石油化工厂技术改造中的总图运输设计

随着当前我国石油体系的日渐完备,企业总图运输设计也越来越被人们所关注,怎样做好此项设计工作,现已成为广大石化企业所面临的一项主要困难挑战。本文也将重点针对石油化工技术改造总图运输设计展开全面分析。

石油化工复杂管网的管道设计探讨

本文针对石油化工复杂管网的管道设计展开探讨,首先,介绍了管道设计的背景与意义,分析了石油化工管网在工程中的重要性。其次,阐述了管道设计的基本原则与要求。然后,探讨了管道设计的关键技术与方法。再次,分析了管道设计中的新技术与发展趋势。最后,总结了管道设计中的挑战与应对策略,强调了环保要求对设计的影响以及新材料与新工艺的应用。本文旨在为石油化工管道设计提供参考和指导,促进其可持续发展。

关于型钢混凝土结构在石油化工结构设计中的应用思考

随着社会经济的不断发展,石油化工工程数量不断增加。型钢混凝土具备较强的受力性能、抗震性能、自重较小等特征,作为混凝土中主要的配置型钢,在结构设计上包括受力钢筋与构造钢筋,在石化结构设计中得到了较为广泛的应用。本文将结合某炼油厂焦炭塔的实际情况,分析型钢混凝土结构的选择及其模型计算等,指导未来的结构设计应用。

爆炸风险分析在建筑物抗爆设计中的应用

利用SAFETI软件对某项目全厂进行蒸气云爆炸冲击波模拟与量化风险分析,研究蒸气云爆炸对厂内各建筑物的影响,以确定厂内各建筑物承受的爆炸冲击波风险程度,指导包装车间、维修间、南区机柜间的抗爆设计,利用计算结果指导控制楼、分析化验楼等人员集中场所的总平面布置,并提出减少事故发生的建议。

总图设计在合理减少石油化工企业用地中的应用

在设计和建造工业项目的过程中,设计过程中最重要的一个部分就是总图设计。化工企业在建设的过程中,常常会受到很多因素的限制,如强制性安全距离、自然风向、工艺流程及有限的预留用地等,在这些有限条件下进行合理的规划以使化工企业厂区设计更加合理,这一点尤其重要。本文结合石化企业建设过程的特点和总图设计中的一些基本设计原则,研究讨论了化工企业厂区的设计方案。

石油化工循环水场循环水泵的设计选型分析

石油化工装置中有许多高温设备需要循环水进行冷却,装置内的循环水由循环水场提供。目前循环水场主要由循环水泵、塔底水池、冷水池、冷却塔等设备组成,循环水泵的不同型式将影响循环水场的布置、占地、设备投资、操作维护等。循环水泵型式及相应循环水场布置有:地下安装离心泵+地下水池、地面安装离心泵+地上水池、自吸式离心泵+地下水池、立式长轴泵+地下水池。本文对上述四种不同循环水泵型式及相应循环水场布置形式进行分析,为循环水场循环水泵的选型提供参考。

石油天然气装置模块化设计关键概念解析

自20世纪80年代以来,鉴于模块化建造技术在规避项目建设地劳动力短缺、人力成本过高、环保要求苛刻等不利因素方面所具有的独特优势,发达国家的大型油气工程建设公司已经大量采用这一建造技术,其设计和建造水平发展迅速。目前,国内设计单位尚未完全掌握大型石油化工及天然气处理装置的模块化设计技术,仅在油田地面工程、中小型天然气处理等领域采用了模块化、橇装化设计建造技术,但未形成科学、系统的技术体系。基于此,中国石油天然气集团公司装置模块化设计制造技术研究课题组依托某300×10~8 m^3/a天然气处理厂项目,通过深入研究模块化设计技术,在国内首次对石油天然气装置模块化设计过程中橇块、模块、模/橇块规格、模块化、模块拆分点、管道拆分点、散件等几个关键概念进行了明确定义。实践表明,上述概念内涵丰富,外延明确,实用性强,能够满足装置模块化建造全流程的需要。通过深入解析上述关键概念,有助于工程技术人员理解装置模块化设计的关键概念及其设计原理,从而准确把握装置模块化的设计方向。

静设备在炼厂数字化集成设计中的设计方法研究

随着数字化工厂的普及,数字化集成设计是炼厂设计的大趋势。静设备设计受到设计工具的限制,不能与数字化平台实现软件级的集成。本文分析了集成设计对设备设计过程和成果的数字化需求,探讨了专业间数据协同方案,对现有条件下静设备在集成设计系统中的工作方法进行了研究和整理。

石油炼制企业含油污水预处理站VOCs处理工程设计

针对石油炼制企业含油污水预处理站内挥发性有机物(VOCs)组分复杂,污染物浓度不稳定的特点,设计采用"无动力活性炭吸附工艺"对其进行处理。工程运行结果表明,系统运行稳定,排放废气满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》中表3的大气污染物排放限值要求。该工艺处理效率高,经济可行,满足工程设计的要求。

层次分析法在确定炼化设计企业绩效考核指标权重中的应用

当今企业管理中很重要的一个方面,是组织和员工的绩效管理。特别是对于竞争激励、人才聚集的炼化设计行业,企业的绩效管理显得尤为重要。而在绩效管理中,组织绩效评价考核指标权重设计是绩效管理工作的关键环节。采用层次分析法(AHP法)对炼化设计企业的组织绩效指标权重分布进行设计,以提高考核体系的科学化水平,增强其适用性,从而进一步促进企业绩效提升,并希望为炼化设计企业在组织绩效考核工作上提供借鉴意义。

论石油化工企业中火气系统的应用

针对石油化工工艺过程高温高压的特殊性,介质易燃易爆的特殊性,高可靠性的火气系统(F&GS)的应用值得探讨。以哈萨克斯坦某炼厂项目为例,对F&GS在国际炼厂项目中的通用解决方案做了简单介绍,包括设计原则、系统网络结构、软硬件配置、联锁逻辑等方面。简单介绍了目前中国石化企业火气监控方案及其存在的问题,就F&GS未来在国内石油化工企业的应用前景进行了展望。

石油化工油品储罐罐根控制阀工程设计

石油化工储罐区多是重大危险源,在储罐区众多监控设备中,油品储罐罐根控制阀是重要和关键设备,由于缺乏针对罐根控制阀特殊功能的统一、完整、详细的技术规定,影响了工程的安全可靠性、运行可用性、投资经济性.针对该问题,介绍了罐根控制阀的设计要求,阀型和执行机构类别选择,罐根控制阀故障模式选择与实现方式,对比国内外相关标准,给出了罐根控制阀的防火要求和措施.

石油化工加氢反应器温度检测工程设计

加氢反应器是加氢工艺装置中的核心工艺设备,检测反应器温度对保证工艺条件、保护设备和催化剂至关重要。介绍了加氢反应器内部测温和外部测温的必要性和原理,重点讨论了内部测温采用的几种方法的优缺点;外部测温采用表面热电偶时,常用的螺栓连接垫圈式、套筒式、磁性自吸附式三种结构形式在设计安装时的注意事项。

浅谈石油化工企业巡检系统的设计

巡检是保障装置安全、稳定、长周期运行的一项重要措施。针对石油化工企业目前面临巡检系统设计无规可依的现状,结合以往多个项目的设计经验,探讨了石油化工企业巡检系统的设计,包括功能设计、方案比选、巡检仪配置、巡检点位设计等方面;同时,展望了石油化工行业今后所需要的新型巡检系统;针对目前石油化工企业巡检系统设计中面临的问题提出了建议。

炼化一体化项目中炼油加工方案的设计与讨论

我国石化行业面临着炼油产能过剩和高端石化产品供给不足的结构性矛盾,能源结构转型迫在眉睫,炼化一体化成为石化行业发展的大趋势。以某规划中1500×10~4t/a炼化一体化项目的总加工流程优化过程为例,本着控油增化的原则,通过对石脑油型加氢裂化、渣油加氢裂化、催化裂解等关键工艺技术进行组合,提出两个炼油加工方案,分别为最大化多产芳烃型和最大化多产低碳烯烃型方案。其中,方案一采用重油、中间馏分油均加氢裂化深度转化的工艺,为下游芳烃和乙烯化工装置提供优质原料,连续重整规模和乙烯蒸汽裂解规模分别可达760×10~4t/a和150×10~4t/a,该方案芳烃产率为35.5%,较方案二高出4.4个百分点,但丙烯/乙烯比仅为0.40;方案二同时设置催化裂解和蒸汽裂解,低碳烯烃产率为20.9%,较方案一高出5.5个百分点,丙烯/乙烯比可达0.97,在最大化多产低碳烯烃的同时,缓解了单纯蒸汽裂解制乙烯、丙烯,丙烯/乙烯比无法满足市场需求的矛盾。

PDMS软件在石化装置埋地含油污水管道设计中的应用

本文重点介绍了在石油化工装置设计过程中,如何利用三维设计软件PDMS实现埋地含油污水管道的设计。基于工艺管道设计成熟的PDMS平台,结合含油污水管道自身特点,提出了含油污水管道的编号规则及建模方法,生成满足现场施工的图纸,并取得较高的设计效率。

石油化工埋地给排水管道设计问题的分析

文章对石油化工埋地给排水管道设计的必要性进行分析,并对石油化工埋地给排水管道设计注意事项加以阐述,从给排水管道常见设计问题类型出发,提出给排水管道设计要点,有效提高石油化工埋地给排水管道设计水平。

市政给排水工程设计中节能技术的运用分析

为了遵循节能减排的原则,有效降低市政给排水工程运行和维护过程中能源的消耗,论文明确阐述给排水系统的构成及能源消耗情况,总结市政给排水工程能耗和水资源浪费问题,并提出结合节能技术来改善给排水工程设计,有效提升市政工程的节能环保效果。

石油化工装置仪表本安回路系统设计

石油化工装置大多处于爆炸危险区域,本质安全防爆法是最广泛应用的防爆方法。本文介绍了本质安全回路系统的构成以及本质安全认证的方法,结合工程实际,给出了工程设计中常用的参量认证方法的计算过程,并通过应用实例介绍了参量认证方法的应用;推导出本质安全回路中电缆的允许最大长度计算公式,并给出了不能满足本质安全要求系统的改进措施。在工程设计中具有较高的参考价值。

石油化工机械中的泵类机械密封效果对比分析

随着我国经济的快速发展,当前我国各行各业对石油化工产品需求量也与日俱增,从而给我国石油化工行业的发展提出了更高的要求和挑战。因此为了保障当前我国国民经济和社会的健康发展,我国石油化工行业需要在生产过程中不仅需要提升当前的生产量,还需要减少生产过程中的油气泄漏,从而保护当地的生态环境,这就需要在石油化工机械加强泵类机械的密封效果。主要研究了石油化工机械中泵类机械密封效果的对比,首先分析了石油化工机械中泵类机械密封的基本概述,然后对石油化工机械中泵类机械密封与传统的填料密封方式效果进行对比。最后在将石油化工机械中泵类机械密封各种型号的效果进行对比,来为我国的石油化工机械生产提供一些参考意见。