结构件焊接残余应力的热弹塑性有限元分析

运用有限元软件Marc,采用本文建立的分段移动温控式组合型热源模型作为焊接热源,利用一系列减少步长数、增强收敛等技术,在保证较高精度的前提下,高效地完成了挖掘机动臂热弹塑性有限元分析,预测了挖掘机动臂残余应力,并与实测结果进行比较分析。结果表明,分段移动温控式组合型热源模型具有操作简便、计算效率高、模拟精度高的特点,其获得的残余应力分布和大小与实测结果十分吻合,为调整残余应力提供了理论依据。

挖掘机动臂焊接残余变形的热弹塑性有限元分析

采用建立的以温度为控制参数的分段移动温控型热源模型作为焊接热源,利用一系列加速收敛、减少增量步数等技术,在保证高精度的前提下,高效的完成了挖掘机动臂热弹塑性有限元分析,预测了挖掘机动臂残余变形量,并与实际测量值进行比较分析。结果表明,残余变形在垂直方向呈收缩,水平方向前侧拉伸、后侧压缩,整体存在翘曲现象,与测量结果十分吻合。模拟结果准确预测了残余变形演变规律。分段移动温控型热源模型具有操作简便、计算效率高、模拟精度高的特点。

基于Pro/MECHANIACA的挖掘机齿圈座有限元分析

以挖掘机的锻造式和焊接式两种齿圈座为研究对象,运用Pro/MECHANIACA对典型工况下的齿圈座强度进行对比分析。结果表明,锻造式齿圈座具有更强的承载能力和抗疲劳破坏能力。

基于APDL强夯机臂架有限元分析及疲劳寿命计算

针对强夯机臂架容易发生疲劳破坏的问题,在详细分析某公司CGE400型强夯机臂架设计图纸和强夯机工作过程的基础上,采用ANSYS软件中参数化程序设计语言(APDL)和节点法建立臂架的有限元模型,应用Matlab语言编写程序计算强夯过程中臂架的工作载荷。应用ANSYS软件对臂架进行有限元分析,得到应力和位移分布云图,找到最大应力值和最大变形量;基于应力分析的结果,应用ANSYS后处理FATIGUE模块完成臂架的疲劳寿命分析计算。研究结果表明:CGE400型强夯机臂架设计合理,达到了设计者的目的。同时,也给设计者提供一种疲劳寿命分析计算的方法,为结构设计和制造提供参考。

基于热循环曲线的分段移动组合型焊接热源研究

建立以热循环曲线为控制参数的分段移动温控式组合型热源模型,以熔池横截面形貌特征为研究对象,分别对逐点移动组合型热源、分段移动组合型热源(常量型)、分段移动组合型热源(变量型)以及分段移动温控式组合型热源进行了模拟计算,并对获得的横截面温度场进行了比较分析。结果表明,采用分段移动温控式组合型热源模拟计算获得的焊缝横截面熔池几何形态与物理试验所获得的熔池几何形态比较接近,相较于其他分段热源模型模拟精度更高。

挖掘机工作装置销轴与轴套配合间隙分析

论述挖掘机工作装置铰点处销轴与轴套的配合在使用过程中的可能产生的问题,提出可能的影响因素,推导出销轴与轴套配合间隙的取值范围,建立了销轴与轴套的力学模型,推导了销轴受力后的挠曲变形量及轴套在过盈配合时内孔收缩量的计算公式。以ISO标准中赫兹应力计算公式为基础,推导出轴线平行的两圆柱体的接触应力计算公式。自主开发计算程序,将抽象、烦琐的计算过程用图形展示,计算结果准确,通过示例演示计算准确可行。

液压挖掘机整机挖掘性能云图分析方法

探讨液压挖掘机挖掘力计算方法,提出液压挖掘机整机挖掘性能云图分析方法,开发出云图分析软件。利用该软件对整机挖掘性能、限制因素、工作装置铰点受力及液压缸匹配性能进行全面分析,结果科学可靠。

工程机械液压系统在使用中的相关问题分析

随着科学技术的不断发展,液压技术也在不断完善,液压系统已经被广泛地应用于工程机械中,为我国各项工程建设事业的顺利开展做出了巨大的贡献。液压技术和传统的机械传动以及电气传动相比,发生故障的几率较小,这也是液压技术被广泛应用的直接原因。虽然液压技术出现故障的几率较小,但是在使用中必须要引起足够的重视。本研究从工程机械液压系统在使用中出现的各种问题入手,阐述了工程机械液压在使用过程中需要注意的问题以及解决办法。

挖掘机回转异响分析与改进

1.故障现象1台23t级液压挖掘机,做动臂提升或回转单独动作都正常。做动臂提升兼回转复合动作时,若回转先停止,动臂继续提升,没有异响和冲击;若动臂提升先停止,回转机构会突然加速运动,产生液压冲击,并发出异响。2.工作原理该挖掘机动臂及回转液压回路主要由前泵1、后泵2、先导泵3、先导溢流阀4、主溢流阀5、

挖掘机斗杆上端开裂原因分析与改进

某型号挖掘机出厂‘后工作3000h左右，相继出现斗杆上端开裂现象，开裂部位位于斗杆顶部加强板与斗杆缸活塞杆支座立板衔接的重叠焊缝处。该裂缝造成斗杆底板断裂，且裂缝沿斗杆底板横向延伸。负荷较重的挖掘机斗杆底板几乎断裂，个别挖掘机裂缝已扩展到斗杆的腹板上，如图1所示。

挖掘机斗杆抖动分析与改进

1台36t级液压挖掘机当斗杆与动臂夹角大于90°，且操作人员微动斗杆操纵手柄使斗杆下降时，就会出现斗杆抖动现象，由此造成挖掘机无法进行平整地面和进行修坡作业。

挖掘机储油盘漏油故障分析与改进

挖掘机储油盘的作用为存储润滑脂,保证回转马达和回转支承啮合齿轮润滑良好;若储油盘密封失效将导致杂质进入或润滑脂泄漏,杂质进入储油盘将加速润滑脂变质失效,泄漏将导致润滑脂量不足,无论是润滑脂变质失效还是润滑脂量不足都将影响回转减速机和回转马达啮合齿轮的正常润滑,因此储油盘的密封可靠对挖掘机质量至关重要。

大型复杂结构件高效焊接热源

文中基于分段化思想,建立了以焊缝等效温度为控制参数的分段移动温控型体热源模型,并利用Q345B平板对接焊模型对其进行模拟验证.同时以计算时间、计算精度为基准,基于不同网格尺寸,对分段移动温控型热源、逐点移动双椭球体热源、分段移动双椭球体热源三种热源模型的计算效率进行对比分析.结果表明,文中提出的分段移动温控型体热源模型所获得的残余应力和变形与逐点移动双椭球体热源模拟结果趋势一致,其计算精度与分段移动双椭球体热源相当,但计算效率更高,在复杂结构件上的使用效果更突出.

大型复杂框架结构焊接变形与应力控制仿真

针对大型复杂结构件有限元计算效率低下的问题,提出了分段移动温控体热源高效算法,并将该算法应用于挖掘机中框架非连续焊的分层逐项优化中,对分段移动温控体热源模型和逐点移动双椭球热源模型的计算效率进行了对比。结果表明,取对称焊与跳焊相结合的焊接方式所得到的焊接残余应力和角变形量最小,左右两侧立板处焊接残余应力峰值相较于原工艺方案,降幅率分别为38.46%和42.13%,降低效果显著;分段移动温控体热源模型与逐点移动双椭球热源模型模拟结果相比,两者得到的变形量变化趋势一致,计算精度相当,但前者计算效率显著要高。将模拟结果与测量结果进行对比,两者高度一致,验证了热源模型及优化工艺的准确性。

刀具信息管理系统研究与设计

针对目前制造业内刀具管理方式普遍落后的实际问题,应用先进的计算机网络和数据库技术,建立了基于B/S架构的刀具信息管理系统,通过设计系统架构和功能,集成了模块化刀具选配与刀具管理,完善了传统的刀具管理系统,并依据企业实际库存管理方式建立了库存预警模型,从而有效提高刀具利用率。

挖掘机行走制动延时故障诊断与排除

1.故障现象1台23t级液压挖掘机在两侧履带同时后退行走状态下停车时,其右侧行走马达制动延时。当其先导阀回中位后,若立即操纵左后退先导阀,则左侧行走马达能拖动右侧行走马达一起后退,即右侧马达制动力矩不足。若等待约5s后再操纵左后退先导阀,则左侧行走马达不能拖动右侧行走马达一起转动,即右侧行走马达制动良好。单独操纵右后退先导阀时,也存在同样的现象。2.

履带式推土机整机热平衡试验方法

履带式推土机在大负荷和高温环境工作,其散热必须充分。为了评价履带式推土机散热性能,必须进行热平衡试验。本文介绍履带式推土机热平衡试验方法。1.试验准备（1）准备测温元件热平衡试验前需准备测温元件,该试验所用的测温元件分为无压型热电偶温度传感器和压力型热电偶温度传感器。无压型热电偶温度传感器只能用于测试温度,并可将信号输出,如图1a所示。

桥梁检测车伸缩臂下降时抖动原因及改进措施

1.故障现象 我们在调试某新型20m伸缩臂桥梁检测车时,发现伸缩臂从水平状态向下下降时,最初下降速度较快,继而下降速度变慢,且产生低频大幅度上、下抖动,造成下降动作无法平顺运行。检查其他执行机构动作正常,由此说明液压泵没有问题。

液压挖掘机液压系统热平衡研究与改进

论述液压挖掘机液压系统热量产生的原因,液压系统常用冷却系统,对液压系统发热量及散热的计算方法进行探讨。通过对某型号样机液压系统过热原因的分析,提出引起过热的可能因素,对液压系统进行检查及分析,提出改进方法,解决系统过热问题,对液压系统热平衡影响因素深层理解。

液压挖掘机驾驶室振动及减振研究

本文针对挖掘机驾驶室座椅振动舒适性分析及悬架系统减振器衰减特性分析,建立了一套具有可比性参照的试验系统方法,以此试验系统方法确定了五种振动试验工况,并且建立了一套振动数据处理及评价方法。通过对两种类型的30吨级国产某品牌挖掘机和同吨位国际某知名品牌挖掘机试验数据进行对比分析,得出国产某品牌挖掘机驾驶室振动舒适性及衰减性能的优劣。