某航空企业信息化管理实践与探索

本文以某航空企业信息化工作为背景,参考国内外信息化发展趋势,即"信息化航空",就是运用先进的信息技术和现代管理思想,实现研究、设计、制造、试验、生产、经营、采购、维护、管理等全过程的自动化、网络化和智能化,具体包括设计的信息化、加工制造的信息化、试验的信息化、管理的信息化、经营的信息化和保障服务的信息化等,为了实现这些内容,促进"业务与信息化的融合",文中以系统化的管理思路、建设模式为导向,站在企业战略发展的高度,重新审视管理制度、组织、流程等,分析目前困扰企业信息化发展的若干问题,梳理出符合企业特定环境的信息化管理模式和建设方法。

发动机加力燃油总管流量调整技术研究

本文对加力燃油总管的流量及分布超标原因进行了分析,对加力总管的燃油流量、分布的调整方法进行了研究。制定了加力燃油总管采用换杆及喷杆孔的研磨等修理方案。通过试验件的加工、调整、试验、长期试车考核及验证,证明了更换喷杆的修理方法能够满足恢复加力燃油总管使用功能、降低发动机修理成本。

QD128燃气轮机某关键件的工艺改进

本文通过研究燃气轮机某关键件螺母的机械加工工艺,针对在加工过程中螺纹的精度和表面粗糙度保证困难,螺纹的跳动量超差,铣槽时造成零件薄壁变形等问题,逐一进行工艺分析,增加零件刚性,防止零件振动,避免走刀速度的影响,选用螺旋升角修正,由UG刀心编程方式,小余量高速铣加工应用到该薄壁零件,解决了薄壁变形等问题。并对生产现场的实际情况自制工装、编制并调试数控加工程序,最终加工出合格的零件,保证产品质量。

基于制造执行系统的排产模块的设计与实现

随着信息时代的到来,企业也在逐渐以信息化管理模式取代传统的管理模式。制造执行系统一方面可以对来自ERP软件的生产管理信息细化、分解,将操作指令传递给底层控制;另一方面,MES也可以实时监控底层设备状态,采集设备、仪表的状态数据,从而将控制系统与信息系统联系在一起,并将生产状况反馈给计划层。本文主要介绍了MES排产模块引入的过程以及遇到的问题,该模块的引入解决了长期以来困扰生产厂的排产瓶颈的问题,大大地提高了生产的效率。

某大型制造企业ERP质量模块与质量系统集成的设计与实现

为了提高某大型制造企业金属进货质量管理和信息共享水平,解决企业检验业务人员重复录入数据问题,同时保证数据的安全性和一致性,本文结合公司金属进货检验现状,系统的介绍了企业目前金属进货检验在ERP系统内的实现过程。通过研究ERP系统检验模块与质量管理系统之间的信息关联关系,阐述了通过DBLINK集成方式实现ERP系统质量检验模块与质量管理系统集成建设方案及实现方法,详细介绍了数据结构设计及数据传递过程,对于企业其他业务集成具有一定的借鉴意义。

基于BOM的在制品标准成本计算模型研究

产品的在制品计算是企业成本管理的重要部分,本文以某军工制造企业的在制品为研究对象,从BOM的结构出发,以标准成本的构成为依据,阐述了基于BOM的成本卷积逻辑和计算模型设计,并针对该计算模型的算法进行了详细的描述。

基于Oracle EBS的PDM与ERP系统集成的设计与实现

本文主要论述了PDM与ERP系统间的相互联系和系统集成的必要性,分析了两系统间需要集成的关键数据。总结了系统集成方式和基于ORACLE EBS产品的集成方式及开发方法。并以实例详细论述了PDM与ERP集成的设计方案和具体实现。