中国石油兰州石化长庆乙烷制乙烯项目开启国内乙烯生产新路线

2019年1月24日,国家发改委、工业和信息化部联合发文,正式将中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目(以下简称长庆乙烷制乙烯项目)列为国家乙烷裂解制乙烯示范工程,并列入国家《化产业规划布局方案(修订版)》规划项目。2019年3月27日,陕西省生态环境厅下发《关于中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目环境影响报告书的批复》。

浅谈设备管理模块在石化企业检维修作业中的实际应用

石化企业为了保障企业效益,提高生产设备的检测、维护、维修工作的质量和效率,逐渐开始将ERP系统中的设备管理模块应用在设备管理中。本文对设备管理模块在石化企业检维修作业中的实际应用进行探讨。

Cr对V_(2)O_(5)-WO_(3)TiO_(2)催化剂脱硝性能的影响

某石化公司工业装置现场运行2年后的V_(2)O_(5)-WO_(3)TiO_(2)型在运脱硝催化剂表面覆盖有一层黑色物质,通过分析表征确定黑色物质的组成并研究其对催化剂脱硝性能的影响。能量色散光谱分析在运催化剂表面Cr元素的质量分数约为12%,X射线衍射分析Cr元素的组成主要为Cr_(2)O_(3);在运催化剂脱硝性能总体劣于新鲜催化剂,较高的温度下尤其明显;物化性能表征结果显示,催化剂性能下降可能与催化剂表面V^(4)+含量的降低和催化剂还原性能减弱有关。总之,Cr元素对V_(2)O_(5)-WO_(3)TiO_(2)催化剂有较大影响,应尽量减少烟气中的Cr元素含量,并将烟气温度控制至350℃左右,以降低Cr元素的影响。

碳纳米管修饰多孔碳包覆PdCo双金属催化糠醛转移加氢制糠醇

采用一锅法制备ZIF-67包覆Pd粒子的Pd@ZIF-67,以吡啶为碳源,通过高温热解在多孔碳上生长碳纳米管(CNT),制备具有碳纳米管/多孔碳包覆PdCo粒子的PdCo@CNT/C,考察催化剂制备条件及其催化糠醛转移加氢制糠醇性能。结果表明,掺杂Pd组分能提高Co基催化剂糠醛转移加氢活性,并改善糠醇选择性。与单一多孔碳结构的PdCo@/C相比,具有碳纳米管/多孔碳结构的PdCo@CNT/C表现出更高的催化活性。

基于机理和数据混合建模的炼化装置操作优化研究及应用

随着制造行业智能化的发展,模拟计算大量应用于化工生产过程。本文利用混合建模技术设计了一套炼化装置智能操作优化软件,采用深度学习算法和遗传算法对模型进行优化。该软件能够实时预测产品质量、优化操作参数、进行数据预警。相比于传统的机理建模速度更快准确度更高,提高了炼厂操作过程的精细化程度、运行过程的稳定性以及生产过程的产品质量。

浅谈智能工厂建设中的数字化应用

随着新一代信息技术的飞速发展,以“绿色智能”为核心的第四次工业革命正悄然兴起,从而为传统石化行业带来了巨大挑战与机遇,智能工厂建设是石化企业转型升级的必由之路。通过打造炼化智能化在全面感知、安全受控、生产智能、全厂优化、高效经营五方面能力,从而实现“生产自动化、管理信息化、企业智能化”的战略目标,达到“数字化转型、智能化发展”。结合长庆乙烷制乙烯项目智能化工厂建设实例,阐述了石化企业智能工厂建设中的数字化应用。

浅析化工装置设备的腐蚀与防护

腐蚀性在自然界非常普遍,它不仅消耗资源,污染环境,甚至会引起严重的安全问题。由于长期以来,在炼化企业生产中,设备腐蚀一直是影响生产设备正常运行的重要因素之一,因此对其进行相关的防腐蚀研究是非常必要的,本文主要从腐蚀的原因、过程和预防措施对炼化企业的设备防腐蚀进行探讨。

槽型参数对气膜浮动密封稳态特性的数值研究

气膜浮动密封已广泛应用于透平压缩机械中,但对于其轴套的槽型参数缺少系统的研究。针对气膜浮动密封运行原理与螺旋微槽的结构特点,在气膜润滑理论的基础上,建立了相应的数学模型。采用中心差分法对压力控制方程和气膜厚度方程进行了耦合求解,并验证了编制程序的正确性。计算获得了气膜浮动密封气膜的稳态特性参数,并分析讨论了工况参数改变时槽型结构参数对浮动密封稳态性能的影响。研究表明:当气膜浮动密封在所讨论的工况参数范围内,槽型参数在下列范围取值时能获得较优的综合密封性能:螺旋角α=28.5°,槽长L=12mm,槽数N=18。此研究结果为气膜浮动密封槽型的设计提供了理论依据。

外部项目总承包管理模式下的物资采购浅析

本文简单介绍了总承包管理模式的概念和特点,以及总承包模式下设备物资采购管理的优缺点、采购过程中所可能遭遇的风险及目前项目部设备物资采购的状况。从业主的角度,结合目前在建的某石化公司外部项目工程建设中设备物资采购环境及存在问题,对石化工程建设中项目总承包管理模式下物资采购过程出现的问题进行论述,对设备物资采购方面,项目管理中出现的问题进行梳理和简单分析。另外,对所论述的问题,结合提质增效,给出部分解决方案。

天然气压缩机常见故障与解决措施

天然气压缩机是石油化工行业工作时使用到的重要设备之一,对其的维修保养是一项重点问题,本文从天然气压缩机的故障处理原则开始分析,逐步阐明判断故障的各类方法,最后提出了相关故障处理步骤,旨在为实践工作者提供一定的经验建议。