丹江口铝业公司投入产出要素的初步分析

根据公司1988～1997年生产投入与产出的数据资料作为样本,利用替代弹性生产函数CES,分析固定资产和职工人数两因素对本企业总产值的影响,定量地评价技术进步在经济增长中的作用,并提出在资金和劳力替代方面的思考。

丹江铝业公司新的铝电解技术投产

介绍引进德国联合铝业公司１１５ｋＡ预焙槽技术特点，该槽添补国内预焙槽技术空白，为我国大量自焙槽改造提供新的经验．丹江铝业公司引进该槽是一种既经济又先进的模式。

德国VAW公司114.5kA预焙槽成功安家在丹江铝业公司

丹江铝业公司引进德国 114 5kA预焙槽装置和设备、德国ELES计算机系统、瑞士ALESA浓相输送系统、欧洲地面操作工艺车、台包自动清理机等先进技术对自焙槽进行了成功的改造 ,取得了良好的效益。

浅谈丹江铝业公司电解三厂系统节能措施

文章简要介绍了丹江铝业公司电解三厂节能的各种措施,取得了较好的节能效果。

走技术改造之路 促丹江铝业腾飞

一、初期技术改造打下发展基础 30年前,依靠丹江口水库的水电优势,在湖北丹江口市汉江边建起了一座年产铝锭2000吨的小铝厂。由于当时的装备技术和操作水平比较落后,投产后,造成数年亏损。为了改变落后局面,铝厂组织技术改造考察队伍,对当时铝行业的发展现状和现有装备技术进行实地考察,作出了结合实际的选择,淘汰10KA的旧槽,采用了60KA侧插自焙阳极电解槽,使年产铝锭能力达到4200吨。全部投产后实现盈利35万余元。

质量管理是丹江铝业发展的基础

丹江口铝业公司是华是地区最大的铝冶炼基地， 在加强质量基础管理， 完善质保体系， 增加企业发展后劲的具体做法进行了简析，并叙述了加大科技收入，技术改造，给企业带来了经济效益和社会效益的做法。

丹江铝业的营销管理

湖北丹江铝业公司始建于1970年,是一家从事铝冶炼、加工的大型综合性国有企业,主要产品为铝锭、铝板带、铝杆、铝线材等。2001年,公司实现销售收入9.8亿元,利润3800万元,电解铝产能居国内同行业第十四位,利润指标名列第十三位。近年来,我国的铝冶炼、铝加工行业得到了迅猛的发展,行业的新进入者在电价、规模、劳动力成本、市场反应速度上都显示出了极强的竞争优势。丹江铝业公司是凭借着集团内低成本的水电优势发展起来的,由于产能的不断扩大,水电的季节性影响等因素,低成本的水电忧势正逐渐丧失,国有企业冗员、劳动力成本过高、市场响应速度缓慢的劣势更为突出,这使得丹江铝业公司的竞争优势逐步丧失。竞争环境发生了急剧变化,为了在新环境下建立新的竞争优势。

德国联合铝业电解铝计算机控制系统初探

简介了德国联全铝业的电解铝计算机控制系统 。

微机型继电保护和监控系统在铝业供电系统中的应用

简要介绍了铝冶炼供电系统采用国内技术设备的性能与使用状况

聚焦铝业 科学发展

作者认为,当前铝工业粗放型的经营格局和不合理布局的现状仍然没有得到根本转变,应该以全面、协调、可持续发展的科学发展观来审视、研究铝工业的发展。

WITTE公司的抬包清理机工作原理及结构

简要介绍了国外引进的出铝抬包清理的专用设备的工作原理、设备结构、主要技术数据及电气液压控制系统。

车铣加工硬铝合金微细轴技术

车铣加工能实现以铣代车加工回转体零件的外圆表面。它从切削原理上解决了微细轴类零件车削加工时切削速度低的问题。通过车铣加工微细轴试验,从切削速度和加工质量两个主要方面分析了车铣技术在解决微细轴加工中的特点。结果表明,车铣加工技术在实现微细轴的高速切削和保证零件加工质量方面都具有独特优势,是一种非常适合于微细轴类零件加工的技术。

连铸连轧过程中SPA-H钢板表面的氧化锈蚀

利用光学显微镜、扫描电镜、能谱和XRD衍射物相分析等手段,研究了SPA-H钢经连铸连轧后表面黄色锈斑的形成原因。结果表明,黄色锈斑的外层主要由Fe2O3、里层由FeO组成,在钢板表面呈条带状分布;而无黄色锈斑的钢板表面主要是由FeO组成。黄色锈斑是由于在轧制过程中,钢表面的高温氧化产物(FeO)破裂,在随后的冷却过程中破裂处特别是裂纹的尖端形成大量的Fe2O3所致,高温氧化产物FeO的应变速率和该氧化膜的横向生长比较高,高温氧化膜开裂后,裂纹不能自愈,较低温度时合金表面发生了线性氧化。

国内外地下水资源立法研究

我国许多地区过度开发利用地下水,造成了地面沉降、盐渍化、海水入侵等环境问题,严重影响人类生存环境及经济社会可持续发展。通过介绍国外地下水资源立法情况,结合我国地下水资源立法现状,分析了我国现阶段地下水立法中存在的问题,提出了加强和完善我国地下水资源立法的相关措施建议。

铝电解惰性阳极材料研究新进展

惰性阳极由于存在许多的优点,一直是铝工业界关注的热点。本文论述了铝电解中使用惰性阳极的意义和对惰性阳极提出的要求。综述了国内外近年来在惰性阳极方面所做的研究,包括金属氧化物陶瓷阳极、合金阳极、金属陶瓷阳极。主要介绍了近年来研究比较多的金属陶瓷阳极的研究进展,阐述了各种阳极仍存在的问题。

浅析电解槽电压、极距和热平衡之间的对应关系和控制策略

就电解生产过程中电压、极距和热平衡之间的对应关系和控制策略进行了探讨,认为在电流强度调整变化过程中,特别是对电流进行强化的生产过程中,通过对相关技术条件进行估算,并采取"极距保持不变→吨铝电耗保持不变→热平衡保持不变"顺序对电解槽相关技术条件进行调整,可以在确保电解槽稳定运行的基础上,实现产能的增加,降低吨铝成本。

黄铜/铝双金属轧后厚比预测的神经网络模型

采用正交实验方法,对不同原始厚度、不同原始厚比和压下率的复合板进行轧制实验,发现不同的轧制工艺条件对成品厚比影响较大。对试验数据进行了神经网络建模。训练发现,在目标函数为0.05、隐层节点数为5、学习率为0.1时,系统误差较小。利用所建立的网络模型对其它8组不同实验条件下的成品厚比进行了预测,发现预测数据与实验数据吻合良好(总拟合度为8.7%)。说明神经网络模型很适合拟合轧制工艺参数和双金属板厚度比之间的非线性关系。

铝电解NiFe_2O_4基金属陶瓷惰性阳极性能研究进展

N iFe2O4基金属陶瓷是最具应用前景的铝电解惰性阳极材料,国内外对其性能与制备技术进行了大量研究。评述了N iFe2O4基金属陶瓷惰性阳极烧结性能、高温导电性能、耐腐蚀性能、高温抗氧化及抗热震性能的最新研究进展及存在的主要问题,探讨了惰性阳极材料的未来研究重点及发展趋势。

多功能换极车液压系统油温过高的原因及对策

针对电解铝用多功能换极车液压传动系统存在油温过高的现象,说明油温过高的危害,分析了油温过高的原因,并提出了预防措施。

新型磷生铁配方电解铝工艺

铝电解行业是我国重点耗能行业,如果通过工艺技术手段降低单位能耗即是节能减排的需要也是生产系统提高经济效益的必要手段,本文通过相关试验数据的分析,讨论了在各项磷生铁配方试验的基础上寻求最优配方。