低热微膨胀水泥的研制

0引言为提高企业产品竞争能力，填补本地区水泥品种的空白，满足乌海市黄河水利枢纽工程建设的需要，我公司针对黄河水利工程的技术特点，于2009年2月份开始自行研制、开发了低热微膨胀水泥，前期实验室试验取得了圆满成功，并在水泥磨进行短时间工业性试验，产品经国家水泥质量检测中心检定，

4600t/d水泥熟料生产线技改工程的体会

乌海市西水水泥有限责任公司（原西卓子山水泥厂）拥有200t/d（1号线）和4600t/d（2号线）两条干法水泥孰料生产线。

公司在合并会计报表中存在问题及对策的研究

自改革开放至今，我国的经济实现了飞速的进步，从整体上看现今我国的经济正在朝着稳定的方向发展。与此同时，我国会计事业有了很大的进步，并扮演起了助推我国经济水平稳定提高的重要角色。但是近些年来，国内出现了大范围的投机取巧与搞虚假账目的情况，所以对合并会计报表进行全面的了解具有十分重要的意义。对此，本文介绍了合并会计报表的处理方法，指出了其中存在的问题，并提出了相应的解决对策。

皮带打滑测速装置的改进

1存在的问题我公司2500t／d及5000t／d生产线生料制备系统的原燃材料都由皮带输送机输送，厂家提供的测速打滑装置是测速轮与皮带接触靠摩擦力旋转监测皮带运行，由于长时间磨损及震动等原因导致测速装置陆续损坏。如巡检工未能及时发现皮带打滑情况，会造成皮带压卡的事故发生。过去，曾自行开发应用于皮带、螺旋输送机的测速连锁装置，利用DCS的资源软件编程给窑尾废气处理回灰螺旋输送机、原料调配库顶可逆皮带加装测速连锁装置，使得失速故障出现的第一时刻进行报警，但在实际使用中时有误报现象，这是因为DCS系统程序比较大，循环周期为200ms以上，而接近开关所采集的信号取决于被测设备的转速，高速旋转的设备被采集到的脉宽常常不足200ms，这就造成了脉冲的丢失，因而产生了误报，使用不可靠。

外掺粉煤灰调节窑灰对熟料质量影响的实践

1生产情况介绍 我公司5 000t/d生产线于2009年8月建成投产,烧成系统采用五级双系列低压损旋风预热器带TTF型分解炉,回转窑规格为Φ4.8m×72m,ATOX50生料立磨,Φ18m×50m TP-1型生料均化库。窑尾废气处理系统设有200t容量的窑灰仓。

炉渣替代粘土和粉煤灰配料生产优质熟料

综合利用是水泥行业可持续发展的永恒话题。炉渣替代粘土配料已有许多经验之谈,此文讲述了如何通过调整配料方案,使炉渣代替粘土配料生产成功,取得年节约70万元的经济效益的。

炉渣替代粘土和粉煤灰配料

我公司拥有一条2000t／d和一条46001／d水泥熟料生产线，2000t／d生产线采用的是双系列5级预热器带DD型分解炉，回转窑为Ф4m×60m，4600t／d生产线采用的是5级预热器双系列带TTF分解炉.