性。而管道腐蚀的现象普遍存在,因此,管道腐蚀的检测工作成为了重中之重,不容忽视。本文从油气管道腐蚀机理出发,介绍了现阶段主流的检测技术。

大管径管线与小流量输油泵的应用对比探究

在当前背景下,大管径管线与小流量输油泵同是我国输油的主要装置,对比研究二者对提高输油效率具有重要意义。文章研究了大管径管线的防腐和保护问题,研究了小流量输油管的结构特点和运行维护,最后在对管线和输油泵分别研究的基础上,总结出两种装置的应用区别。

输油站外输泵维护与保养对策研究

输油站外输泵的维护与保养具有重要的现实意义,它能够促进输油泵正常运行,预防输油泵安全事故的发生,确保输油站正常工作效率的提高。当前输油泵运行中存在着一些问题与不足,主要体现在启动故障、排液故障、功耗过大、泵轴发热等方面。为了应对这些问题,今后在实际工作中需要根据具体情况,采取相应的维护与保养对策。

降低百得燃烧器启动故障率

高阳输油站共有3台快装管式加热炉，其中1^#和2^#加热炉型号为GW3000-Y／6．4-Y，3^#加热炉型号为GW2000-Y／6．4-Y，均使用百得燃烧器。

如何减少直接管式加热炉弯头的腐蚀

针对直接管式轻型加热炉使用过程中存在的对流室和辐射室弯头腐蚀过快问题进行了全面分析，找出了弯头腐蚀的原因，并提出了处理措施。

试论储油罐内如何有效降低计量误差的有效措施

储油罐的计量误差是不可不免的，但是是可以减少的，在对于储油罐的测量方法、产生误差的原理进行详尽的分析之后，就能够从中找出减小计量误差策略，对测量方式进行改进，从而达到计量过程中误差最小化的目的。本文简单介绍了储油罐的几种自动测量的方法，包括液压测量法、静压测量法以及很合测量法。对混合测量法进行了重点分析，测量方法、所使用的仪表、环境等因素会导致测量误差的产生。针对这写问题提出了相应的解决对策。

交联电缆耐压试验电缆头击穿故障防范措施

电缆是连接输电线路和用电设备必不可少的组成部分,电缆的稳定性和可靠性是保证供电安全必要条件。电缆头是电缆的起点和终端,是电缆最脆弱的部分。为保证电缆可靠运行,必须进行耐压试验。分析在电气交接试验中交联电缆的耐压试验电缆头击穿故障原因,并在此基础上提出整改措施,以及一些合理化建议。

巧用“C”型钢骨架对油罐进行不动火保温

采用"C"型钢作为保温骨架,解决储油罐不动火保温的问题,应用效果良好。

浅析沿海输油管线防腐存在的问题及改进措施

我国输油管道工程处于不断的发展之中且愈加迅猛,沿海输油管线是其中重要的组成部分,对我国石油的运输起着至关重要的作用。由于沿海地区特殊的地理环境,其输油管线更易腐蚀,这就需要引起格外的注意。本文从沿海输油管线防腐存在的问题与沿海输油管线防腐的改进措施两方面对沿海输油管线防腐问题进行初步的探析。

设备点检、专检、联检在输油站的应用

设备点检、专检、联检在XX输油站的成功应用。