常减压装置加热炉过程控制不稳定分析及改造

该文就炼油厂常减压装置中加热炉扩容改造中出现的物料出口温度控制不稳定的问题进行了分析,指出了旧的前馈-负反馈控制系统存在的问题,针对加热炉扩容后出现的控制大滞后问题提出了解决办法。选用霍尼韦尔可编程调节器,采用前馈-增益自适应的Smith预估补偿控制算法,满足了工艺要求,使加热炉出口温度的控制平稳,达到了预期的效果。

常减压装置加热炉过程控制不稳定分析及改造

对炼油厂常减压装置中加热炉扩容改造过程中出现的物料出口的温度控制不稳定问题进行了分析,指出了旧的前馈-负反馈控制系统存在的问题,针对加热炉扩容后出现的控制大滞后问题提出了解决办法,利用霍尼韦尔可编程调节器的组态软件,进行了前馈-增益自适应的Smith预估补偿控制系统改造,保证了主参数的平稳,而且燃料用量也相应减少,满足了工艺的要求,使加热炉出口温度的控制达到了预期的效果。

常减压装置加热炉过程控制不稳定分析及改造

就炼油厂常减压装置中加热炉扩容改造中出现的物料出口的温度控制不稳定问题进行了分析,指出了旧的前馈-负反馈控制系统存在的问题,针对加热炉扩容后出现的控制大滞后问题提出了解决办法,利用霍尼韦尔可编程调节器的组态软件,进行了前馈-增益自适应的smith预估补偿控制系统改造,保证了主参数的平稳,而且燃料用量也相应减少,满足了工艺的要求,使加热炉出口温度的控制达到了预期的效果。

应用模糊控制的煤矿通风机节能控制装置研制

针对掘进工作面瓦斯突涌通风量滞后,掘进前期通风机电能效率低、风量大、煤尘严重,以及瓦斯排放“一风吹”问题,课题组研究了瓦斯浓度等变量与通风量的关系,设计了风量闭环和瓦斯闭环两个控制闭环。风量闭环采用定值闭环模糊控制方式,能够在低瓦斯浓度下优化通风量,解决了掘进初期风量过大,且随着掘进距离延长通风量变化问题。瓦斯闭环采用随动闭环模糊控制方式,解决因瓦斯变化;系统及时调整风量、稀释瓦斯,以防止瓦斯超限和瓦斯排放问题。对温度、CO2、粉尘浓度设计为通风量的开环控制,对风量实施限定性控制。采用变结构的模糊控制控制算法,用微控制器对输入变量进行分析运算,优化通风量,在符合《煤矿安全规程》条件下,对局部通风机进行变频节能控制,并进行风量调速控制。该装置可及时调节巷道有害气体浓度,减少了电能浪费,改善了煤矿掘进工人的工作环境。