“生化+高级氧化”组合工艺处理铅锌选矿废水技术研究

铅锌矿多采用高碱快速浮选工艺进行选矿,其产生的选矿废水水质特征复杂,具有COD、重金属、固体悬浮物,以及盐分浓度高,pH值波动大的特点,废水处理难度大,对环境和人体健康具有巨大的威胁。常规选矿废水处理方法难以达到最佳的废水处理效果,效果不稳定,无法保证选矿废水达标排放。为实现铅锌选矿废水处理稳定达标排放,本文首先对某铅锌矿选矿废水水质特征开展调研,针对废水特性,采用“生化+高级氧化”组合工艺,对生化反应时间、不同高级氧化方法、药剂投加量等各工艺条件参数进行优化并验证,核算废水处理运行成本。试验结果表明:“生化+臭氧催化氧化”组合工艺处理铅锌选矿废水可实现出水稳定达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)中水污染物特别排放限值要求。最佳工艺参数为:SBR工艺缺氧好氧反应时间为2 h∶10 h,臭氧催化剂体积为反应器体积的30%,臭氧投加量为90 mg/L,直接运行吨水成本为3元。该工艺可有效解决铅锌矿选矿废水达标处理难题,为同类型铅锌矿山选矿废水处理提供借鉴。

某铅锌矿选矿厂技术改造的特点浅析

本文主要介绍某铅锌矿选矿厂通过技术升级改造,简化碎磨流程,大幅减少设备台数,优化铅锌浮选工艺流程,减少磨浮生产系列,提高选矿厂自动化信息化智能化水平,减少岗位人员,提高生产效率,提升精矿产品价值,改善作业工作环境,企业取得了良好的经济效益和社会效益。同时,通过其选矿厂技术升级改造诸多特点的分析和介绍,对需进行类似技术升级改造的选矿厂具有一定的借鉴作用。

水幕降尘技术在金属矿井作业中的应用与改进

金属矿井在作业期间会产生大量的粉尘,这些粉尘对人体健康有较大的危害,极易导致作业人员身患职业病。而且,粉尘会影响作业器械正常运行,严重时还会引发粉尘爆炸事故。基于此,对水幕用水进行净化处理,提升净水效果,确保水幕高效应用。通过优化改进水幕降尘技术,在降尘剂的辅助下,高效发挥其降尘效果,确保矿井下作业安全,实现企业效益最大化。

从广东某冶炼厂铅银渣中回收铅

广东某冶炼厂将硫化锌精矿氧压酸浸—硫浮选后所得铅银渣的铅品位为17.55%,其中以硫酸铅形式存在的铅占总铅的89.74%。该铅银渣中铅嵌布粒度微细,-40μm粒级中铅分布率达到98.18%。为回收该铅银渣中有价金属铅,对其进行了选矿试验研究。结果表明:铅银渣经自来水清洗预处理后,以石灰为p H调整剂、水玻璃为脉石矿物抑制剂、CSY为捕收剂、松醇油为起泡剂,经1粗3精2扫铅浮选,获得了铅品位为50.28%、回收率为82.42%的铅精矿。试验取得了较好的分选指标,为该铅银渣的有效利用提供了技术依据。

铅银渣中铅矾浮选试验研究

针对某冶炼厂铅银渣中铅品位17.55%的细粒级铅矾进行了浮选回收试验研究。结果表明,采用液固比为2 mL/g的清水对铅银渣清洗过滤两次,在浮选给矿浓度30%,pH调整剂氧化钙用量500 g/t、抑制剂硅酸钠用量2 000 g/t、捕收剂水杨羟肟酸用量1 500 g/t、起泡剂松醇油用量75 g/t,浮选时间4 min的条件下,经一粗一扫三精、中矿顺序返回的浮选闭路流程,获得了精矿铅品位47.18%、铅回收率76.39%,有效回收了铅银渣中的有价金属铅矾,为该铅银渣的有效利用提供了技术依据。

某浓密机溢流中极微细粒黄铁矿的浮选回收试验

某铅锌浮选尾矿浓密机溢流中含有大量的微细粒黄铁矿等,-40、-5μm粒级产率分别高达99.40%和33.50%,黄铁矿一般小于30μm,主要呈自形、半自形粒状,解离程度好,94.93%的黄铁矿以单体形式存在,在40~5μm粒级有明显的富集现象。为了提高资源的利用率,提高企业的经营业绩,减少尾矿库的堆排量并改善尾矿库工艺参数,对微细粒黄铁矿进行了选矿试验研究。结果表明,采用2粗2精、中矿顺序返回流程处理该试样,可获得硫品位为46.90%、回收率为86.64%的硫精矿,试验指标理想,可作为设计依据。

混合脂肪酸在白钨矿与萤石、方解石分离中的作用

研究了混合脂肪酸在白钨矿与萤石、方解石分离中的作用。与单用油酸钠相比,油酸钠与正辛酸钠、月桂酸钠、硬脂酸钠组合使用后,药剂对白钨矿、萤石的捕收能力显著增强,对方解石的捕收能力变差。以组合药剂为捕收剂,添加水玻璃后,白钨矿与萤石、方解石的可浮性差异显著。通过矿物接触角、表面张力测量,初步探讨了混合脂肪酸在白钨矿与萤石、方解石分离中的作用机理。

凡口铅锌矿稀散金属选矿回收实践

介绍凡口铅锌矿丰富的稀散金属资源锗、镓及其赋存状态 ,研究分析了不同的工艺技术条件对锗、镓综合回收的影响 ,基本摸清了锗。

臭氧氧化—生化法处理凡口铅锌矿废水及其循环利用

基于凡口铅锌矿选矿废水特性的解析及技改需要,以“初期氧化+预处理+生化处理法”工艺处理选矿废水。通过研究不同O_(3)浓度、催化氧化时间和不同水力停留时间(HRT)对废水处理效果的影响,考察处理后废水回用对选矿指标的影响,评估该工艺的可行性。结果表明,初期氧化阶段,利用O_(3)直接或间接氧化废水中残留药剂;协同预处理去除废水中Ca^(2+)和重金属;后续的生化处理进一步提升出水质量。在O_(3)浓度为60 mg/L,催化氧化时间为20 min,水力停留时间为16.71 h,能够将废水COD浓度降至为34.32 mg/L,去除率为91.9%;HRT和O_(3)浓度的增加对废水处理效果显著;将处理后废水回用于选矿工艺,与清水的选矿指标接近。该工艺在运行稳定下不仅能够实现选矿废水高效处理和回用,处理成本较低为2.65元/m^(3),该工艺可为国内类似铅锌选厂废水的处理及回用提供借鉴。

企业管理中的“执行”之我见

执行是目标与结果之间不可缺失的一环,是一切组织成功的关键,没有执行力,就没有竞争力。从企业领导者提升个人执行力、打造有执行力的团队和"赢在执行"3个方面探讨了企业管理中提高执行力的问题,指出只有不断提升企业管理执行力,才能真正"做大、做实、做强"企业,实现企业可持续发展的战略目标。

复杂微细粒低品位硫回收试验研究

针对凡口铅锌矿选硫尾矿中复杂微细粒低品位硫的特点,采用浮选法回收硫,考察了试样的自然可浮性以及捕收剂用量、起泡剂用量、浮选浓度对浮选指标的影响。试验结果表明,经一粗一精一扫和粗硫精矿脱铅锌后,可得到硫精矿品位43.02%,硫回收率77.85%的指标。

我国有色金属化学分析自动化发展

我国地大物博,拥有丰富的有色金属资源,广泛的应用在各个领域,其本身的价值非常大,实现有效的分析具有重要的意义。对其进行分析可以提高冶金工艺生产质量,是行业健康发展的重要环节。文章介绍了有色金属化学分析的成果,并根据目前的形势展望了未来的发展趋势,以期为有色金属行业发展更好地服务。

智能化技术在电气工程自动化控制中的应用分析

在人们的日常生活中,电气自动化是非常常见的,其不仅可以为人们的生活提供更大的便利,还可以促进社会的良好发展。在电气自动化建设过程中,智能化技术是其非常重要的一部分。并且,随着我国社会的不断发展和进步,智能化技术水平也得到了进一步的提升,使得电气工程自动化控制技术也发生了一定的变化。本文即对智能化技术在电气工程自动化控制中的应用进行了分析,希望可以为相关人员提供一定的帮助。

岩溶矿床帷幕注浆截流新技术研究

对于岩溶矿床施工中的帷幕注浆截流新型技术进行研究,就要从其具体的原理进行详细的分析探讨,在进行施工过程中,将岩溶矿床中的间隙进行有效的补充,使其能够真正将水流进行拦截,在进行施工过程中,把握对注浆技术的创新应用共犯,使其能够不断进行技术上的提升。

输煤系统格筛存在的问题及改进措施

1格筛筛分原理 热电输煤系统2号格筛位于I系煤棚，属于平面振动格筛。这种格筛通过数片特制的分隔筛片构成筛孔，进而形成筛面。筛分过程中，物料被拨腾起来。其中，小颗粒物料经筛孔直接落至煤仓，大颗粒物料沿工作面滑动走旁路进行破碎后返回煤棚。在整个系统中，2号格筛起粗筛分的作用，也就是预先筛分。

探析岩矿中稀有金属元素化学分析方法

目前发现的大部分稀有金属元素都来源于地球上的岩矿资源之中。而这些岩矿大多地处偏远,且地形地势复杂。如何对稀有金属元素进行有效的勘察和分析,能够有效提高地质工作的效率。本文围绕岩矿中稀有金属元素化学分析方法的问题展开讨论,归纳及总结了不同元素的具体分析法,也在不同程度对现有的分析方法进行调整与改进,使其准确变得更高。从而在为岩矿勘探的实践工作提供帮助。

提高硫磺直收率的生产实践

本文分析了从锌精矿浸出渣分离出硫磺的过程中影响其直收率的主要因素,通过优化工艺和设备改造,硫磺直收率提高了6个百分点,大大降低了硫化渣的产出。

帷幕注浆对表土层施工环境的改善研究

对帷幕注浆进行充分的利用,使这种方法在进行对地表层的建设施工过程中,能够真正将地表水的扩撒事项进行有效地拦截,把握重点的技术实施技巧,使建筑工地中的用水在保持一定量的同时,能够对其他水源进行有效的拦阻。

光面爆破技术在凡口铅锌矿的应用

光面爆破作为一种爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的控制爆破技术,在凡口铅锌矿的采场切采、压顶、巷道掘进施工等方面有着广泛的应用,很好地改善了井下作业安全条件,结合生产实际情况,详细介绍了光面爆破的布孔装药,可供同类矿山参考和借鉴。

锌浸出渣镓、锗的综合回收技术及进展

湿法炼锌厂的浸出渣是镓、锗的主要二次资源,本文综述了锌浸出渣中镓、锗的主要回收技术及国内外近年来的研究进展,为冶炼厂综合回收镓、锗提供了参考。