铝箔卷取轴斜楔角度的优化

通过对铝箔卷曲轴斜楔的受力分析,推导出胀缩缸推力与径向压力之间的关系。对顶板斜面角度进行分析推导,得出机械效率最大时斜楔角度β的选取值,从而可确定卷曲轴的相关设计参数。

铝箔设备旋转编码器改进措施

针对铝箔生产设备旋转编码器故障引发设备非正常停机和产品质量问题,提出并实施改进措施,改进效果良好。

热轧工艺对铝电解电容器用低压阳极箔的影响

研究了热轧均匀化退火工艺及热轧终轧温度对低压电子铝箔腐蚀性能的影响。

Sr对4045铝合金铸轧板组织和性能的影响

通过硬度和拉伸性能检测,并结合金相显微镜和扫描电镜组织观察等分析测试手段,试验研究了变质剂Sr对双辊连续铸轧4045铝合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明:未添加变质剂Sr的铸轧板样品中无论是靠近轧辊表面还是板材中心区域α-Al枝晶呈现不规则蔷薇状,共晶Al-Si组织以针状和板条状为主要形态,片层间距较大;添加了变质剂Sr的铸轧板靠近轧辊表面出现了大量的伪共晶组织,在板材中心区域α-Al枝晶被球化,分布均匀,共晶Al-Si组织被细化,片层间距减小,并且存在较少多边形和板条状的初生硅。另外,对比加Sr前后铸轧板材的力学性能表明,添加Sr的板材的抗拉强度提高了12.5%,伸长率提高了7.2%,平均硬度提高了13.1%。

1600mm薄带活套圆盘剪切机力能参数的计算

铝热传输复合材料主要应用于汽车、家电、机械设备的热交换系统及火力电站空冷系统等领域。活套剪是介于厚箔剪和板带剪之间的、适用于剪切铝热传输复合材料的新型剪切设备。结合1 600 mm薄带活套剪切机组工程实际,介绍了活套剪切机组中,圆盘剪的结构特点,剪切原理,重点介绍剪切力的计算公式。

高锰锌3系铝合金铸轧板材组织缺陷分析研究

针对工业生产中高锰锌3系铝合金铸轧板组织中出现的中心层偏析缺陷,通过金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱分析仪等分析手段对其进行研究,探讨其形成机理,并试图通过工艺优化改善其中心层偏析情况。结果表明:高锰锌3系铝合金铸轧板存在较为严重的中心层偏析,主要原因是铸轧时,富集合金元素的铝液沿枝晶间隙被推到中心区域,凝固结晶成复杂相。高锰锌3系铝合金合金化程度较高,结晶区间大的特性也加剧了中心层偏析的程度。通过控制合适的铸轧速度、浇铸温度、冷却强度、铸嘴结构等工艺条件,能够使中心层偏析得到改善。

硅含量对3104铝合金组织及性能的影响

对不同硅含量的3104铝合金经铸造、均匀化、轧制和退火后的组织性能进行了观察和测试。结果表明,Si元素的增加会降低Mn在Al中的溶解度,促进α相的生成,增大第二相金属化合物的尺寸,并使析出相粗化,最终降低材料的物理性能;同时,增加Si降低晶界的熔点,过高的均火温度会造成金属化合物粗化及产生过烧现象。

PS版铝板基组织条纹缺陷的研究

通过对有组织条纹缺陷的PS版铝板基进行脱脂、碱洗、中和、阳极氧化处理,并对缺陷区域和正常区域作金相对比分析,结合来料电解铝液制备的半连续铸扁锭对应部位的晶粒度分析和成分分析,指出直接采用电解铝液制备PS版铝板基热轧用半连续铸造大扁锭容易产生浮游晶,而浮游晶是PS版铝板基发生组织条纹的根本原因,严重影响PS版基产品质量,通过对电解铝液直接铸造PS版铝板基扁锭的铸造工艺进行优化,可以使PS版基组织条纹缺陷得到根本的预防。

船舶用5456铝合金应力腐蚀行为研究

船舶用Al-Mg合金具有晶间应力腐蚀开裂的倾向性。文章主要研究船舶用5456-H116铝-镁合金的应力腐蚀行为。文章主要采用重量损失方法来表征合金腐蚀敏感度。采用双悬臂应力腐蚀实验来研究高Mg含量的5456-H116在175℃时效不同时间下的应力腐蚀开裂行为。结果发现:合金腐蚀敏感度随着时效时间增加而增加,而超过336 h之后合金的重量损失1量差异却几乎不大。5456-H116合金的应力腐蚀开裂的裂纹形貌并非是平面断裂,而是一种三维断裂模式。

Al-Mg合金钠脆问题工艺研究

Al-Mg合金铸锭含过量Na元素会导致热轧轧制过程中铸锭出现开裂,此现象称为"钠脆"现象。文章根据实际生产证实了"钠脆"问题的存在,并根据生产总结出导致"钠脆"的最低Na含量,同时分析了"钠脆"现象的成因。

Al-Mg合金汽车材深冲开裂问题的工艺研究

Al-Mg合金因性能良好常用于汽车材料,但加工工艺的不当容易导致产品出现冲压开裂状况。本文证实了临界加工率的存在,并分析其导致材料开裂的原因。临界加工率条件下进行完全再结晶退火(350℃×4h),晶粒尺寸增长至正常尺寸的6倍,同时抗拉强度、延伸率均出现下降,提高退火温度(450℃×4h),材料晶粒增长至原尺寸的10倍,抗拉强度下降约20MPa,延伸率降低4%。高于临界加工率下进行350℃×4h或450℃×4h完全再结晶退火,材料组织与性能基本不产生变化。

5052合金H32、H22状态带材生产工艺研究

5052铝合金属于Al-Mg合金,根据其用途,半硬态产品主要包含H32、H22两种。根据试验确立了两种加工工艺。既通过加工率选择,稳定化温度与时间选择、成品退火温度与时间的选择确定工艺。组织与力学性能表明,5052合金H32状态板材,经过140℃/4h稳定化处理,可获得满足技术条件,σb达到228MPa;δ为8.5%,H22工艺通过成品退火温度与时间的控制,使得H22卷材的力学性能控制在优良水平。

深化改革工业企业节能环保管理工作

我国现阶段的工业生产已经进入到一个新的运转时期,随之而来的环境保护问题,也成为工业企业的重点工作之一。本文从工业企业环保的现状入手,分析阐述了做好工业企业环保管理工作的重要意义和方法。

铸轧PS版铝板基气道缺陷的分析

利用扫描电子显微镜对铸轧PS1060版铝板基气道缺陷进行分析,并通过工业试验进行缺陷产生原因的验证。结果表明,铸轧PS1060版铝板基气道缺陷产生的主要原因是Ti的团聚。除此之外,除氢效果和熔体洁净度不好,导致熔体中气多、渣多,与TiB2沉积相互作用,加剧了TiB2的团聚。

降低设备液压油损耗的改进方法

针对液压系统液压油损耗高的问题,建立有效的管理和考核方法,提出一些具体的降低液压油损耗的方法和纠正预防措施,利用先进设备管理理念和设备管理信息化平台,为企业节省了价值近百万元的油品。

浅析铝轧机轧辊疲劳破裂及预防措施

铝轧机是板带加工中的重要生产设备,轧辊是铝轧机的重要工作部件,轧辊的正常工作与否直接决定了铝轧机的工作效率。轧辊在正常工作过程中由于其工作环境的多样性,容易产生疲劳破裂,使得轧辊报废。文章就铝轧机轧辊工作过程中的疲劳破裂形式进行了分类,并提出相应的预防措施。

均匀化退火对低Fe/Si比Al-Mn合金微观组织演变的影响（英文）

主要研究了双辊轧制的低Fe/Si比Al-Mn合金在不同均匀化处理过程中的微观组织演变情况。当对合金进行550℃/4 h的均匀化处理时,合金表面的晶粒组织从典型的纤维组织转变成粗大的长条状再结晶晶粒组织。合金心部的晶粒组织则随着均匀化温度的升高而趋向于等轴化。当对合金进行450℃/4 h和500℃/4 h的均匀化处理时,粗大的初生相开始破碎,当均匀化温度升高至550℃时,破碎的初生相发生粗化。在450℃/4 h和500℃/4 h的均匀化处理条件下,弥散相在均匀化过程中的演变主要受形核和长大机制控制,而在550℃/4 h的均匀化条件下,弥散相的粗化和回溶成为主要机制。当对合金进行500℃/4 h处理时,大量细小的含Zr弥散相从过饱和固溶体中析出。

添加0.2%Sn对Al-Si-Mg合金组织及力学性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)以及拉伸测试等方法,研究了0.2%的Sn元素对Al-Si-Mg系铝合金铸态以及T6热处理状态下的组织形貌演变以及力学性能的影响。结果表明:添加0.2%的Sn元素能够细化共晶硅相形貌,并使初生α-Al晶粒更加均匀,减少并改善了有害杂质相形貌及分布,在T6(535℃固溶6 h+160℃时效5 h)状态下的规定塑性延伸强度和抗拉强度分别达到了262.3 MPa和305.1 MPa,伸长率为4.32%,比未添加Sn时的基础合金分别提高了9.8%和12.4%,伸长率提高了22.6%。