一种空调器用浮子式单向阀的设计与仿真

本文针对现有空调系统中常用的单向阀结构比较复杂、制造成本较高以及使用寿命不长等问题,设计一种空调器用浮子式单向阀。本次研究首先通过三维建模软件solidworks建立了浮子式单向阀的三维模型,再利用Abaqus有限元分析软件对浮子式单向阀进行静力分析和模态分析。有限元仿真结果表明:浮子式单向阀在导通、密封两种工况下,最大变形处位于阀芯的头部区域,最大变形量为5.22 × 10−6 mm,最大应力处位于挡圈与阀芯棱部接触的区域,最大应力值为1.692 × 10−2 Mpa,浮子式单向阀结构的前六阶固有频率都高于空调系统运行的共振频率,从而验证了单向阀在强度、刚度以及共振方面均符合工程设计的要求,为后续浮子式单向阀的进一步优化设计提供了理论依据。

桁架机械手上下料装置的设计与仿真

本文针对某企业在实际生产中存在招工难、劳动强度大、生产线较长、工艺复杂等问题对现有卧式车床进行升级改造,研发一种基于卧式车床的自动上下料装置。本研究通过Solidworks软件建立桁架机械手自动上下料整机装置的三维模型,利用有限元分析软件Abaqus对自动上料整机装置的桁架机械手进行静力分析和模态分析。仿真结果显示:桁架机械手在两种工况下最大变形量为0.79 mm,最大应力值为36.28 Mpa,整机的前六阶固有频率远高于共振频率。从而验证了装置在强度、刚度以及整机共振方面均符合工程设计要求,为后续研发和优化提供了理论依据。目前已经研制样机,调试结果良好,具有良好的应用前景。

一种节流阀自动化生产线设计

本文针对现有的人工加工单向节流阀需不断重复相同的动作,导致操作人员劳动强度大、生产效率低、产品质量不稳定等问题,设计一种单向节流阀自动化生产设备。为保证设备加工质量,采用abaqus仿真软件针对铜管的缩口工艺进行了仿真模拟,建立了缩口模具速度分别为50 mm/s、150 mm/s、450 mm/s各一组进行仿真;同时对缩口过程中铜管所受的应力与压力进行研究。结果表明:在缩口过程中铜管所受应力主要集中在S22与S33方向上;铜管所受的最大压力约为2000 N;缩口模具速度越大其对铜管的冲击也越大。该研究为保证单向节流阀生产质量提升提供了强有力的保障,具有较好的社会效益与经济效益。