装备制造企业资金管理中存在问题及对策探讨

随着市场经济的逐步规范与深入,扩大内需与供给侧结构性改革有机结合,市场供需关系不断发展变化,装备制造企业迎来新发展机遇,但同时面临严峻挑战。当下,装备制造企业普遍面临转型升级和市场竞争压力,适应市场发展环境、深挖企业内部潜力、提升综合实力显得尤为重要。基于此,本文从装备制造企业资金管理重要性开始分析,阐述目前装备制造企业资金管理现状及存在的主要问题,针对性地提出资金管理应遵循市场理念,建立企业内部资金有偿使用市场化机制,拓展企业融资渠道等对策,以期为装备制造企业资金管理提供参考。

铝酸钠溶液晶种分解制备超细氢氧化铝

结合超细氢氧化铝的研究现状,在实验室对铝酸钠溶液加晶种分解制备超细氢氧化铝的工艺条件进行了系统研究,重点研究了分解温度、分解时间、种子率、精液分子比对氢氧化铝粒度分布以及铝酸钠溶液分解率的影响结果表明,最佳条件为:反应温度50℃,时间10 h,分子比1.5,种子率20%.

南非铬铁粉矿球团烧结工艺的探索

探讨了采用球团烧结工艺进行铬铁粉矿预处理的方法,研究了烧结温度、烧结时间和配碳量对烧结矿性能的影响。结果表明,烧结温度在1 300～1 350℃范围内变化时,烧结温度越高得到烧结矿的抗压强度越大;当烧结时间超过10 min后,烧结时间对熟球的抗压强度无明显影响。在熟球团实验的基础上进行了30～40 kg级的烧结杯实验,产品性能的检测实验结果表明,可采用球团烧结工艺获得适合大型铬铁矿热炉冶炼所需的球团矿,该烧结工艺与普通烧结工艺相比,生产效率有大幅度提高。

新型铁合金液态金属浇铸成型方式

为引进国外铁合金铸造新技术,介绍了瑞典某公司开发的铁合金液态金属直接浇铸成型(粒化)技术。该技术应用于铬铁、镍铁和硅铁成型上非常有效,最大处理能力可达250 t/h,从浇铸开始到成品时间仅为30 s,是一种高效、节能、环保的浇铸方式,值得推广。

中、低碳铬铁炉渣抗粉化的试验研究

为解决中低碳铬铁炉渣易粉化的问题，在炉渣中加入一定量的硼砂等物质，在精炼炉中进行了多次半工业性实验。实验表明在中低碳铬铁炉渣中加入质量分数为1．5％～2．0％的低品位硼砂，可抑制炉渣的粉化，为炉渣的综合利用提供了一条思路。

转炉吹炼引入水蒸气冶炼中低碳锰铁和中低碳铬铁

阐述了瑞典UHT公司开发的一种由高碳锰铁、高碳铬铁"一步法"冶炼中低碳锰铁与中低碳铬铁的工艺。该方法称为CLU,与AOD(氩氧混吹脱碳法)类似,不同的是在喷吹气体的过程中引入了水蒸气,从而降低了氩气的消耗,同时提高了锰、铬的回收率。"一步法"与传统的电硅热"两步法"相比,贵金属回收率高,设备投资小、运行率高、运行成本低。

从碱焙烧硼精矿脱硼硅渣中硫酸铵浸出镁的研究

以碱焙烧硼精矿脱硼硅渣为原料,研究用硫酸铵溶液从脱硼硅渣浸出镁的过程中反应温度、反应时间、原料配比和液固比对镁浸出率的影响。确定最佳工艺条件为:硫酸铵与脱硼硅渣中镁的摩尔比2.4∶1、反应时间90min、反应温度100℃、液固比为16∶1。在该条件下,浸出率为72.02%。为了提高镁的浸出率,对浸出过程采用逆流操作,使镁浸出率达到85%左右。

PD-PID在打号机定位系统上的应用

结合自动控制相关的理论知识,根据系统的偏差大小来决定是否加上积分作用.也就是运用PD-PID变结构、变参数的控制方法来达到最佳静、动态性能.通过主要硬件、软件程序框图、PD-PID控制器的设计及理论仿真,来实现PD-PID在打号机定位系统上的应用.

矿热炉安装施工安全管理问题研究

矿热炉安装施工项目具有很强的专业性,安装施工中隐患复杂多变,施工过程中高空坠落、起重伤害、触电、物体打击、机械伤害等类型的事故频发,这与矿热炉安装施工特点息息相关。国内对矿热炉安装施工安全管理方面的研究工作目前还是空白,笔者从"人、物、环、管"四个方面探究矿热炉安装施工安全管理问题,有助于提高矿热炉企业安全管理水平,特别是有助于由生产制造向工程一体化转型的矿热炉企业的稳健转型。

基于不完整信息的半监督聚类算法

聚类是数据挖掘中最重要的研究内容之一,通常用来对数据做统计和分析.重点研究半监督聚类算法,即在有一部分用户标注的先验信息的条件下,改进现有的聚类算法,以利用少量的用户标注信息,得到更好的数据聚类效果.

矿热炉炉壳安装作业危险性分析

为减少事故损失,必须对矿热炉安装施工危险源进行分析。基于此,对矿热炉安装工序中最重要工序炉壳安装应用作业危险性分析进行分析。将炉壳安装作业分成3大部分,用鱼刺图分析方法进行分析,总结出矿热炉炉壳安装中事故发生的主要原因并提出对策措施,以预防和减少事故的发生。

矿热炉铬矿球团预还原热装工艺探讨

通过对年产20万t铬矿球团预还原项目试验分析,论述了铬矿球团预还原的工艺流程和主要设备选型及球团直接热装入炉工艺。通过对铬矿球团预还原工艺技术参数的优化,得出了铬矿球团预还原原料的优化配比和还原度指标,同时通过直供电炉热装试验优化还原剂的粒度和配比,实现了电炉的稳定运行,并取得了最佳技术经济指标。试验结果证明:在资源枯竭,能源紧张的现实条件下,采用球团预还原工艺处理铬粉矿,用于铬铁合金冶炼是最佳方法,也是未来的发展方向。

旋转炉体对SiC凝聚冶炼坩埚的动力学作用

为解决硅系铁合金产品在实际冶炼过程中炉内剩余SiC的不断积聚、严重影响炉内熔体的热交换及物流转换、从而导致硅元素的利用率逐渐降低的问题,从化学反应及动力学方面对这一问题进行了分析,认为采用炉体旋转措施可以为缓解SiC在冶炼坩埚的凝聚提供良好的动力学作用,同时为维持反应区的动态平衡提供有力基础,也可为多个出铁口轮换出铁时排出剩余SiC创造条件。

减缓硅钙电炉堆积技术及电炉优化设计实例

介绍了我国硅钙合金在设备和技术方面的发展历程,提出了硅钙合金电炉技术改进的方向为减缓炉缸堆积技术。通过剖析硅钙合金的冶炼机理,并结合电炉的实际炉体解剖分析,得出了基于缓解炉缸堆积理念的大电炉供热条件的优化设计基础结论。列举了25.5 MVA硅钙电炉的设计参数,用于指导电炉设计。

箔式绕组在双分裂整流变压器设计中的应用

简要介绍了箔式绕组在双分裂12脉波整流变压器中的应用,并以ZSF-2200/10低压双分裂整流变压器为例,介绍了设计方法,并与传统设计进行了比较。

国外矿热炉技术发展现状浅析

通过对德国西马克公司矿热炉技术开发应用情况及芬兰欧托昆普和GLPS公司技术在南非应用情况的简单介绍,了解国外矿热炉技术发展动态,为我国矿热炉技术研发提供一些参考。

矿热电炉红土矿冶炼镍铁技术概论

详细地介绍了回转-矿热炉(RKEF)红土矿冶炼镍铁工艺的各个环节,包括:红土矿的预处理,开炉,渣型的选择,并给出了2种冶炼方案。同时对电炉的供电制度、电炉参数的选定。炉衬的选择以及技术经济指标进行了阐述。并将RKEF工艺与日本大江山工艺进行了对比,对红土矿冶炼镍铁生产有一定的指导意义。

大型密闭矿热炉使用进口锰矿的原料处理要求

为保证铁合金生产顺畅运行,文章介绍了大型全封闭矿热炉安全生产的原料要求,分析了高碳锰铁生产过程中安全事故的主要因素。对于进口高价锰矿,生产中采取"热处理矿入炉"的原料处理工艺,使混合入炉锰矿满足"Mn/可分O_2"≥5.65,即"可分O_2"含量≥12%,进而使冶炼过程中矿热炉炉内产生的CO爆炸极限段上移,减缓、解除爆炸威胁,确保了矿热炉炼的生产指标。

RK-EF法镍铁合金生产理论电耗计算

文章就RK-EF法镍铁生产的理论电耗进行了计算。计算结果表明,通过与传统冷装法比较,RK-EF法冶炼镍铁合金单位镍点的理论电耗为275 kWh,比传统冷装法降低了24%,说明RK-EF法冶炼镍铁合金能明显降低冶炼电耗;同时发现,炉渣显热与烟气显热占总支出热量的57%以上,研究如何利用这部分热能对降低镍铁合金冶炼成本及节能降耗将有重要影响。

一次变压器工程事故的理论解读和反思

当变压器发生故障后,根据故障现象和结果并运用正确的理论方法对故障后所有的试验检测数据进行综合分析,抓住主要矛盾,找出关键所在,如有可能与非故障时的相关同项试验检测数据记录进行对比,从而对故障状态和结果进行正确判断与描述,对制定出符合实际的检修方案具有指导性的作用和意义。