承德某矿山钒钛磁铁矿综合回收工艺试验

为综合回收利用承德某矿山钒钛磁铁矿中的铁、钛、磷资源,对该矿进行了选矿试验研究。根据矿石性质差异,最终确定采用阶段磨矿—弱磁选铁—强磁、浮选联合选钛—浮选选磷的选别流程,最终获得了全铁品位为58.55%,全铁回收率为39.99%的铁精矿,同时获得了P2O5品位为34.04%、P2O5回收率为48.03%的磷精矿和钛品位为44.70%、钛回收率为28.34%的钛精矿。试验结果表明:该工艺流程在获得3种质量合格产品的同时,提高了资源利用率,为企业创造了较好的经济效益和社会效益。

连铸中间包水口吹氩对堵塞的影响数值模拟

本文采用数值模拟方法,对水口吹氩量和水口开度影响水口沉积速率的规律作了分析研究。结果表明,吹氩量对水口内的压力存在较大的影响,压力在滑动水口处存在突降。使水口滑板处保持正压的吹氩量随着开度的减小而增大。水口开度从66.45%减小至42.82%时,使水口滑板处保持正压的吹氩量从10L·min^-1增加至25~30 L·min^-1。吹氩量对水口内沉积速率的影响规律与滑板开度有关。大开度时,较小吹氩量2.5~5 L?min?1可以使沉积速率降至最低,但随着吹氩量进一步增大时,沉积速率反而增加,至最大值后再次下降。小开度时,随着吹氩量的增加,沉积速率均为下降趋势,但吹氩量大于15~20 L·min^-1以后,增大吹氩量对降低沉积速率的效果并不明显。综合考虑吹气量对水口内压力和对沉积速率的影响,大开度下(>60%)合适的吹气量应为10 L·min^-1。考虑大吹气量带来的危害,小开度下(<60%)合适的吹气量应为15~20 L·min^-1。

混合料仓给料闸门系统现状与技术革新

为了改善混合料仓的给料状况,对传统混合料仓的给料闸门和新型混合料仓的给料闸门的组成、工作原理和结构特点进行了逐一分析和比较,指出传统给料闸门采用主辅门结构,由扇形门和扇形门上的微动闸门组成,生产中主调扇形闸门,结构笨重,故障率高,而新型给料闸门取消了主门,用原辅门来替代工作,并对结构和控制方式进行了优化改进。