澳大利亚LNG项目现状及面临的挑战

近年来澳大利亚LNG项目蓬勃发展,除了3个已经建成的LNG项目以外,还有12个LNG项目处于规划与在建阶段。预计全部项目建成后,总产能将达到1.1亿吨/年,超越卡塔尔成为世界第一大LNG出口国。虽然澳大利亚LNG项目发展很快,但依然面临着劳工成本激增、劳动生产率低、澳元升值、严格的环保和繁杂的合规性要求以及美国能源独立等诸多方面的挑战。澳洲LNG项目要保持竞争力,不仅要依靠新技术、新工艺、新理念降低项目投资和运营成本,还需要积极与研究机构、政府建立沟通机制,参与行业相关政策规定的制定。

澳大利亚布劳斯深水气田浮式LNG开发技术

Browse(布劳斯)深水气田位于澳大利亚西澳海域,距岸约295km,气田将生产的天然气液化成LNG销往国际市场。根据气田地理位置以及陆地已有设施,制定了依托陆地LNG厂、近海新建液化厂,浮式LNG三种海工开发方案。综合对比了效益、油藏变化适应性等重要参数,最终确定浮式LNG方案最适合本气田开发。

LNG生产发展新趋势

随着世界能源需求的不断增长以及人们环保意识的不断加强,液化天然气(LNG)产业进入了前所未有的黄金发展期,LNG生产也表现出一些新的发展趋势。随着开采技术的快速发展,非常规天然气的可采储量和产量迅速增长,LNG气源来源也更加广泛。为了降低投资成本,使LNG产品的价格更具市场竞争力,LNG单线生产规模不断增大。同时,由于小型LNG装置工艺简单、流程短、适应性强、运行成本相对较低,小型LNG橇装装置设计简单、采购零部件少、现场工程量小、运行维护简单、具有良好的可移动性,也成为应用的热点。原料气组分及环境温度适应性强、技术可靠性高、流程简洁、操作维护简单、设备数量少、安全高效的工艺流程成为未来液化天然气技术的发展方向,而LNG工程建设模块化成为重要趋势。浮式液化天然气(FLNG)技术因投资少、投产快、效益高,特别适用于边际气田和深海气田的开发,受到国际知名石油公司的高度重视,已从概念转入工业应用。与此同时,中国、日本、韩国等主要LNG进口国正在逐步加深对上游天然气开发的参与程度。

西澳某深水气田集输管道流动安全保障技术

某深水气田水深450~750 m,采取水下生产系统+浮式生产设施的开发模式。水下生产系统包括水下采油树、海底管道、管汇及立管等水下设施,油气在浮式生产设施上进行分离、处理及存储外输。水下生产系统面临析蜡、水合物堵塞、低温、腐蚀、结垢等问题,根据气田产物流体物性、管道的水力热力情况制定了综合的流动保障措施,保障气田的正常生产。

控制与保证体系在大型LNG项目最终投资决策前的应用

对标国际石油大公司的通行做法,通过建立一个界面明晰的决策门概念,提出了大型LNG项目最终投资决策前期准备充分性评价模型,形成一个适用于大型LNG项目的各专业控制和保证框架的工具平台,明确各阶段关键决策前需要股东和独立方介入的两类强制性规定审查活动,引入项目阶段性全球对标分析手段,通过保证阶段性工作质量和决策质量,为股东最终投资决策提供必要的质量保证和程序保证。