丰田得以在2006年站在全球汽车销量第一的宝座,其"精益制造"(Lean Production,又称Toyota Production System,简称TPS)这一制造管理方式可谓功不可没。通过准时生产制(Just in time原则)制定工厂的产品生产计划,实现从经销商...丰田得以在2006年站在全球汽车销量第一的宝座,其"精益制造"(Lean Production,又称Toyota Production System,简称TPS)这一制造管理方式可谓功不可没。通过准时生产制(Just in time原则)制定工厂的产品生产计划,实现从经销商订货,到零部件供应商至整车生产的零库存管理(Zero Inventories),杜绝了浪费,降低了库存压力,减轻了企业初始投资压力和资金占用压力,企业可以将更多的资金投资到企业的其他生产、开发环节,促进了企业的稳健快速发展。但是,2011年的日本东北海啸时间,导致丰田2011年产量跌破800万台,暴露出了精益制造所带来的一些问题。那么,被运用多年的精益制造管理方式的利弊到底在哪里希望本文能够给读者带来启发。展开更多
文摘丰田得以在2006年站在全球汽车销量第一的宝座,其"精益制造"(Lean Production,又称Toyota Production System,简称TPS)这一制造管理方式可谓功不可没。通过准时生产制(Just in time原则)制定工厂的产品生产计划,实现从经销商订货,到零部件供应商至整车生产的零库存管理(Zero Inventories),杜绝了浪费,降低了库存压力,减轻了企业初始投资压力和资金占用压力,企业可以将更多的资金投资到企业的其他生产、开发环节,促进了企业的稳健快速发展。但是,2011年的日本东北海啸时间,导致丰田2011年产量跌破800万台,暴露出了精益制造所带来的一些问题。那么,被运用多年的精益制造管理方式的利弊到底在哪里希望本文能够给读者带来启发。