数控机床圆光栅位置测量系统的原理及维修(续二)

6.参考点脉冲的产生 参考点脉冲又叫零脉冲。数控机床停电以后重新送电都要进行回参考点操作,用来建立机床的坐标系。零脉冲可使机床参考点定位准确。零脉冲的宽度应为一个计数脉冲的宽度,而且要求工作台每转一周只有一个零脉冲。当数控机床进行回参考点操作时,接收到这个零脉冲信号,机床就停止在该点,并把计数器清零,或是置数为参考点偏移值。以这点作为基准,对工作台的旋转角度进行测量和运算。

感应加热的热计算模型

讨论了感应加热热传导过程中 ,瞬态温度场的变化和分布 ,建立了表面比功率和表面加热温度、加热时间、感应加热电流频率、工件尺寸及淬硬层之间关系的数学模型 。

内齿圈的沿齿沟淬火工艺

本文针对冶金轧制设备精轧线上的主传动件——鼓形齿接轴齿轮座侧内齿圈的表面强化方式,对内齿圈采用感应加热沿齿沟淬火工艺进行深入探讨,在没有专用埋油淬火设备的情况下,很好地解决了感应器的设计、制作以及根部开裂等问题,并成功用于唐山国丰1450轧机、新疆八钢1750轧机F1-F6鼓形齿接轴、湖南涟钢1750轧机F1-F7鼓形齿接轴中齿轮座侧内齿圈共34件的表面强化处理,取得了满意的效果。

数控机床圆光栅位置测量系统的原理及维修

本文详细论述了德国海德海因(HEIDENHAIN)公司ROD800圆光栅的结构、工作原理,以及与它一起组成数控机床回转工作台位置检测系统的脉冲整形倍频器电路和数控部分的四倍频电路工作原理,并探讨了光栅测量系统故障的查寻及排除方法。

数控机床圆光栅位置测量系统的原理及维修(续一)

1.放大环节 由图6中N_1、N_2、N_2组成,它将光栅送来的两个互差90°的正弦信号U_(e1)和U_(e2)经放大后,得到变化规律为sinωt、cosωt、-sinωt的3个信号。 2.细分和整形环节 由图6中N_4和N_5组成,作用是将放大后的信号细分和整形成依次互差18°的方波信号,原理如图7。它所采用的是电阻链细分和比较器整形变方。

合理使用感应加热淬火技术解决生产难题

尽管渗碳淬火工艺在获得硬化层的均匀分布及淬火质量的稳定性、可靠性方面有着无可比拟的优势,但在实际的生产过程中却存在生产周期长、热处理变形大、机加工困难、清洁性差、能耗大等缺点,而渗碳淬火工艺的这些缺陷,则正是感应加热淬火技术的优点。因此,如何合理使用感应加热淬火技术,是一个亟待解决的课题。