川西南复杂井JSY井钻井实践

针对四川盆地川西南平缓构造带铁山—威远构造带井研—犍为地区构造钻井工程施工难度大、钻井速度缓慢、故障复杂时效高等问题,开展了以优快钻井、故障复杂防治技术的应用。以JSY井为例,从复杂井钻井施工过程方面进行了论述。应用结果表明,这些技术很好地解决了井研—犍为地区构造的快速、安全钻进问题。

石油工程项目成本风险识别与应对策略研究

石油工程项目的成本风险识别与应对策略是一个至关重要的课题,特别是在当前全球经济环境下。随着国际原油市场波动和技术变革,成本控制显得尤为重要。有效的成本控制不仅可以提高项目的盈利能力,也能增强企业在竞争激烈的市场中的竞争优势。通过分析不同阶段的成本管控机制、风险评估和成本效益分析等来优化石油工程项目的成本控制,提高项目的整体效益和项目质量。

川渝地区油基钻井液用胶结型随钻堵漏剂研究

研究了川渝地区油基钻井液用胶结型随钻堵漏剂的材料选择、制备工艺、性能测试及其在实际钻井过程中的应用。通过对胶结材料、添加剂和增强剂的选择,制备出适用于油基钻井液的胶结型堵漏剂。通过一系列性能测试,验证其在油基钻井液中的有效性。应用研究部分详细描述了施工前准备、现场应用步骤及施工过程中的监测与调整,展示了该堵漏剂在实际钻井中的封堵效果和经济效益。

浅谈石油钻井现场设备管理及质量控制

石油的开采始终是我国能源产业发展的重要组成部分,并且这一行业也已经实现了范围和规模的拓展,海洋石油的开发也已然获得了越来越多的关注和重视。正因为如此,本文也将以石油为切入点,从钻井平台出发,分析设备安全管理中存在的主要问题,探讨解决的方法和措施,希望能够给相关从业者带来一定的参考和启示,仅作抛砖引玉之用。

适合页岩储层的强抑制防塌水基钻井液体系

针对威远地区页岩气井W-X1井长水平段钻进时存在井壁失稳、漏失以及摩阻较大等问题,以多氨基页岩抑制剂HCA-3、复合封堵剂和高效润滑剂RMLUB-1为主要处理剂,研制了一套适合该区块页岩储层的强抑制防塌水基钻井液体系,并对其综合性能进行了评价。结果表明:该钻井液体系具有良好的流变性能、较低的滤失量以及较好的润滑性能,能够满足页岩储层水平井钻井施工对钻井液性能的基本要求;该钻井液体系与其他水基钻井液相比,其能够更好地降低页岩岩样的Zeta电位值,具有更强的抑制能力;该钻井液体系的高温高压PPA滤失量和滤失速率均与油基钻井液相当,并且能够较好地阻缓压力传递,具有较强的封堵能力;此外,该钻井液体系还具有较强的抗污染能力,加入不同的盐、钻屑粉和膨润土后,体系性能变化不大。强抑制防塌水基钻井液体系在威远地区W-X1井三开水平段成功进行了应用,现场各分段钻井液性能稳定,施工过程顺利,未出现井壁失稳、起下钻遇阻等复杂井下情况,井眼稳定,且提高了钻井效率,取得了良好的施工效果。

川西气田超深水平井随钻轨迹控制技术

为了实现中石化川西气田钻井工程整体提速提效的目的,以前期已完钻的四川盆地川西气田彭州海相区块的9口井为研究对象,主要分析了超深水平井随钻轨迹控制技术的影响因素。研究结果表明:①川西海相三叠系雷口坡组碳酸盐岩气藏平均埋深超过了6000 m、岩石致密、可钻性差,三叠系小塘子组地层异常高压,多套压力系统同存,安全窗口较窄,井漏问题突出,部分“喷漏同存”地层采用简化钻具组合施工,又增加了轨迹控制难度;②二开造斜点深,裸眼段长达3000 m左右,摩阻扭矩大,对钻具抗拉、抗扭强度及钻井液性能要求高,且因施工周期长,钻井液长时间浸泡后易发生井壁失稳,增加了施工风险;③三开储层雷口坡组局部区域破碎严重,井壁易垮塌,井下状况复杂,同时旋转导向工具抗温性、抗震性不足,故障率高,轨迹控制难度大。结论认为,所形成的川西气田超深水平井轨迹控制技术有助于该区实现钻井提速提效的目标。

石油工程物资采购标准化管理分析

我国是能源持有大国,同样也是能源应用大国,石油工程在我国具有较大的发展规模。本文主要介绍石油工程物资采购标准化管理要素和管理对象,提出提升提供标准化管理意识、搭建供应商管理体系、加强物资采购监管力度、构建信息化采购管理系统、保证物资需求计划准确度、完善标准化配套实施制度等相关路径,以支持石油工程物资采购标准化发展,另外,本文基于石油工程物资采购现状探究了石油工程物资采购标准化管理的发展趋势。

新型铝合金钻杆对岩屑运移效率提升研究

设计一种新型铝合金钻杆。该钻杆可以悬浮在井眼上部,使高速区与岩屑床重合,提升岩屑运移效率。对新型铝合金钻杆进行载荷分析及各零件强度校核,验证新型钻杆的强度。在Fluent中,对环空井眼岩屑运移三维模型进行定性分析,对比不同钻杆转速、岩屑粒径、钻井液排量和钻井液密度下新型铝合金钻杆相对于传统钢钻杆岩屑运移的效率提升。结果表明:新型铝合金钻杆在不同条件下都有更好的携岩能力,特别是对于大粒径的岩屑运移有较大优势。研究结果有助于新型铝合金钻杆的使用和提升井眼清洁度。

浅析石油机械设备的管理与维护方法

针对机械设备的高效管理在一定程度上是可以让各个设备得以正常运转,便于在施工作业的时候,使其功能得到充分发挥,确保整个工程的施工质量。王剡指出,针对石油开采的预算和开采质量,合理规范的石油开采设备管理是非常很重要的。可是从某种意义上来讲,现阶段,我国石油产业机械设备管理维护依然存在不少问题,从而对开采的工作质量带来严重的影响。为此,要逐步加强对石油开采设备的保养管理。不断健全相应管理机制,规范机械手得到合理化操作,且按固定时间对设备实施检测与维修,促其设备得到正常运作,有利于在石油开采过程中起到的作用得到充分发挥。对此,本文先用简要的文字对石油生产中机械设备管理工作的重要性进行了讲述,且在现阶段开采工程中机械设备管理现状和设备维护策略实施了深刻探析,希望能给大家今后的设备管理与维护带来一定帮助。

关于石油钻井技术的探讨

随着社会经济的进步和发展,我国石油生产行业在企业规模和生产能力方面得到了迅速发展和壮大。因此,目前我国石油生产行业采用的各种先进技术和钻井设备技术有利于我国石油钻井工作的健康发展,本文主要分析了石油钻井的主要技术趋势和未完成趋势,以此可以供参考。

ϕ273.1 mm无限极循环尾管悬挂器在元坝气田的应用研究

元坝气田ϕ273.1 mm尾管固井时因裸眼段长、环空间隙小和尾管段长,导致尾管难以下到设计位置、中途开泵受限和替浆计量困难等技术难点。在分析地质状况、井眼条件和工具功能等因素的基础上,采用了具有压力平衡机构、卡瓦内嵌结构的无限极循环尾管悬挂器及配套胶塞系统,并制定了针对性的尾管下入措施。元坝气田7口井应用了无限极循环尾管悬挂器,实现了中途循环解阻,解决尾管难以下到设计位置的问题,尾管到位率100%,胶塞复合信号明显,实现了精准替浆作业,碰压率85%。研究结果表明,元坝气田ϕ273.1 mm尾管固井采用无限极循环尾管悬挂器效果显著,该尾管悬挂器为元坝气田大尺寸、长裸眼段的尾管固井提供了有效的技术手段,具有一定的推广应用价值。

脉冲射流式岩屑床清理工具的研究

针对大斜度及水平井段,岩屑极易沉积在井筒底部形成一定高度的岩屑床,使得钻杆被埋没,造成钻杆摩阻增大、钻具断裂等问题,设计一种射流式岩屑床清洁工具,基于液固两相流理论,建立三维射流式清洁工具与普通携岩钻杆的仿真模型,并利用Fluent分析射流式清理工具的喷嘴喷射角度、喷嘴流速、岩屑粒径、钻井液排量等参数变化对环空井筒内岩屑体积分数及岩屑质量的影响规律。结果表明:增加脉冲射流式工具后,环空内的岩屑沉积量明显减少,在钻杆转速为80 r/min时,最佳的喷嘴角度为90°;增加喷嘴流速及钻井液排量都可以降低环空内的岩屑量;随着岩屑粒径的增加,环空内岩屑沉积更多。该工具能够降低沉积在环空内的岩屑质量,提高岩屑的运移能力。

低压耗增强型水力振荡器的研制与现场试验

应用水力振荡器可以解决复杂结构井钻井过程中存在的摩阻大、托压严重等问题,但常规水力振荡器压耗高,易使地面机泵超负荷运转而出现故障。为此,通过采取在振荡短节中增加1个固定活塞、增大偏心阀过流孔直径、在花键芯轴的花键端部和底部过渡位置增加过流槽等措施,对常规水力振荡器的结构进行了优化,增大了活塞反馈面积和过流面积,降低了水力振荡器的能量损耗,研制了低压耗增强型水力振荡器。室内测试结果表明,该水力振荡器的压降明显减小,达到了设计要求。该水力振荡器在胜利油田义184-斜37井进行了现场试验,各项指标满足设计和使用要求,解决了托压问题,提高了机械钻速,且压降较常规水力振荡器有明显减小。研究结果表明,低压耗增强型水力振荡器的压降小,可有效解决托压严重、摩阻大的难题,满足复杂结构井安全高效钻井的需求。

川西气田三开旋转导向工艺适应性分析

川西海相气藏平均埋深超5500m,岩石可钻性差,机械钻速偏低;水平段设计长,轨迹控制难度大。旋转导向钻井技术在国内外已经得到了广泛的运用,为了提速提效和确保优质长穿储层,川西气田在首轮开发井中使用两家公司的旋转导向钻井系统。通过对目前已完井的9口开发井旋转导向和滑动导向三开钻进井身质量、机械钻速、钻井时效对比,分析表明,旋转导向钻进井眼更加平滑,但机械钻速优势不明显且时效低下。结论认为,川西气田下步施工井三开钻进推荐着陆前及着陆后一趟钻采用旋转导向,后续井段采用滑动导向。

新形势下国有企业加强作风建设与企业文化融合的对策建议

“大道至简,实干为要”,在全面从严治党进程中,国有企业如何提高“软实力”、提高工作效率和服务质量,加强作风建设与企业文化融合,使工作作风转化为员工履职尽责的自觉行为,已经成为新形势下国有企业高质量发展的一个重要课题。本文针对新形势下国有企业作风建设中存在的突出问题进行了深入分析,并提出了相应的对策及建议,旨在为国有企业营造风清气正的干事氛围提供坚强保障,为相关企业及人员提供有价值的参考。