低品位石灰石在水泥熟料生产中的应用

本文对利用低品位石灰石(CaO含量为41%~45%)生产优质水泥熟料的方法进行了阐述。通过调整生料配料方案、优化水泥窑热工参数、加强熟料的煅烧与冷却,改善了熟料的质量,将熟料的3 d强度提高至32 MPa以上,28 d强度提高至55MPa以上,得到了优质的熟料,保证了绿色生产。

硫酸亚铁除Cr^(6+)效果及其对水泥性能的影响研究

石灰石中铬含量较高是造成本公司水泥中Cr^(6+)含量超标的主要原因。根据工艺条件,在水泥粉磨中分别加入0.2%、0.3%、0.4%、0.5%的FeSO_(4)·7H_(2)O,研究不同FeSO_(4)·7H_(2)O添加量对水泥生产及性能的影响,寻求FeSO_(4)·7H_(2)O最佳添加量,以达到理想的除Cr^(6+)效果。结论是:FeSO_(4)·7H_(2)O不同添加量对水泥粉磨并未带来明显影响;水泥标准稠度需水量和凝结时间无明显差异;但随着FeSO_(4)·7H_(2)O添加量的增多,水泥试块抗压强度逐渐降低;采用0.2%FeSO_(4)·7H_(2)O添加量时,既可达到除铬目的,又可保证出厂水泥质量。另外,从磨头加入FeSO_(4)·7H_(2)O,其还原Cr^(6+)的效果受磨内温度的影响比较明显,应尽量控制出磨水泥温度<110℃,超出该温度应适当增加铬还原料掺加量。

水泥混凝土外加剂与水泥适应性的影响因素

外加剂作为混凝土的原材料之一在基础建设中发挥着重要的作用,随着外加剂其品种日益增多,性能不断提高,也使混凝土朝着绿色高性能的方向发展。混凝土外加剂除了自身必须具有良好的性能之外,在使用过程中,还存在一个普遍的、非常重要的问题就是与水泥的适应性问题,如混凝土塌落度损失就是外加剂与水泥不适应的典型例子。外加剂与水泥的适应性不好,不但会降低外加剂的有效作用,增加外加剂的掺量从而增加混凝土成本,而且还可能使混凝土无法施工或者引发工程事故。本文以混凝土坍落度损失分析为例,从混凝土外加剂、水泥组成成分入手,对水泥混凝土外加剂与水泥适应性的影响因素进行了分析。

水泥机械设备故障与诊断技术的应用研究

为适应当前我国经济发展的态势,相关部门个和企业的机械设备数量大幅度增加,为我国经济快速发展带来了巨大便利。机械设备的数量有所增加,相应地设备在长时间的使用过程中也在所难免的出现损坏。为延长机械设备使用寿命,机械设备维修理论快速发展,尤其是设备故障诊断技术不断取得重大突破,被广泛应用于各个行业领域。本文作者结合自己多年的水泥设备故障诊断工作经验,对水泥的机械设备故障诊断技术进行了相关研究。

Φ4.2m×13.5m水泥磨系统改造实践

水泥联合粉磨系统两台Φ4.2m×13.5m水泥磨随着设备的老化出现了电耗偏高、出磨水泥比表面积偏低及台时产量偏低的情况,为了提高产量降低能耗,对水泥粉磨系统的工艺和设备进行了仔细地检查和分析,制定出优化改造方案,逐一实施落实后,取得了较好的改造效果。

企业集团内部控制与内部资本市场效率分析

本文从理论角度诠释了企业集团内部控制与内部资本市场效率的关联性,并基于内部资本市场的固有缺陷,通过案例分析的方式,探讨了内部市场失效的主要表现,在此基础上设计出通过加强内部控制,提升企业集团内部资本市场效率的方案和策略。

SP炉增加振打锤质量强度计算及效果

某企业SP炉从2007年初蒸发量开始缓慢下降,同等风温和风量情况下,蒸发量下降约1.0～2.0t/h。该SP炉原设计有机械清灰振打装置,因废气中粉尘黏附性强,随着运行时间延长,振打除灰效果下降,受热面积灰日益加剧,影响了锅炉换热效率。