第三代篦冷机故障分析与处理

第三代带充气梁及阻力篦板的控流式篦冷机因具有冷却效率、热回收率和运转率高的性能，自20世纪80年代中期以来，被水泥企业广泛使用。但由于设备制造、安装、使用和维护等方面的问题，导致其在各厂的运行效果不同，有的甚至成为制约烧成系统正常生产的瓶颈。TY水泥厂5000t／d生产线在使用某国产篦冷机时，就因篦冷机故障造成频繁停窑，其次数占全系统总停窑次数的70％以上。本文介绍出现的问题、处理方法及对应的中控操作。

篦冷机顶部高温区浇注料垮落事故分析

我公司5000t／d生产线自2006年5月点火投料以来，篦冷机高温段顶部浇注料多次发生局部（面积〈0．2m^2）、大面积（〉2m^2）脱落事故。特别是2008年先后发生三次大面积脱落。本文拟对这三起事故作一剖析。

预分解窑结球的判断与处理

我公司5000t/d生产线于2006年点火投料,至2008年底运行基本正常,2009年却多次发生料球卡死破碎机事故,不得不止料处理。本文介绍我公司预分解窑内结球的判断与处理。

余热发电对窑系统的影响及存在的问题

我公司5000dd生产线的9MW纯低温余热发电工程于2009年9月投入运行。本文介绍投运后对窑系统的影响及存在的问题。

入窑生料喂料量波动分析

本文结合我公司自2006年投产以来，引起入窑生料喂料量波动的典型案例进行分析，并针对具体情况提出相应的改进及处理措施。

入窑生料KH正向波动大的调整措施

因多方面因素影响,我公司2008～2009年入窑生料KH正向波动较大（尤其是生料磨系统停机时更明显）,导致系统热工制度紊乱,快转率低,熟料升重和f-CaO波动大、合格率低。此时,为保证熟料质量合格率,操作员通常采用减少系统投料量、

不停窑处理篦冷机高温段故障的实践

2011年1月7日,我公司5 000t/d生产线在高温段篦床停机43min,窑系统没有止料停产的情况下,顺利完成了篦冷机高温段液压缸的更换。此次不止料处理故障中,中控操作的重点是不能将一段篦床压死,不能诱发其他事故,尽可能维持窑系统以较高的产量运转。

预热器斜槽堵塞的原因及对应投料操作

2010年9月16日,我公司预分解窑在投料过程中先后3次发生入B列预热器喂料斜槽堵塞事故。本文分析了引起斜槽堵塞的原因,并针对现场实际情况提出了相应的投料操作方法。

生料出库斜槽堵卡料的改进

1问题 我公司出磨生料的储存和均化采用IBAU中心室均化库,库底圆锥周围的环形区分成向库中心倾斜的8块扇形区,为保证均化库卸料顺畅,同时尽可能地减少物料黏壁现象，在库内壁和中心锥表面贴有高分子耐磨板（以下简称耐磨板）。

预分解窑跑生料的分析与处理

读了《一次斜槽堵塞导致窑跑生料的原因分析与处理》一文后，感触颇深。有相当一部分人认为，预分解窑入窑生料分解率高，自动化程度高，各种检测装备齐全，不应该出现跑生料现象。但在生产过程中，由于种种原因，跑生料现象在水泥生产企业时有发生。

回转窑灭火的原因分析与处理

零点班由于煤粉湿、粗等原因造成回转窑内频繁灭火,在相同条件下,八点班通过采取一定的操作调整和干预,以最短的时间在回转窑内形成了稳定燃烧的火焰,并且温度梯度分布合理。这一事件说明:(1)点火前一定要对整个系统进行全面检查、确认,特别是对风机阀门开度的确认一定要做到"三对应";(2)点火时,一定要根据现场实际情况加强中控与现场的联系与沟通;(3)入窑煤粉的水分、细度应严格按照化验室下达的指标控制,对点火、升温过程中使用的煤粉,由于系统温度低,燃烧效果差,更应该严格控制。

预分解窑温度的调节与控制

预分解窑是当今水泥(熟料)生产的主流方式,它的操作是否正确、稳定,对水泥企业的影响是周知的。本刊发表韩进有同志的"预分解窑温度的调节与控制"一文,旨在引起广大读者就此问题加以重视与讨论。文中如有不全面或不正确的地方,请你提出自己的观点,通过讨论,求得正确的操作方法。希望大家在讨论的过程中取长补短,让全国的回转窑都能稳定、优质、高产、低热耗。

对一起质量事故的分析

我公司5000t/d熟料生产线技改工程在调试、试生产阶段,从7月17日19:00开始,熟料f-CaO一直持续偏高,基本都在2.5以上,最高达到7.71,更为严重的是从7月22日13:00到7月23日12:00连续24小时不合格。通过这次事故使我们认识到,在预分解窑的操作中,风、煤、料、窑速的关系一定要匹配好。