二重集团公司档案馆参加中国机电兵船工业档案学会理事会暨档案与文化论坛

近日，中国机电兵船工业档案学会第四届三次理事会暨档案与文化论坛在贵阳成功召开。来自全国各地50家会员单位的理事、

质量求发展,质量求效益——浅谈二重集团公司走质量效益型道路的紧迫性及必要性

以企业的发展离不开质量,而质量的好坏,又直接影响着企业的效益为课题,围绕着以下几个方面进行了阐述:(1)走质量效益型道路的重要性;(2)牢固树立质量第一思想;(3)追求卓越管理;(4)素质决定发展。

二重集团公司探索剥离企业办社会职能取得初步成效

四十多年来,为适应当时没有城市依托的社会环境,第二重机厂建设了一个企业办社会的'大而全'的社会服务体系,虽然一个时期内带动了一个地区或一个城市的发展,创造了良好的社会效益,但企业背了沉重的包袱,难以适应当今市场经济条件下的建设和发展。1993年,二重厂由工厂制企业改制成为国有独资企业集团公司,但仍背着社会政府职能的沉重负担,无法与新建企业、高科技企业站在同一起跑线上竞争。有人提出:社会政府职能必须归还社会、政府部门,但真要这样做,谈何容易。为解决这个难题,我们制订了一个过渡方案,做了如下尝试。

大型冶金起重机电气控制系统的设计与实现

根据320/50 t-22 m大型淬火桥式起重机的使用要求及主要技术参数,设计了该起重机的电气系统,重点讨论了PLC控制难点问题的解决方法,对PLC程序进行了优化设计,提高了其可靠性和系统响应速度,具有一定的推广应用价值。

数控机床圆光栅位置测量系统的原理及维修(续二)

6.参考点脉冲的产生 参考点脉冲又叫零脉冲。数控机床停电以后重新送电都要进行回参考点操作,用来建立机床的坐标系。零脉冲可使机床参考点定位准确。零脉冲的宽度应为一个计数脉冲的宽度,而且要求工作台每转一周只有一个零脉冲。当数控机床进行回参考点操作时,接收到这个零脉冲信号,机床就停止在该点,并把计数器清零,或是置数为参考点偏移值。以这点作为基准,对工作台的旋转角度进行测量和运算。

重机制造业成组并行工程应用

应用成组技术和并行工程的基本原理 ,提出了成组并行工程的概念。旨在解决国有大型重机企业按功能划分单元、分段履行职责的模式。文中以工艺部门为主 ,提出成组工艺负责制的构思 ,在技术准备和制造阶段并行地解决产品设计、工艺方案制定与实施等一系列技术问题。使产品从设计。

重机行业炼钢流程价值链分析

通过对重机行业炼钢流程价值链的分析,提供了降低成本的途径。同时,通过对各个环节的价值活动进行剖析,提出了增加顾客价值的可能性,从而达到对炼钢流程的战略成本管理。

板带轧制在线控制模型的研究

为解决板带轧制高速高精度在线模型问题,文章基于能量变分原理,研究了一种快速数值算法。该法将变形区划分为有限离散单元,考虑剪切变形作用,建立了高速计算模型,在平面变形条件下实现了对轧制力的仿真。计算结果与实测值、Marc有限元计算结果有很好的吻合。通过对某厂五机架冷连轧的分析,模型可在0.3s内完成全部计算。该算法对深入研究冷热态连轧过程在线控制具有重要实际意义。

水轮机下环铸件凝固过程热应力模拟分析

采用数值模拟方法对水轮机下环铸件凝固过程中的应力场进行了模拟和分析。模拟中采用接触单元法处理铸件与砂芯之间力的作用,改进了传统的铸件/铸型边界条件处理方法。文中重点分析了下环凝固过程中准固相区的受力情况,根据准固相区受力特点建立了适当的热裂判据,对下环凝固过程热裂倾向性进行预测。实际生产结果与预测结果相符合。

地下卷取机卷筒与夹送辊相互位置研究

研究的目的是根据卷取带钢规格的要求,力图从理论上确定地下卷取机夹送辊与卷筒的相互位置。研究过程采用弹塑性弯曲变形理论和工程应用的方法,得出了与实例相符的计算结果。研究结果表明研究方法和公式的正确性,为地下卷取机设计提供了理论依据。

板坯连铸机结晶器振动装置的动态特性

建立了四偏心轮式连铸机结晶器振动装置的空间动力学模型，求出了系统的低阶固有频率．计算结果和实测结果吻合．

大型热模锻压力机机架组件有限元分析

以某热模锻压力机机架组件为研究对象,对组件建立有限元模型。通过对机架加载,对机架进行有限元分析,并研究压力机机架的位移和变形量。该研究对热模锻压力机机架组件的设计和应力分析提供重要的理论数据,具有一定的推广应用价值。

基于UG的大型十字万向接轴法兰叉头的数控加工技术研究

研究了UG_NX/CAM软件在大型十字万向接轴法兰叉头零件数控加工中的应用,并从建模、数控编程、模拟仿真、后置处理、加工程序的生成等方面作了分析,探讨了提高数控加工质量和效率的途径。该方法对其它复杂曲面的加工具有一定的推广价值。

B2016A龙门刨床技术改造研究

针对B2016A龙门刨床使用中存在的问题,对机械、液压和电气控制系统进行了改造研究设计,为龙门刨床改造成数控龙门铣镗床提供了有效的方法和途径。通过改造提高了机床整体性能、精度及生产率,其方法对其它大型设备改造具有一定的推广应用价值。

特大型轧机牌坊铸钢件的质量分析与实践

通过对特大型轧机牌坊铸钢件的质量进行分析,提出通过采取合理的铸造工艺、合理控制成分、确定合理的热处理工艺等综合措施来达到质量要求,并在分析的基础上制定出合理的措施和指标。按照这些措施组织生产,取得了成功。

超临界材料铸件热处理工艺与力学性能研究

铬的质量分数为12%的超(超)临界材料,主要用于是超临界(超超临界)机组用内缸、平衡环、阀体、阀盖、隔板套等关键铸件。通过四种超(超)临界材料的热处理工艺与力学性能的试验研究,分析总结了影响热处理质量的因素,优化了热处理工艺参数,提高了产品的合格率,满足了单件小批量的生产的需要。

大型十字万向接轴参数算法及有限元分析

轧机上的十字万向接轴具有承载能力大、传动效率高、传递力矩大和传动平稳等特点,主要失效形式为十字万向接轴的断裂、轴颈表面出现塑性压痕或点蚀剥落等。根据实际需要,对接轴、十字轴和叉头的强度等参数进行了计算和校核,对其关节进行应力和接触压力的有限元分析,得出符合要求的参数。采用合理的机械加工工艺,制造出满足条件的十字万向接轴,并应用于生产实际。