浅议临汾宏大豁口煤业有限公司生产过程中采掘工作的安全质量管理

近年来,随着科技与社会的发展进步,人们对煤炭的需求量已经越来越大,使得煤炭采掘工作地位逐渐的提升。如今,煤矿生产过程中采掘工作的安全质量管理问题已经越来越多的受到社会公众的关注,采掘工作安全质量管理与煤炭企业在生产期间所得到的经济效益有着直接的关系,并且有利于为煤矿采掘工作提供一定的安全保障。为此,要高度重视煤矿生产过程中采掘工作的安全质量管理工作,提高煤矿生产采掘工作的安全性,同时也推动煤矿企业经济效益的有效发展。

快速密闭技术在临汾宏大豁口煤业的应用

通过对煤矿井下事故防治采用的几种快速密闭技术原理、优缺点及密封性能的对比,对水凝胶密封墙实现原理、工艺过程进行了阐述,从基材加压试验、密封墙填充工艺试验两个方面完成快速密闭技术在临汾宏大豁口煤业中的应用设计,并验证了其可行性,为井下采煤事故的防治提供了新思路。

临汾宏大豁口煤矿矿井自动化供电系统设计研究

结合临汾宏大豁口煤矿井下供电系统实际情况,设计了模块化井下自动化供电系统,实现了自动化的供电图绘制、电网参数计算、井下机电设备选型等功能。自动化供电系统实现了临汾宏大豁口煤矿井下供电系统的智能性和稳定性。

临汾宏大豁口区水文地质分析与治理

对矿井含水层及隔水层分析了临汾宏大豁口矿井的水文地质特征，论述了矿井水文地质条件的充水因素和以顸部砂岩、灰岩充水为主，其次为开采过程中产生的顸板导水裂隙带使得局部地带与风化裂隙带甚至地表水发生水力联系，补给砂岩、灰岩含水层而进入巷道。指出了矿井水害为含水层水、古空、采空水、大气降水等，提出了防治水害的措施和方法，为同等条件矿井的水害防治具有一定意义。

高水平应力作用下煤矿巷道围岩变形特征及控制技术

煤矿巷道的围岩变形、顶板破碎和底板隆起等现象是巷道支护面临的巨大挑战。根据豁口煤矿实测地应力数据,通过理论分析,掌握了矿井试验工作面附近的地应力分布规律,揭示了巷道支护围岩变形破坏机理。对试验工作面巷道的支护方案进行数值模拟,提出了H-G(空心注浆)锚索+高强度锚杆+W型钢带+金属网+喷射混凝土的优化支护方案,并进行了现场应用。结合豁口煤矿1001工作面试验巷道相关数据,确定了优化巷道组合支护的技术参数。

巷道锚杆分次支护方案探析与应用研究

针对山西临汾宏大豁口煤业掘进作业中掘进和支护不平衡,支护制约掘进效率的问题,提出巷道锚杆分次支护工艺。结合实际情况,分析掘进过程中围岩变形时空特性,进行分次支护工艺参数计算、方案设计。实际应用表明,巷道锚杆分次支护方案在保证巷道掘进稳定安全的前提下,提升21%的月掘进效率。

智能变频控制系统在综采工作面刮板输送机中的应用

为了提高刮板输送运行效率并降低能耗,文章提出将智能变频控制系统应用到刮板输送机运行控制中,并对变频控制技术原理进行阐述、变频控制方案进行优选,最后进行工程应用。研究结果表明:1)智能变频控制系统可根据采煤机、刮板输送机运行状态对刮板输送机运行速度进行智能调整,在满足采面原煤运送基础上降低设备能耗;2)智能变频控制系统可对刮板输送机各结构运行状态进行监测,在一定程度上提升刮板输送机运行可靠性;3)在变频控制系统中增加联动判断模块,通过分析刮板输送机、转载机运行速度,有效解决了转载机调速滞后问题;4)最终确定的刮板输送机、转载机联动变频控制方案不仅可满足煤炭运输需要而且综合能耗较定频降低14.70%,效果显著。研究成果为智能综采工作面建设工作开展提供了一定经验积累。

无极绳绞车在矿井辅助运输系统中的应用

为提高矿井运输系统的稳定性与安全性,本文以山西某矿运输条件为基础,对无极绳绞车运输方式在矿井辅助运输系统中的应用进行了研究。研究结果表明,无极绳绞车运输系统可实现矿井上部车场与下部车场运输的连续性,简化运输环节,降低了事故发生率,显著提升了运输与生产效率,并且能够满足对大型设备的运输,提高了矿井运输能力,有着很好的应用前景。

煤矿掘进支护技术在复杂地质条件下的应用分析

煤炭是现代社会重要的能源之一,对于我国这样的富煤贫油大国来讲,煤炭的重要性进一步提高。经过长年的开采,我国的煤矿资源开采深度不断加大,开采环境愈发复杂,技术人员需要挖掘大量的巷道来保证矿井深部的通风和煤炭的运输,又要进行大量的支护来保证巷道、矿井的稳定,保证矿下设备、人员的安全。本文从复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的难题入手,分析复杂地质条件下应用煤矿掘进支护技术的关键点,探讨复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的具体应用和应用中的关键点,为提升我国煤矿掘进的安全程度。

煤矿矿井建设项目质量管理

煤矿矿井工程是我国重大的基础性主工程之一,其工程质量要求相对较为严格。由于我国煤矿矿井工程具有起步较晚但发展较快,所以导致煤矿矿井工程整体质量时常出现问题。因此,为加强矿井工程施工质量的控制管理,提高煤矿矿井工程建设质量,通过对煤矿矿井建设项目质量管理进行分析研究,对其存在弊端及问题进行重点论述,并结合工程施工现场实际情况,提出相关优化措施,为我国煤矿矿井工程施工提供意见。

电气自动化数字技术在煤矿企业的应用概述

随着我国煤矿产业迅猛发展,电气自动化数字技术在煤矿企业生产保障领域具有极为宽广的应用空间。为分析探讨电气自动化数字技术在煤矿企业应用情况,将其应用范围与应用领域进行具体阐述,并从生产、安全、通风、监测角度对其进行逐一应用分析,将其时效性、作用性及影响性进行诠释,为我国煤矿企业顺利发展奠定坚实基础。

综采工作面采煤参数及采煤工艺的优化

为进一步提升综采工作面的煤炭的回收率和煤炭质量,以某矿4501工作面3号煤层为例,在分析其地质、水文以及煤层等条件的基础上,对所采用的放顶煤开采工艺下对应的放煤高度、放煤步距以及放煤方式进行优化确定,为其他开采工艺下采煤参数及工艺参数的优化确定提供指导。

基于AMESim的绞车运行特性仿真分析

本文基于控制工程理论,对矿井绞车系统的稳定性运行状态进行研究。利用AMESim软件系统分析矿井绞车的运行特性,认为在启动阶段调速阀阀门口的增大速率与卷筒速率呈现为正相关的线性关系,负载与响应事件同样呈现为正相关关系;在慢速重载状态下矿井绞车的响应时间更短;当制动器启动后,在0.1s的时间内卷筒转速从33.5r/min减小到0,制动时间极短,由此可得出该状态下绞车制动效果好,稳定性高。

大倾角厚煤层综放开采放煤工艺参数的研究

我国西部地区的煤层分布多以大倾角厚煤层的形式赋存,其开采难度较大,应对其放煤工艺参数进行合理的选择。采用离散元分析的方式,对不同工艺参数下顶煤的冒落形态进行模拟,对采出率及含矸率进行对比分析。模拟分析结果表明,在放煤步距0.6 m、采高2 m时顶煤的采出率最高为94.5%,此时的含矸率为3%,满足煤矿的开采需求,此为工作面最合理的放煤工艺参数。

基于自适应天线的煤矿提升机无线传输系统研究

煤矿提升机监控采用有线传输时存在布线、检修困难等问题,而传统的无线传输方式则存在信号覆盖范围小、无法适应井筒复杂环境的弊端。为了提高提升机监控效率以及提升机运行安全保证能力,提出一种提升机无线传输系统,该系统采用的自适应天线依据无线信号强弱对发射频率、工作状态等参数进行调整,从而构建覆盖井筒的无线局域网并将提升机中的无线摄像头、无线电话等设备进行无线连接,实现对天轮、钢丝绳、罐笼内部等设施的远程视频、音频监控。现场应用后,无线传输系统视频、音频数据传输质量佳,传输过程中不存在卡滞、信号中断问题。研究成果可在一定程度上提升煤矿提升机运行保证能力。

超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用

从目前煤矿生产机电维护现状出发,分析了大型设备关键零部件无损检测,提出了超声检测技术在设备安全检测中的具体应用,旨在为今后煤矿生产工作提供可靠的参考资料。

龙驭矿8102工作面防治水工作评价与措施研究

为消除工作面的水患问题,针对8102工作面地质特征,分析了工作面的充水条件,并制定了防治水技术措施,进行物探、钻孔探放疏水和建立相应的排水系统,保障工作面能够安全开采,降低水对工作面开采的威胁。

煤矿井下复杂地形条件综采面综采技术的应用研究

综采技术直接关系到煤矿井下综采作业时的效率、经济性和安全性,是煤矿生产的核心,针对复杂地形条件下煤炭综采作业效率低、顶煤出采率低,综采成本高、安全性差的现状,提出了一种煤矿井下复杂地形条件下的综采面综采技术方案,专门针对复杂地形条件下的综采特点,采用多工艺联合旋转综采作业方案,优化巷道支护方案、综采作业流程等,极大地提升了井下综采作业的效率和安全性。

煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

近些年来机电设备和相关技术在煤矿企业的应用日渐普遍,但煤矿的生产环境往往较为复杂,加之机电设备操作人员和机电技术管理人员专业水平等的影响,机电设备运行稳定性无法得到保证。针对此,结合大同煤矿集团临汾宏大豁口煤业有限公司的机电技术管理现状,就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用进行了研究。

煤矿地质测量精度提升措施探究

煤矿地质测量对煤矿地质安全生产的重要性不言而喻,一方面,需要对煤矿地质的地理位置有着准确的把握,去要根据实际情况进行精准的地理定位;另一方面,相关设计工作人员要准确无误的将设计图纸进行精确地描绘出来,将这两方面全面有效进行结合对施工进度和施工的速度制定合理的计划,给其安全生产提供数据、资料的支持。本文在这里针对煤矿地质日常安全工作当中的测量工作自身作用及常见的问题措施进行了简要的探讨,忘在实际运作当中能起到一定程度的有效借鉴及指导作用。