胜利油田窜聚井杆管偏磨机理及影响因素分析

随着胜利油田八区、七区中、六区东南部等区块相继进入聚合物驱开发,出现了窜聚井,抽油机井偏磨问题日益突出,造成检泵周期缩短,井下作业工作量及待作业井数增加,生产成本上升,严重影响了油田的正常生产。统计2004年胜利油田165口窜聚抽油机井中,当年发生偏磨64口,占窜聚井总数的38.8％,与窜聚前2003年对比偏磨井数增加55口,偏磨比例增加33.3个百分点;偏磨原因检泵井占总检泵井比例由2003年的3.2％上升到27.1％,成为检泵作业的最主要原因。为此,自2004年起开展了窜聚抽油机井杆管偏磨治理技术研究。

胜坨油田高耐盐性预交联水膨体合成条件优化研究

针对胜坨油田温度高、矿化度高等复杂地质条件油藏特点 ,从聚合物分子设计的观点出发 ,选择合适的聚合物、交联剂、交联促进剂、无机支撑剂等化学剂 ,合成了一种融有机体系和无机体系为一体的新型耐温抗盐预交联水膨体 ,用正交实验法优化了预交联水膨体配方。结果表明 ,合成的预交联水膨体耐温 ( 1 2 0℃ )、耐盐 ( 1 .8× 1 0 4 mg/l) ,而且具有较高的强度、强吸附性。

油田冲砂清洁生产工艺的研究应用

针对传统的油井清砂方法易产生环境污染的现状,胜利采油厂对油田修井冲砂工艺进行了改进,通过改装设备;改进捞砂工艺等措施,自2000年1月至2001年11月,已经实施捞砂作业井417口,一次成功井373口,一次成功率为89.45%。工艺改进实施后,还节省了化学堵剂的使用;杜绝了油层污染;减轻了现场操作人员的劳动强度和冲砂事故发生率,初步实现了油田修井冲砂施工的清洁生产。

胜坨油田堵水调剖效果影响因素分析

为了考察影响堵水调剖措施效果的各种因素，对“十·一五”以来161井次注水井调剖效果进行了认真统计分析，归纳起来主要有堵剂类型、渗透率级差、油层厚度、封堵半径、堵后压力变化及调剖轮次等因素。首次根据层间、层内调剖不同目的对以上因素分类进行分析，得出结论：层间调剖选择封堵强度大的水膨体堵剂为主，采用复合注入体系，选井时应选择渗透率级差3〈蚓〈6的井，油层厚度5～10m，爬坡压力控制在2～7MPa之间；层内调剖选择运移能力强的的弱凝胶堵剂为主，平均封堵半径10～15m，选井时应选择夹层厚度小于0．5m的井，油层厚度10～115m，爬坡压力控制在2～4MPa之间为宜；正韵律油藏应用水膨体效果好，弱凝胶对河流侧缘相、三角洲相表现出较好的适应性；多轮次调剖井层间调剖效果好于层内调剖效果。以上结论，对矿场堵水调剖工作具有很好的指导作用。

胜坨油田注聚扩大区转水驱深部调驱技术应用研究

针对胜坨油田注聚扩大区转水驱的严重水窜问题，介绍如何进行室内堵剂评价、选择，与配方优化提高堵剂成胶强度的技术方法。根据注聚区块不同水质选择合适的堵剂配方和配套工艺，可以提高堵剂的成胶强度，提高调驱效果。在胜坨油田试验应用22口井的现场实施证明，调驱效果显著，投入产出比高达1：5．57，对矿场堵水调剖工作具有很好的指导作用。

胜坨油田稠油油藏防砂治理技术对策研究

本文针对胜坨油田胜三区东营组油藏地质及油藏特点 ,分析了 1998年以来在东营组油藏不同单元、不同油藏条件、不同原油物性油层所采取的防砂措施 ,结合目前油藏开发状况 ,提出了对稠油油藏及其边部的低产能井采用管外高压一次充填防砂或PS防砂 ;对泥质粉、细砂出砂层段采用PS防砂或酸化 -抑砂剂处理 ;对油藏高部位供液能力强的井采用防砂提液与油层预处理相结合的措施。

高含水期油田多轮次调剖井效果分析与评价

作者对高含水期油田多轮次调剖井按照剂量大小、先后次序进行了调剖效果分析后得出结论:多轮次调剖堵水的效果是依次递减的,但可通过优化多轮次调剖系列堵剂、适当增加堵剂用量、优化每一轮调剖的封堵时机和注入压力,减缓多轮次调剖效果的逐次递减。

水膨体堵剂在胜坨油田非均质油藏调剖适应性研究

针对近年胜坨油田应用水膨体堵剂的实际，就水膨体在不同油藏、不同渗透率级差储层中的调剖效果进行了适应性分析。得出结论：平均油压为5-6MPa、每米吸水指数等于6-7m3／d·m·MPa类井，调剖效果较好；渗透率级差4〈Ki〈7的井，调剖效果较好。并对调剖效果较差的油藏提出了相应的技术对策，对矿场应用具有指导作用。

油藏规模序列法在胜坨油区资源评价中的应用

胜坨油区已勘探开发40多年,油气勘探程度高。应用油藏规模序列法对该地区资源量进行了评价,结果表明:胜坨油区仍有124个30×104级地质储量以上的待发现油藏,剩余资源总量达1.46×108t。待发现油藏的规模不仅局限于百万吨级储量以下的小规模油藏,百万吨级储量以上的油藏还有35个,地质储量9672×104t。应用油藏规模序列法所计算的胜坨油区剩余资源量及其规模分布能够为该地区今后的勘探工作提供指导。

耐温抗盐水膨体的合成与应用

针对胜坨油田温度高、矿化度高等复杂地质条件油藏特点 ,从聚合物分子设计的观点出发 ,选择合适的聚合物、交联剂、交联促进剂、无机支撑剂等化学剂 ,合成了一种融有机体系和无机体系为一体的新型耐温抗盐预交联水膨体 ,用正交实验优化了预交联水膨体配方。结果表明 ,合成的预交联水膨体耐温 (1 2 0℃ )、耐盐(1 .8× 1 0 4mg/L) ,具有较高的强度、强吸附性、良好的热稳定性和化学稳定性 ,而且其生产成本明显降低 ,现场试验表明 ,调剖后增油效果明显。

影响水膨体调剖有效期的因素与对策

水膨体堵剂性能、剂量大小、油藏条件和注采管理等是影响其调剖有效期的主要因素。为延长水膨体调剖有效期 ,提高水膨体堵水调剖的效果 ,通过对以上各因素进行分析 ,提出了相应的技术对策 ,对矿场应用有指导作用。

聚合物驱采出液破乳助剂HF-31的室内性能评价及现场应用

针对油田聚合物驱采出液脱水效果差,脱出污水油含量高等问题.开发了一种破乳助剂HF-31。考察了用破乳剂和破乳助剂HF-31复配后的破乳脱水效果,结果表明,HF-31浓度为60 mg/L,破乳剂浓度为200 mg/L,复配使用后,能有效提高脱水速度,降低脱出污水中油含量和悬浮物含量。破乳助剂HF-31在坨一联合站使用后,外输原油含水量下降了0.012%,取得了明显的经济效益。

抽油机电机调位装置的研制

文章阐述一种新型电机调位装置的研制,可有效地解决在抽油机电机底座调位时出现的调位装置与电机底座距离不匹配、调位的稳定性差等一系列问题。该调位装置由调位座总成和丝杠总成组成,由于在该装置中巧妙地设计了一个调位座自锁紧定位机构,因而能够利用丝杠转动对调位座产生的后移反作用力,实现自锁紧定位(丝杆转动推动电机底座前移时,会对调位座产生反作用力),从而达到在现有的滑轨上对电机进行任意调位和稳定调位的目的。该调位装置结构简单、合理、通用性好,是电机调整定位的理想装置。

微生物降解油泥砂实验研究

针对胜利采油厂生产现场油泥砂污染严重的实际情况,通过调节土壤的pH值、含氧量、含水量、温度、有效的营养物质等参数的实验,考察油泥砂中含油的降解情况。实验证明,该方法用于治理石油污染土壤是快捷、经济、有效的。

一种油井深部堵水剂的制备

通过大量的室内实验研究,优选出符合胜坨油田储层特点、价格合理的不同交联聚合物体系的最佳堵剂组合(选用HPAM 有机铬交联体系,通过调整pH值成胶的速度可在24h左右,选用HPAM 有机胺交联体系复配,成胶时间可控制在24h～120h左右)。并优选出适合油田开发特征的工艺方案,确定了深部大剂量油井堵水技术。2003年在油田进行现场施工20余井次,工艺成功率100%,有效率>90%,收到明显的增油降水效果,取得了较好的经济效益,为油田今后解决油井堵水难题提供了宝贵的经验。

作业通井机噪声污染调查与防治对策研究

通井机作业时发出的噪声,不但对作业职工身心健康造成了危害,而且对周围的居民造成一定的损害,由此产生的工农纠纷对油田的正常生产造成了影响。本文从噪声源(通井机)和噪声传播途经上入手探讨解决噪声问题,将噪声值控制在国家标准以内,使噪声对职工和周围居民的影响降低到最小,维护油田的正常生产。

论优化石油企业投资管理

企业固定资产投资是企业进行再生产 ,实现经营目标不可缺少的手段。石油工业是资金密集、技术密集、高风险的产业 ,企业的经济效益在很大程度上依赖投资效益 ,如何加强石油企业投资决策管理 ,以及如何优化投资的程序管理 。

抽油杆常见腐蚀形态与化学机理研究

为了减少矿场介质对抽油机井抽油杆装置的腐蚀,有必要弄清相关腐蚀机理,识别影响腐蚀严重性的条件。分析了腐蚀介质对抽油杆的腐蚀过程、类型,酸性的介质环境直接导致了抽油杆和油管的酸化腐蚀。抽油杆的极限应力随交变应力次数增加而降低,在有腐蚀介质存在时,极限应力大幅下降。采取相应措施,可有效降低抽油杆的腐蚀断脱而失效现象的发生。

LXH-3型堵水剂的影响因素评价

胜利油田经过多年的强注强采,使非胶结性储层结构破坏,形成高渗透带或大孔道,甚至层间窜。多次注示踪剂和井间同位素监测结果表明,胜利油田主力油层平面大孔道和层间窜槽已经相当严重,水线推进速度最大达85m/h。目前胜利油田已进入特高含水开发期,综合含水达94%,油井水淹情况严重,部分油藏边水活跃,因此油井堵水已经成为高含水期控水稳油的主导工艺。针对高含水油井开发需要,我们研究了一种效果较好、成本较低、施工简单、堵水选择性较好、适应的油层渗透率和温度范围较宽的LXH-3型堵水剂。