层状硅酸盐黏土/硅橡胶纳米复合材料的研究进展

层状硅酸盐黏土因其独特的纳米层状结构在改性硅橡胶高分子材料性能上具有明显的理论优势,其资源丰富、成本低和绿色无污染等特点在实际应用中受到广泛关注。本文综述了近年来层状硅酸盐黏土包括2∶1型结构如蒙脱石、凹凸棒石和1∶1型结构如高岭石、埃洛石等在改性硅橡胶高分子材料机理和性能方面的国内外最新研究进展,指出目前研究的重点主要集中在硅橡胶性能提高方面,如何使层状硅酸盐黏土粒子在硅橡胶基体中达到最佳纳米分散状态,从而获得性能优异的纳米复合材料是研究的难点。同时,展望了层状硅酸盐黏土/硅橡胶纳米复合材料的发展前景,旨在为层状硅酸盐黏土改性和高性能硅橡胶纳米复合材料的研究提供借鉴。

凹凸棒石/硅橡胶复合材料的热氧化降解和老化性能研究

本文采用高压均质结合对辊挤压工艺对天然凹凸棒石进行棒晶解离得到了纯度较高和比表面积较大(133.7 m^(2)/g)的纳米解离凹凸棒石.进一步通过机械共混法分别将天然凹凸棒石和纳米解离凹凸棒石与硅橡胶生胶复合制备了天然凹凸棒石-硅橡胶和纳米解离凹凸棒石-硅橡胶材料,研究了天然凹凸棒石和纳米解离凹凸棒石对凹凸棒石/硅橡胶复合材料热氧化降解和老化性能的影响.结果表明,天然凹凸棒石-硅橡胶和纳米解离凹凸棒石-硅橡胶在300℃热氧老化处理0.5 h后,相比于纯硅橡胶,初始5%失重温度从385℃提高至396~399℃.系列表征结果表明,天然凹凸棒石和纳米解离凹凸棒石增强了纳米粒子与硅橡胶之间的相互作用从而抑制了纳米颗粒聚集,并且可显著提高硅橡胶侧链Si-CH_(3)的保存率,从而提高了该复合材料的热氧化降解和老化性能.此外,纳米解离凹凸棒石可大大抑制纳米粒子的长大;因此老化后,纳米解离凹凸棒石-硅橡胶表现出了比硅橡胶(10.6%、7.4%和5.0%)更高的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度保留率(40.6%、34.9% 和30.1%).

SiO_2填充PEBAX/PAN复合膜渗透汽化分离水中多元有机物

以纳米SiO_2(n-SiO_2)为填充颗粒制备的聚醚共聚酰胺(PEBAX)填充型复合膜分别对乙醇/水、丁酮/水、异丙醇/水及四元混合体系进行了渗透汽化分离研究,采用FTIR、SEM分别表征了膜的结构及内部样貌。结果表明,颗粒填充是物理混合,且其在膜内分散均匀.未填充复合膜对二元体系渗透通量和分离因子大小依次为丁酮>异丙醇>乙醇.对于填充型复合膜,随着n-SiO_2填充量的增加,渗透通量和分离因子均先增大后减小,在填充量为0.12%(质量分数)及一定的二元体系、四元体系浓度时,各体系渗透汽化的分离效果最好.不同温度下,填充量0.12%的复合膜的最大分离因子分别为乙醇/水5.11、丁酮/水39.4、异丙醇/水6.08,混合水溶液3.22(富集因子),最大渗透通量分别为5.49、8.85、9.52及11.4kg/(m2·h).

OMS-2催化剂成型工艺研究及其在印染废水处理中的应用

以OMS-2粉体催化剂为基础,对催化剂进行挤出成型,考察粘结剂种类、粘结剂用量、润滑剂和孔结构改进剂用量、焙烧温度对成型催化剂机械强度的影响。得到最佳成型工艺条件为,粘结剂硅溶胶用量为OMS-2粉体催化剂质量的105%~110%、辅助粘结剂纳米ZrO 2用量为OMS-2粉体催化剂质量的30%~35%、润滑剂田菁粉用量为OMS-2粉体催化剂质量的2.5%~3.0%、孔结构改进剂柠檬酸用量为OMS-2粉体催化剂质量的5%~6%,焙烧温度450℃。成型后催化剂机械强度可达150 N·cm-1,满足工业化应用对催化剂强度的要求。将成型催化剂应用于催化湿式氧化印染废水处理,经过432 h活性评价时间,COD平均去除率约91.6%,反应结束后催化剂结构完整,平均机械强度约144 N·cm-1,表现出良好的水热稳定性。

拉链头用水性高效脱漆剂的制备及应用

通过单因素试验考察了不同主溶剂、助溶剂和促进剂对拉链头上聚酯类漆膜的脱漆能力的影响,然后用正交试验确定所选各组分的用量,得到最佳脱漆剂配方为:主溶剂苯甲醛21.28%(质量分数,下同),助溶剂丙三醇24.82%,促进剂[m(甲酸):m(三乙醇胺):m(氢氧化钠):m(水)=4:1:1:4]47.69%,表面活性剂OP-10 6.21%。该水性脱漆剂适用于采用不同工艺(包括滚喷、挂喷和电泳)涂装的拉链头,脱漆效率均为95%以上,并且重复使用10次后,脱漆效率仍能达到95%以上。

纳米材料复合丙烯酸酯成品胶抗紫外性能的研究

以筛选出的工业纳米材料和丙烯酸酯成品胶为原料,将纳米材料与成品胶采用不同分散工艺复合,研究纳米材料复合丙烯酸酯成品胶的抗紫外性能。综合紫外和可见光透过率测试结果,最佳工艺条件为:纳米分散方法为研磨+超声处理的方式、纳米溶液添加量为1.5%~2.0%、搅拌速度:800~1200rpm、反应时间:3~4h,在波长190~230nm之间,紫外透过率小于5%;在波长230~380nm之间,其紫外平均透过率为17%;在波长380~760nm可见光区,其平均透过率为59%;在波长760~1100nm红外区,其平均透过率为70%以上。

偏二氟乙烯精馏塔先进控制器设计及其应用

介绍偏二氟乙烯精馏塔的工艺特点及操作控制过程中存在的诸多问题,针对这些问题设计开发先进控制器对其进行自动控制。本文详细说明了先进控制器的整体结构,各变量之间的模型关系,压力补偿温度方法的运用,且应用先进控制器对偏二氟乙烯精馏塔的控制效果有着非常显著的改善,关键被控变量标准差均下降60%以上,投用率超过97%,极大降低了人工操作量,保障了车间生产的平稳性。