大体积混凝土施工中的温度监测及裂缝控制

结合中联水泥集团南阳分公司水泥熟料生产线二期工程大体积混凝土的施工,提出在施工中防止大体积混凝土因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂缝的措施。通过严格控制混凝土温度,降低内外温差,预防收缩缝,减少坍落度损失,延缓凝结时间等,保证大体积混凝土顺利施工。

亚硫酸钙对水泥性能影响及其优化方法研究

研究了亚硫酸钙对水泥力学性能、凝结硬化、干缩性、外加剂适应性的影响,并利用XRD、SEM对比分析了亚硫酸钙对水泥水化产物的影响,探讨了亚硫酸钙氧化法。研究表明,亚硫酸钙不但对水泥凝结时间有较大影响,同时对水泥后期强度、外加剂适应性、干缩性等均有较大影响。脱硫石膏中亚硫酸钙含量达60%时,水泥90d强度降低近10MPa。水泥水化中,亚硫酸钙主要形成单硫型水化产物(C3A.CaSO3.nH2O),且随水化龄期发展量迅速增加,28d水化体中会大量出现单硫型水化产物,对水泥体积安定性造成不良影响。同时研究发现,氧化剂KN及有机酸复合可对石膏中亚硫酸钙进行氧化处理,有助于促进水泥水化,缩短凝结时间,提高水泥物理力学性能,为脱硫产物中亚硫酸钙的处理开辟了新途径。

脱硫石膏对水泥性能的影响及其品质差异分析

对不同产地脱硫石膏作缓凝剂对水泥物理性能影响进行了研究比较,并分析探讨了脱硫石膏的品质差异及其对水泥性能影响机制。试验结果表明,与天然石膏相比,脱硫石膏对水泥早期和后期强度均有不同程度提高,但水泥凝结时间有不同程度延长。不同产地脱硫石膏对水泥与外加剂相容性、保水性、流变性和干缩率等性能的影响均存在较大差异。研究还发现,亚硫酸钙含量及钙硫比低的脱硫石膏,其水泥凝结时间、干缩性、保水性和砂浆流变性等物理性能均优于或与掺天然石膏的接近;同时,脱硫石膏的结晶程度、晶体形态和石膏溶解速率对水泥凝结时间、与外加剂相容性等也均有较大影响。

光栅尺在机床中的应用与维修

阐述光栅尺在数控机床、数显改造、精度测量等方面的应用,总结光栅尺的安装和使用事项,结合典型应用实例,介绍光栅尺的故障现象、过程分析及排除方法。

提高窑头锅炉蒸发量的改造

中联南阳分公司的3000t／d＋6000t／d水泥窑纯低温余热发电项目，设计建设4台余热回收利用锅炉配1台设计功率为16000kW的混汽凝汽式汽轮发电机组。项目自投产以来，运行平稳，但发电量很少达到设计值，发电量一般维持在13000kWh左右。

水泥预粉磨辊压机系统的两点改进

1存在的问题 我公司水泥粉磨系统为辊压机＋打散机＋高细磨,辊压机型号HFCG140/80。在目前的配料中,脱硫石膏已全部替代天然石膏,湿粉煤灰和湿矿渣的使用量也在5%左右,

粉体物料计量控制系统的改进

众所周知,在水泥生产过程中,粉体物料的稳定控制和精确计量不仅对产品的产质量起到至关重要的作用,而且对企业经济效益产生了巨大的影响。但粉体物料在自动化计量过程中不易控制,时常会发生冲料现象,既影响计量精度又污染环境。

单螺杆空气压缩机系统及其使用经验

1单螺杆空气压缩机系统介绍 我公司3000t／d新型干法熟料生产线于2004年4月15日点火，同年7月实现达产达标运行。该线压缩空气系统采用9台20m，单螺杆空气压缩机，用于预热器空气炮、窑尾废气增湿、气动阀门脉冲袋式除尘器、生料及水泥均化库等，此系统为保证生产的正常运行发挥了重要作用。

浅谈辊压机支撑方式的改造

中联水泥南阳分公司3000t／d新型干法生产线水泥制造部分由两条Ф3．8m×13m筛分磨、HFCG140／65辊压机和SF600／140打散机组成。其中辊压机和打散机组成闭路系统，磨机为开流磨，工艺流程如图1。自投产以来，辊压机一直易振动，辊压机上方稳料仓经常塌方，造成出辊压机斗提被频繁压死停机．耗费了大量的人力物力；

脱硫石膏输送中防黏堵和下料不均的两点措施

脱硫石膏有较强的黏附性,含水量一般为18%～30%,在实际使用过程中,易出现堵塞、下料不畅等问题。为此,我公司采取了两项技改措施,在大量使用脱硫石膏时,也很少出现下料不均匀、堵塞溜子的状况,取得了较好的效果。

污染源自动监控系统常见故障及处理措施

我国绝大部分水泥企业已安装废气污染源自动监控系统,又称＂烟气排放连续监测系统（CEMS）＂,用来监测回转窑产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放情况,监测的数据与环保部门环境监控平台联网,从网上就可以实时监控企业污染物排放情况。污染源自动监控系统数据作为环保部门对企业进行排污申报核定、排污许可证发放、总量控制、环境统计、排污费征收和现场环境执法等环境监督管理的依据,其重要性不言而喻。

电磁阀在生料均化库的应用

我公司3 000t/d生产线的生料均化库是生料入窑的供料系统,库内设八个下料区,正常情况下,每两个斜槽对称下料,循环往复,由斜槽输送入小仓,达到生料均化的效果,生料的均化效果好坏直接影响到熟料的锻烧质量。1存在问题生产线停窑后再次开机时,总会出现下料不畅的现象,这是因为库内生料长时间的积压,沉淀造成的,这个问题长时间困扰着维修技术人员,

输送胶带突发故障修复

在水泥企业胶带输送带得到了广泛的应用。由于它的输送能力强,检查、维护方便,给工作带来了许多便利。但在输送物料过程中,有时会有利器被包裹在物料中,没有被电磁除铁器吸附,从而给输送带的运行带来隐患。

正确使用余热发电锅炉阻垢剂

1磷酸三钠（Na3PO4）的作用水泥窑纯低温余热发电锅炉用水的pH值和PO3浓度是水质控制的重要指标,锅炉未进行加热时,炉水中没有沉淀,硬度较小,品质不变。随着锅炉蒸发量的不断增加,炉水中钙、镁离子的浓度也不断增加,炉水电导率升高。当炉水中钙、镁离子的含量超过其溶解度时,部分钙、镁离了就会析出,悬浮、堆积在炉管内壁、死角、集箱等处或粘附于锅炉的受热面上。

余热发电系统高效安全生产技术两则

1余热发电窑头锅炉沉降室改进 水泥窑的窑头锅炉为AQC锅炉．它包括炉室和进烟通道，炉室内设有过热器、蒸发器和省煤器，为了防止和降低熟料粉尘进入锅炉，在锅炉前设置了沉降室，熟料颗粒沉降进入灰斗，经卸灰阀落入本体拉链机，输送至窑头袋式收尘器拉链机。而后经大拉链进入熟料库。

降低煤热值贫化的方法

1 降低煤热值贫化问题的重要性 在水泥的生产过程中,往往会出现入厂原煤热值指标较高,而人窑煤粉的热值又较低的情况,此种现象就是原煤在使用过程中的热值贫化.在水泥企业原燃材料成本压力剧增的情况下,各企业对煤的使用都比较重视,同时对原煤在生产使用中的热值贫化问题也做了一定的研究,下面就如何降低煤的热值贫化,谈谈个人的一点体会.

辊压机粉磨系统操作与维护

3000t/d新型干法生产线水泥制造部分为两条Ф3.8m×13m筛分磨、HFCG140/65辊压机和SF600140打散机组成.辊压机和打散机组成闭路系统,磨机为开流磨(工艺流程如图1).2004年6月试生产,11月达产达标.目前,PC32.5级水泥细度控制在0.08mm筛余2.0%以下,台时达120t·h-1;PO42.5级水泥比表面积控制在350m2·kg-1以上,台时达100t·h-1.经过近一年多的探索,对辊压机粉磨系统操作与维护注意事项进行了总结,现介绍如下: