塑造党建品牌 融入中心显效——中铜华中铜业有限公司党委在“双百”改革中提升国企党组织政治功能和组织力的实践

中铜华中铜业有限公司党委在推进国有企业“双百行动”改革中,把方向、管大局、保落实,对标提升创新,同频共振显效,推进党建工作与生产经营深度融合,把党建工作优势转化为企业发展优势。

“破冰”机制 直面市场 全面激发内生活力——华中铜业推行职业经理人制度改革纪实

近年来,华中铜业以职业经理人制度改革为契机,党建领航聚力量,破除“等靠要”思想,用活“放管服”红利,建立“六能”动态管理机制,取得了经营效益、产销规模、“三项制度”改革历史性突破,为两年实现三年改革目标任务奠定了坚实基础。

华中铜业:十年砺剑谱新篇

中铜华中铜业有限公司(以下简称“华中铜业”)成立于2005年9月28日,是中铝集团所属中国铜业有限公司控股、黄石市国有资产经营有限公司参股的国有全资企业,是我国第一家高精度铜板带企业,以“替代进口,面向出口”为市场定位,产品以高精度引线框架铜带、新能源汽车用铜、液晶显示器溅射靶材、压延铜箔、黄铜LED、青铜和白铜合金材料等为主,涵盖紫黄青白铜全系列产品。

疫情即号令 要求即责任——华中铜业全力以赴打赢防疫阻击战

新型冠状病毒感染的肺炎疫情发生后,处于湖北疫情重灾区的中铜华中铜业有限公司党委提高站位,践行央企担当,做到决策“快”、工作“细”、措施“实”、考核“严”,切实保障员工生命安全和身体健康,确保了战“疫”和生产经营“两不误”。

计算机程序化控制在感应电炉熔炼中的应用分析

结合当前熔炼发展现状可知,熔炼控制逐渐朝着模块化以及数字化方向发展,采取有效措施尽可能地降低生产控制过程中的变量环节,如经验性操作以及人为因素等等,多增加诸如常量以及不变量控制环节,其目的是稳定材质以及控制同种材质保持质量的统一性,保障铸件材质质量更加稳定的控制,从而提升熔炼技术水平。本文将结合计算机程序化控制技术手段,探讨其应用于感应电熔熔炼的作用及效果。

高精度铜板带板形控制研究

铜和铜合金都是现代工业发展不可或缺的基础材料。如今,随着我国科学技术的持续进步,产品精细化发展要求愈来愈高,尤其是高精度铜板带在电子、仪表以及电气等各个领域的应用要求也在不断增长,不同行业需求的不断提升也进一步促使铜板带的生产质量不断提升。当前国内大部分使用的高精度铜板带都是依赖于从国外进口,因此大部分市场都已被国外公司所控制,采购价格十分高昂。板带材产品大部分都是应用轧机轧制技术制作形成,从现在众多学者开展的有关带材生产使用的轧制技术做出的研究可以看出,大部分都是重点关注如何应用钢板带材类轧制技术,关于开展冷轧铜板带材轧制技术的研究无论是从先前的计算轧制力或者是从实际所应用的轧机设备工艺参数来看依然存在很大的不同,而且在技术方面也有很大的提升,因此我们需要对高精度铜板带板形控制技术作出较为深入的研究,为进行技术创新提供参考和借鉴。

铜合金板带材轧制技术的研究

铜与铜合金的优良性能受到广泛关注,因此被运用于多个领域,产品形式包括管、棒、线、板等多种类型。本文重点分析铜合金板带材轧制工艺,结合着轧制设备的技术现状探讨应用趋势,综合概述轧制工艺参数控制技术的创新,解读轧制温度和轧制速度等对铜板带成形性能的影响。

加强中小企业内部资金管理与控制的思考

加强中小企业内部资金管理与控制工作可以规范其自身的经营管理工作,也可以做好企业的预算管理工作,提高预算能力,避免出现资金链短缺等问题。面对中小企业内部资金管理存在的问题,各企业应当充分重视,及时掌握市场发展的方向,改变传统的资金管理理念,保障有效开展中小企业内部资金管理与控制工作。本文首先探讨了中小企业内部资金的管理模式,其次分析了中小企业内部资金管理与控制中存在的问题,最后提出了完善我国中小企业内部资金管理与控制的策略,以期可以优化企业内部资金管理与控制,增加企业经济效益。

改革一年,亏损12年的“贫困帽”被摘下了华中铜业以党建领航职业经理人制度改革

华中铜业成立于2005年,20O9年试生产以来,连年持续亏损,最高年份亏损额达2.14亿元,企业几度停产,半停产,几近走到关团破产的边缘。经过2016年、2017年两次增资扩股,华中铜业在20I8年纳入“双百企业”改革试点,2020年成为中铝集团推行职业经理人制度改革的首家企业。职业经理人制度改革一年来。

铸造工艺对C19400铜合金带缺陷的影响

采用光学显微镜(OM)、场发射扫描电镜(FESEM)观察了C19400合金常规铸造与改进铸造方式制备铸锭及铜带缺陷形貌,通过工业CT V/Tome x m以20μm的扫描分辨率进行缺陷的3D检测分析。结果表明,通过采用双水冷环的改进铸造工艺方式,铸锭晶粒细化明显,晶粒尺寸约为15 mm,柱状晶区占比较少,而等轴晶区占比较大;铸锭心部等轴晶区试样的工业CT 3D缺陷检测分析和微观组织观察表明,常规铸造方式铸锭中缺陷数量较多,分布呈现网络状,缺陷尺寸达0.599 mm;改进双水冷环铸造中,铸锭中缺陷数量明显较少,分布较为分散,缺陷尺寸约0.161 mm;铜带起泡、起皮和分层缺陷内部颗粒相及条纹和铸态缺陷内部颗粒相和条纹基本一致,该类铜带缺陷由铸锭中的缩松缺陷所致,需要减少铸锭中缩松缺陷。