AAA级信用企业——浙江中辉皮草有限公司

浙江中辉皮草有限公司成立于1993年,总部座落于上海、苏州和杭州都市圈地域中心"中国皮草名城"——崇福,是一家专业从事毛皮服装设计、生产、销售的综合性企业。经过20多年的不懈耕耘,企业已发展成为全国知名的专业皮草服务供应商,其产品深受国内外各大知名厂商的青睐,产品出口中东、欧美及日本、俄罗斯等三十多个地区和国家,各类毛皮制品和毛皮服装销量连续多年名列前茅。

染色毛皮少铬结合鞣工艺中有机鞣剂的选择

考察了3种少铬结合鞣法对绵羊毛皮的鞣制特性、高温染色性能及物理性能的影响,并与常规铬鞣(16g/L铬鞣剂)进行了对比。分别用10g/L两性聚合物、酚类和有机膦盐鞣剂预鞣,再用2g/L铬鞣剂结合鞣,均可使绵羊毛皮的收缩温度高于90℃。在高温染色过程中,皮板均未发生收缩,其中两性聚合物-少铬结合鞣毛皮的铬结合牢度最高,且其电荷性质最接近常规铬鞣毛皮,因而其对加脂剂和染板染料的吸收率也最高,所得毛皮的各项性能均与常规铬鞣毛皮相当。

消除皮革游离甲醛含量测定中染料干扰的研究

针对部分皮革样品易掉色的问题,研究了活性炭对染料和甲醛的分离效果,结果表明:活性炭对染料具有很强的吸附能力,且对甲醛具有反应惰性;经活性炭吸附处理,加标样甲醛的回收率为97%以上,染料脱除率90%以上,活性炭吸附可消除洗脱染料对游离甲醛含量测定的干扰。

裘皮加工中的“低碳”技术与管理

概述了目前裘皮工业发展对于"低碳"的必要性与紧迫性,强化行业的"低碳"意识;汇总了裘皮加工中的低碳管理、低碳生产方法和低碳技术。以期为行业的"低碳"起到抛砖引玉的作用。

毛皮染色废水脱色工艺研究及其在循环使用中的应用

以毛皮染色废水循环使用为目的，优选高效脱色剂和絮凝剂，研究同时具备脱色、分离重金属、快速絮凝沉降除去有机杂质的高效絮凝一脱色染色废水处理工艺。研究结果表明：石灰＋絮凝剂H9052＋脱色剂WS组合，适合毛皮染色废水循环使用废水絮凝一脱色处理；依水质不同和循环次数的不同，对脱色剂和絮凝剂的投加量需做适当调整，10％WS脱色剂溶液最大用量为6250mL／t，0．1％H9052絮凝剂溶液最大用量为8000mL／t；脱色率80％～95％，处理后的废水水质清澈，均可做到循环利用2次以上。处理后废水的总铬含量可降至1．5mg／L以下，符合染色要求和车间废水排放对铬含量的要求。

毛皮生产废水脱氮工艺参数研究

针对浙江地区毛皮企业生产废水新的氨氮达标排放要求,对浙江中辉皮草有限公司污水处理生化系统的现行运行过程进行监测,并结合现有企业生化处理系统现状,探索了缺氧-好氧活性污泥工艺(AO工艺)改造后的脱氮可行性。研究结果表明:采用AO工艺后,经优化确定的AO工艺参数为A池与O池水力停留时间(HRT)各为10h,硝化液回流比为100%。经25d现场小试,出水氨氮浓度可低于10mg/L,去除率从原有生化池的40.00%提高到95.25%,CODCr、BOD5、硝态氮与总氮去除率分别达到72.58%、90.72%、70.19%与57.42%,为毛皮废水工程改造提供了重要的工艺参数。

现行毛皮工艺弊端分析与改进

从毛皮加工的生产周期、使用设备、水和化工材料消耗等方面,分析了现行毛皮工艺的弊端,提出了解决这些问题的具体措施,包括设备改进、鞣前准备的短流程无盐化技术、干整理工艺改进、操作液循环使用等。

服装毛革铬鞣液循环使用研究

结合新型铬鞣交联剂的应用,探索出一种生产高质量服装毛革产品的铬鞣液循环利用技术,并探讨该技术中铬吸收对坯革收缩温度影响的主要因素,总结出可行的实施工艺。在铬鞣循环废液中铬粉耗用量为20g/L,铬交联剂用量为1.2g/L,使用自动提碱剂提碱时,坯革收缩温度能达到100℃以上,坯革的质量与常规铬鞣的坯革质量基本一致。

牦牛犊服装毛革的制作探索

针对牦牛犊皮组织结构上的特点,研究了牦牛犊制作服装毛革的最佳工艺。