铝电解铸造60吨倾翻炉液压系统故障分析与改造措施

该文全面介绍了倾翻式混合炉液压系统工作原理,对倾翻炉炉体及其炉门的液压升降进行详细的分析,对炉子在生产中遇到的故障进行分析并提出解决问题的办法,对选择parker液压件及其设计特点进行简单的介绍。

铝电解铸造冷却水循环节能分析

针对中铝青海分公司铝电解铸造冷却水采用直排方式存在的种种缺陷,引出了恒压循环供水方式,通过投资和经济方面的比较,证明了恒压循环供水的优越性。

铝电解铸造冷却水循环再利用的经济分析

循环经济是一种以资源高效利用和循环利用为核心,以“三R”(即减量化Reduce、再使用Reuse、再循环Recycle)为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,以生态产业链为发展载体,以清洁生产为重要手段,实现物质资源的有效利用和经济与生态的可持续发展。

槽控机控制技术在铝电解生产中的应用

以YFC-99智能槽控机、200kA预焙铝电解为例,介绍了控制技术的控制策略以及在200kA预焙铝电解生产中的应用。

铝电解铸造混合炉液压系统分析

全面介绍了混合炉液压系统工作原理,对熔炼炉及静置炉的动作进行详细的分析;对选择parker液压件及其设计特点进行简单介绍。

200kA大型预焙铝电解槽的节能降耗途径

在电解生产中,如何提高电流效率、降低电耗是铝企业努力的目标,结合节能降耗现状及生产实际,论述了200kA电解槽节能降耗的强化电流、降低平均电压及提高电流效率等主要途径,讨论了在这些方面的理论与实践,节能降耗的成果与经验。

浅谈铝电解铸造车间混合炉液压系统柱塞泵的使用与维修

对美国VICKERS轴向柱塞泵的工作原理进行了分析,对其日常使用与维修中将要遇到的一些问题进行简单的探讨,并介绍了几种相应的修复方法。

铝圆铸锭收尾产生裂纹的分析及处理

该文分析了铝保温炉倾翻液压系统的工作原理,对圆铸锭收尾产生裂纹进行了深入的分析和探讨,提出了解决问题的措施。

大型预焙槽阳极极距分析

自大型预焙阳极电解槽生产技术问世以来,单组阳极的极距问题逐渐被人们重视起来,它直接挑战着大型预焙槽的设计理念、电解操作、电流效率、节能降耗和稳定生产通过对极距问题的不断研究,发现极距的均一、合理直接影响着电解生产的技术经济指标。

“H”型滑触线的故障分析及处理

“H”型滑触线具有重量轻、电压损失小、导电性能良好、安全防护性可靠、安装施工方便等优点,在工业企业中得到了广泛的应用。但“H”型滑触线在中铝青海分公司电解车间的应用中存在故障率高的问题,究其原因,高原地区昼夜环境温差大、四季温度变化剧烈是发生故障的客观诱导因素。本文对“H”型滑触线故障率偏高的原因作了分析,提出了解决该类型滑触线故障的具体方案。

电解多功能天车阳极半自动定位系统

阳极半自动定位系统是法国ECL公司专为电解槽新阳定位而开发的智能系统，主要由编码器拉线传动装置、TWK绝对值光电编码器、SLC5／04PLC以及驾驶室触摸屏操作终端组成。通过TWK绝对值光电编码器以及拉线传动装置，将阳极的垂直直线运动转换为编码器的码盘圆周运动，然后由编码器对阳极更换过程中的高度值编码为自然二进制数或格雷码，并输出脉冲信号，再由SLC5／04PLC按编定的程序将二进制数转换为高度值，并按照一定的函数关系进行计算，得出所求的高度值，并予以显示和控制。该系统无需人工划线，所有操作均由天车工在天车驾驶室内的触摸屏上完成，所有数据由阳极编码器和PLC进行采集和计算。该定位系统无须人工介入即可智能完成。

李善绪:电解槽旁度年华

在繁忙而有序的电解车间总能见到一个忙碌的身影,他就是中铝青海分公司第三电解厂电解五车间工区长、冶炼助理工程师、共产党员——李善绪。

浅谈电解生产常用的几种添加剂对生产的影响

本文阐述了铝电解生产中常用的几种添加剂对生产的利弊，对我们能更好地使用和添加作一定的参考，进而使生产更平稳。

旋转式铝液转注流槽在水平铸造上的开发应用

本文概述了旋转式铝液转注流槽的设计、制作和使用性能,其结构简单,操作方便,既能满足同水平铸造,又能大幅度降低铝液浇铸温度,效果良好。

滑片式空压机ERC—2055L现场应用及故障处理

针对ERC—2055L空压机的工作原理和现场应用进行分析,并对维护经验和故障的处理措施进行了探讨。

空压机的故障检修

详细介绍了空压机常见故障的检修,为空压机的正常运行提供保障,同时也为正确使用空压机,让空压机发挥最大效用,使检修同行正确检修空压机提供参考性的理论依据。

ERC-2055L滑片式空压机的现场应用及故障处理

本文简述了意大利Mattei公司ERC-2055L滑片式空压机的工作原理和现场应用,对空压机的故障类型及处理措施进行了探讨。