臭氧无菌水在黄原胶发酵中的应用

研究了臭氧消毒工艺在黄原胶发酵灭菌中的作用,并与传统的蒸汽消毒法比较。结果表明,臭氧无菌水中的臭氧残留在pH 8.5、30℃的条件下保持15min可以被清除,而且臭氧无菌水能更好地应用于黄原胶的发酵生产,提高黄原胶的产品质量。与传统的蒸汽消毒法比较,臭氧消毒更有利于降低黄原胶发酵的能耗。

黄原胶分批发酵过程中补加碳源的研究

为了提高黄原胶发酵的产量和黏度,本文研究了黄原胶分批发酵过程中补加蔗糖的工艺条件,并比较了发酵过程中发酵参数的变化。研究发现,黄原胶发酵蔗糖的初始最佳浓度为40g/L;补加蔗糖时最佳的方式为:在发酵24h时,每升发酵液补加20g蔗糖;比较一次补加蔗糖和多次补加蔗糖时发现,多次补加蔗糖对黄原胶产率的进一步提高没有什么影响;比较补加蔗糖发酵和分批发酵发现,补加蔗糖发酵的最高菌体浓度、黄原胶产率、发酵液粘度都有了较大提高。

钙钛矿型钛酸锶纳米粉体的制备及其光催化性能研究

以钛酸异丙酯和硝酸锶为原料,通过炭吸附沉淀法制备纳米钛酸锶(Sr Ti O3)催化剂。通过热重/差热仪(TGDTA)、X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)和紫外可见光谱仪(UV-Vis)等对所得催化剂的煅烧温度、物相、微粒尺寸及光吸收性能进行表征。结果表明:炭黑的吸附有效阻止了钛酸锶催化剂在制备过程中的团聚和烧结,煅烧温度为700℃时,Sr Ti O3粒子分散均匀,粒径小,没有明显的团聚现象,平均晶粒尺寸为22 nm,比表面积为78.64m2/g。对亚甲基蓝的光催化反应结果表明,在60 min内亚甲基蓝在Sr Ti O3催化剂上几乎完全分解。

超声波降解黄原胶制备低粘膳食纤维

采用超声波法降解黄原胶,使其粘度大幅降低,以制备低粘膳食纤维。研究了超声波功率、作用时间和溶液浓度对超声波降解黄原胶的影响及醋酸和双氧水对超声波降解黄原胶的辅助作用。结果表明,采用超声波降解黄原胶的适宜条件为:黄原胶浓度1%,添加2%H2O2溶液(溶液浓度为30%),超声波功率350W,频率20kHz,作用时间3h,黄原胶粘度可降至600cp。

快速分散颗粒型黄原胶的应用研究

对粉末黄原胶通过造粒技术制备颗粒型黄原胶,该产品具有疏松多孔的颗粒结构,提高了黄原胶的分散性和溶解速度,解决了其在食品中应用时的结团问题。对比了快速分散颗粒型黄原胶与普通粉末黄原胶和速溶型黄原胶的溶解特性。结果表明:颗粒型黄原胶在水、10%蔗糖和2.5%盐溶液中的粘度释放速度显著快于粉末黄原胶,与速溶型产品相当,可以广泛应用于食品中,尤其适用于速溶食品。

一株产高黏度耐酸性黄原胶生产菌的选育及其发酵工艺研究

选用黄原胶生产菌株野油菜黄单胞杆菌XG30-18,经微波辐射后再经亚硝基胍(NTG)处理筛选出一株产高黏度耐酸性黄原胶的突变菌株MW-42-NTG-6,并对其发酵条件进行初步筛选。确定其培养基以蔗糖和玉米淀粉做为混合碳源、大豆分离蛋白为氮源。通过正交试验确定最适发酵条件为接种量8%、转速240r/min、pH7.0、培养温度28℃。在此发酵条件下,产胶率最高可达到3.92%、黏度为1790cP、耐酸性测定1%黄原胶溶液pH值为4.2。

DCS之浅谈

本文介绍了DCS的主要组成和结构及在小型火力热电厂的应用,如何通过设置参数,实现热电厂系统的稳定和自动调节和及时反馈控制,结合现场情况针对DCS在实际生产中出现的问题提出相应的改进方案。

氮源及无机盐对蔗汁酒精发酵的影响

对蔗汁培养基组成对酿酒酵母菌株CICC1308酒精发酵的影响进行了初步研究，结果表明，最佳氮源为尿素，最适浓度为0．05％；除此之外，无需添加其它无机盐。KH2PO4的添加对酵母无毒害作用，但不能提高酒精得率；MgSO4的添加对酵母生长和发酵有一定抑制作用。