微合金钢焊缝组织中针状铁素体形核与长大驱动力

利用KRC模型对焊缝金属中针状铁素体转变的热力学驱动力进行了理论计算。计算结果表明,焊缝金属中AF(针状铁素体 )相变开始温度的理论值为 1 100K(827℃)。试验所测得的焊缝金属中针状铁素体转变开始温度实际值为 670℃, 针状铁素体的相变热力学驱动力数值为ΔGγAF+γ1≤ -570J/mol。随着转变温度的降低和焊缝金属中碳含量的降低,针状铁素体的形核和长大驱动力增加。针状铁素体的总相变驱动力小于其形核和长大的驱动力,这种差距随转变温度的降低而增大。

微合金钢焊缝金属中针状铁素体相变动力学分析

采用热膨胀法成功地测出不同热输入下微合金钢焊缝金属组织中针状铁素体(AF)相变开始温度及终止温度,并绘制出AF转变开始温度和终止温度曲线,得出焊缝金属组织中AF相变温度范围为668～541℃.在热模拟和定量金相试验基础上,通过对试验数据的分析,建立了微合金钢焊缝金属中AF相变的各种T-tc-f动力学曲线.通过对AF各种相变动力学曲线的分析和讨论,得出微合金钢焊缝金属组织中AF相变的一般规律.

硅/碳化硅在高温热处理过程中的组织变化

分别于真空和氮气气氛中,在1650,1750和1850℃对硅／碳化硅进行高温处理,通过光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪研究了硅／碳化硅的组织变化。结果表明：氮气氛下,α子晶在界面能驱动下,通过基面以层状形式不断聚合长大,最终以完全“吞食”所包裹的β-SiC来完成相转变；在真空条件下,除了前一种方式外,还有一定的蒸发-凝聚烧结机制存在,两者同时作用使得比氮气条件下有较快的β-SiC转化速度。转化驱动力随温度的上升而提高。1850℃氮气环境下处理的材料仍有少量β相存在,而真空1750℃处理后就能得到单-α相的多孔材料。