钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究

为提高钛合金零件加工质量,设计了径向超声振动辅助铣削试验装置,研究了切削速度、切削深度、进给速度和超声振动幅值对钛合金零件表面粗糙度的影响规律。试验结果表明,与普通铣削相比,径向超声振动铣削后工件上的刀痕更加平整、分布更加均匀,材料去除更彻底,有效减少了由于钛合金切屑粘刀造成的表面划痕和积屑瘤等现象。在不同的切削参数下,径向超声振动铣削均可以改善钛合金零件的表面粗糙度,这一点在低速切削时更为明显,而超声振动幅值过大或过小都会影响加工质量。对加工系统的切削力进行了分析,发现超声振动辅助铣削时系统的切削力明显减小,有助于提高加工系统的稳定性,从而能够获得较好的表面质量。

铸铁件常温发黑新工艺研究

本文介绍了一种以H2SeO3、C6H4O6为主要成分的铸铁件常温发黑新工艺,其工艺配方简单、浓度低、污染小、操作容易、能耗低、工效高、发黑膜质量好,且性能良好,在铸铁件发黑上可以替代传统的高温碱性发蓝工艺,具有广泛的推广应用价值。