变压器的故障诊断和保护原理

变压器的使用十分广泛,在工农业、电子、电器制造业和各个生产部门中都离不开变压器的使用,对其日常的保护和故障诊断更是必不可少,只有这样,才能使变压器发挥它应有的功能。为此,文章主要探讨变压器的故障诊断和保护原理。

大冶钢厂电弧炉变压器的节能改造

大冶钢厂电弧炉变压器的节能改造大冶钢厂二炼钢分厂系大冶钢厂以生产轴承钢、弹簧钢、工模具钢和不锈钢等合金钢为主的一个主要电炉钢厂．该厂电弧炉配备的ＨＳＳＰ３－５０００／６型变压器系７０年代产品．已运行了２０多年．不仅空载损耗和短路损耗很大，故障频繁，每...

二炼钢转炉新型档渣器试验

为达到少渣或无渣出钢，二炼钢试验了带沟槽的新型挡渣器。从使用结果看效果良好，新型挡渣器不仅使用方便，命中率高，挡渣效果好且有利于转炉工艺操作。

非接触式自动定尺切割系统在二炼钢2^#连铸机上的应用

本文阐述了非接触式自动定尺切割系统的基本原理及组成，介绍了该系统的性能及优点，并分析了使用该系统后所带来的经济效益。

结晶器保护渣在二炼钢3#连铸机上的应用

介绍了结晶器保护渣在二炼钢３＃连铸机上的使用情况，表明它可提高拉坯速度，提高连铸的表面质量与内部质量，降低工人劳动环境温度，分析了当前存在的问题并提出了改进措施。

变频调速及PLC技术在30t转炉炼钢中的应用

二炼钢分厂30t转炉原电控系统故障多、调试复杂、维修困难，采用变频调速及PLC技术后，克服了上述的缺点，具有显著经济效益及广泛推广价值。

人人心里装着成本个个学会当家理财

我们转炉工段是邯钢二炼钢分厂的一个主要生产工段,担负着炼钢的生产任务。全工段现有职工193人,分布在炉前、混铁炉、清渣、皮带、修炉、生产准备等六个岗位。自1991年总厂、分厂推行模拟市场核算实行成本否决以来,充分发动全工段职工。

超低头板坯连铸机的维护

我厂于1984年从西德曼内斯曼德马克公司引进一台超低头板坯连铸机,该机为多点矫直型,矫直段由4个半径组成,亦称椭圆弧型连铸机,其主要参数如下:

推行清洁生产工艺 合理利用转炉除尘污泥

二炼钢分厂采用清洁生产工艺，将含铁污泥用泥浆泵经管道输送到24m^2烧结机一次混合机配料。和原来的处理工艺相比，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，减少了大量运行费用。

转炉氧枪喷头冷态测试及四孔氧枪的应用

为提高二炼钢分厂转炉生产节奏，修改了原来的三孔氧他，对其进行了测试，找出了修改后的三孔氧枪的不足之处，并介绍了四孔氧枪在生产中的应用情况。

搞好炉机匹配 促进连铸高效化

连铸的高效化－高拉速、高作业率和高质量应该相互协调。本文分析了二炼钢分厂转炉、连铸之间节奏的匹配和温度协调问题。

2^#铸机高效改造中结晶器总成的设计思路

对结晶器的结构、形式、铜管、导流水套进行合理选择，为制造出高拉速、低漏钢率、高连浇炉数的结晶器打下了良好的基础。

降低出钢温度 实现低过热度浇注

对连铸过程的钢水温度变化进行了分析，通过采取相应措施后，可使出钢温度降至1660－1680℃，就普钢而言，钢水加热会增加钢的成本，不利于多炉连浇。

结合我厂实际浅谈高效连铸的技术措施及相关问题

高效连铸是传统连铸发展的重要方向。提高拉速是我厂连铸机高效改造的主要目的。文章结合我厂实际在工艺技术方面系统地分析和介绍了实现高速连铸的主要技术措施及若干相关问题。

连铸高效改造后的发展与挖潜方向

文中对影响拉速及操作稳定的因素作了分析，提出了解决问题的对策。

2^#铸机高效改造后生产情况总结

二炼钢分厂2^#铸机高效改造后，铸坯产量、质量及技术经济指标有了很明显的。将工艺和设备等方面的问题解决好，就能实现顺产、稳产、高效益的目标。