0Cr17Ni4Cu4Nb钢锻件裂纹分析

0Cr17Ni4Cu4Nb钢锻件在锻造生产过程中,常常在锻件表面产生裂纹,轻者经打磨排除缺陷后使用,严重者报废处理,锻件合格率偏低。通过对典型缺陷件金相组织及扫描电镜等方面的检查及分析,确定出0Cr17Ni4Cu4Nb钢锻件产生裂纹的主要原因是原材料Nb、Cu合金元素的偏析,针对分析的原因采取加强原材料的质量控制,入厂复验时进行棒材本体低倍组织检查等有效措施,解决该材料锻件出现裂纹问题。

0Cr17Ni4Cu4Nb钢锻造裂纹分析与控制

针对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢锻造生产过程中产生的锻造裂纹,对原材料和锻造工艺进行分析发现,产生裂纹的主要原因是由于材料内部组织中的δ铁素体含量超过一定量时,会极大地降低材料的锻造塑性,使得变形抗力增大;当变形量逐渐增加到一定量时,裂纹开始出现,并且随着变形量的增加裂纹越来越严重。研究结果表明,在使用该材料时,需要对原材料进行铁素体含量检查并加以控制,铁素体含量要求〈20%,符合CB/T 1209—1992 F7级以上标准,保证该材料良好的热加工工艺塑性;毛坯粗糙度要求达到Ra=1.6-0.8μm以上,预热锻造工具,严格控制每一火次的锻造变形量,以满足锻件的设计和质量要求。