锂离子电池针刺实验影响因素的研究

锂离子电池因为具有能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、环境友好等优点,在化学储能器件中脱颖而出,受到电动汽车、3C等产业的广泛关注.为满足市场对高存储能量的需求,电池的能量密度越来越高,但其安全问题也越来越突出.本文以安全性测试中的针刺环节为出发点,主要研究了测试环境温度、注液量波动性、活化时间、电池容量以及电压波动性等实验变量对针刺稳定性的影响.

银盐法金属网格膜生产中碎摩擦道问题的研究与解决

针对银盐法金属网格透明导电膜生产过程中出现的碎摩擦灰雾道问题,通过对曝光设备及工艺的深入研究,确定银盐法透明导电膜产品中出现的碎摩擦灰雾道问题的根本原因是曝光压片时,西侧密封橡胶造成的轻微位移所致。并通过采取曝光压片时零张力设置,保持胶片接触表面光滑度,能基本消除曝光出现碎摩擦灰雾道,从而保证了产品表观质量的提高。

溴离子在富氯化银乳剂中的应用研究

采用计算机控制的平衡双注乳化方法制备富氯化银乳剂,通过掺杂溴离子来改善富氯化银乳剂在高照度条件下照相性能。主要对溴离子的掺杂位置、用量对照相性能的影响进行了应用研究。试验结果表明:在卤化银晶体次表层引入适量的溴离子,使制备的氯溴化银乳剂在高照度曝光条件下具有更优异的感光度和肩部反差性能。

锂电隔膜陶瓷涂层浆料稳定性研究

在锂电池隔膜表面涂覆陶瓷涂层能够显著改善锂电池在充放电过程中电池内部电流的分布均匀性,提高隔膜的熔点和抗击穿能力,而提升陶瓷浆料放置稳定性对保证陶瓷颗粒在隔膜表面的稳定粘附至关重要。本文重点研究了固含量、搅拌时间和分散剂对陶瓷涂层浆料稳定性的影响,通过考察放置不同时间后浆料涂层隔膜的剥离强度变化情况,发现对于该锂电陶瓷涂层浆料体系而言,在保证剥离强度的前提下,相对较低的固含量、较短的富余搅拌时间以及添加电解质类分散剂LiAc有利于浆料稳定性的改善。

影响背板层间剥离强度的几大因素分析

介绍了太阳能电池背板的结构和保证背板层间剥离强度的重要性。从胶粘剂的粘结固化机理、主固比、涂胶量、基材、车间复合工艺、后期熟化温度及时间等方面阐述了影响背板层间剥离强度的因素,其中主固比增大,初粘力提高,但耐湿热性下降;主固比减小,初粘力下降,但耐湿热性提高;胶层的厚度与层间剥离强度有密切关系,一般在保证不缺胶粘剂的情况下,层间剥离强度随胶层厚度的减少而增大,胶层过厚或太薄,胶层内形成气泡或缺陷的几率就会增大。最后提出了复合型背板层间剥离强度目前存在的问题及改进思路。

胶黏剂配方及使用工艺对背板层间粘结力的影响

本文研究了胶黏剂不同NCO/OH比值(R值)、不同熟化温度、不同熟化时间及不同涂胶量对背板层间粘结力的影响。结果为随着胶黏剂R值、熟化温度、涂胶量设定数值的增加,粘结力呈现先逐渐增大后逐渐减小的趋势;随着胶黏剂熟化时间延长,粘结力逐渐增大,到一定水平后不再变化。用正交实验法优化胶黏剂配方及使用工艺,优选结果为R值为3、涂胶量7g,熟化温度50℃,熟化时间5天,粘结力为13.1N/1.5cm。

浅析喷墨墨水的发展现状及应用

喷墨印刷技术作为数字印刷技术的重要组成部分,源起于19世纪90年代,20世纪初得到快速发展,自2008年以来成为极具潜力及最受关注的新兴印刷方式之一,计算机技术的发展更加助力了喷墨印刷技术的颠覆性变革。近年来,随着喷墨打印机适用范围的日趋扩大,高速喷墨印刷机在市场竞争中取得的绝对优势,高质量的喷墨墨水也成为制约发展不可或缺的因素之一。本文简要介绍喷墨印刷技术的现状以及在我国的发展情况,通过介绍喷墨墨水的分类以及应用的领域,浅显分析未来喷墨墨水的发展趋势。

聚酯/金属复合透明导电膜制备中化学镀铜、镍工艺的改进

介绍了银盐法制备聚酯／金属复合透明导电膜的3-艺条件，对化学镀铜液发浑、低温结晶析出，镀镍工艺不稳定、镀层发红等原因进行了分析，提出了解决措施：将镀铜液中配位剂柠檬酸钠的用量提高到25～30g／L，硼酸用量控制在10～12g／L，在化学镀铜和化学镀镍之间增加过渡镍工艺。新工艺有效解决了银质网格膜连续生产稳定性差的问题，实现了批量生产。

高温高湿试验箱故障分析与预控

本文针对高温高湿试验箱使用中的常见故障进行诊断,并对故障产生的原因进行分析,从而找到预防问题产生的方法。