以提升组织力为抓手 全面强化党支部建设——以云南云天化石化有限公司行政二支部为例

党支部是基层党组织的重要组成部分。从各基层党组织运行情况来看,一定程度上存在党支部建设"灯下黑"的问题。本文结合云南云天化石化有限公司行政二支部(简称云天化石化行政二支部)建设实践经验,对党支部"灯下黑"现象及其背后原因进行了分析,结合组织能力建设相关理论,提出了以提升组织力为抓手,全面强化支部建设,打造党支部标杆的具体做法,对其他党支部建设具有一定的借鉴意义。

建筑物作为涉危企业保护层探讨

针对某个固有风险不高的涉危企业甲类库房距离厂外道路路边不满足《建筑设计防火规范[2018版]》要求的案例,通过危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA),并使用Gexcon公司开发的泄漏及爆炸危害分析软件FLACS进行事故后果模拟,来探讨建筑物作为保护层的可能性。采用HAZOP和LOPA分析库房内戊烷储罐发生火灾爆炸情景,不能确定厂外道路上活动人员和车辆的安全情况,通过FLACS软件进一步进行事故后果模拟,显示库房的防火墙可以作为保护层,火灾爆炸不会伤害到厂外道路上的活动人员和车辆。

乙烯储运系统损耗分析及优化探索

从乙烯储运系统运行维护、保冷设施、卸车方式和工艺操作等方面进行了乙烯储运系统损耗原因分析,制定了优化措施,降低了乙烯排放的损耗。

聚丙烯挤压机组常见故障分析及处理

挤压造粒机组是聚丙烯装置的关键设备,其稳定运行不仅制约着上游炼厂生产稳定性,更影响产品质量等级。通过列举云天化石化聚丙烯装置挤压造粒机组自开车以来的常见问题,分析故障原因,列出解决问题措施,统筹实施并使方法固化,提高挤压机的长周期运行稳定性。

聚丙烯切粒机退刀原因分析及测试验证

聚丙烯装置挤压造粒机组运行过程中,切粒机频繁出现退刀停车故障,严重威胁机组的连续稳定运行,通过分析排查和现场验证发现,模板和切粒水温度设置不合理、切粒机液压油系统不稳定是导致切粒机频繁退刀连锁停车的主要原因。针对故障原因制定相应的解决措施,以保障挤压造粒机组的稳定运行。

迷宫式压缩机排放气带油故障分析及对策

对迷宫式压缩机运行过程中排放气带油量异常的问题进行了全面剖析,通过分析、核算、观察、试验,找出了排放气带油的根本原因,并进行了针对性处理,得到了较好的效果。

气相色谱法同步测定原料丙烯中砷烷、磷烷及MAP

应用气相色谱法(氦离子化检测器)同步测定丙烯中砷烷、磷烷及MAP(不饱和轻烃)组分。探讨了色谱柱筛选、阀柱系统设计、柱箱温度、载气流速等仪器参数条件设置,用标准气体进行方法验证,各组分检出限≤0.1 ppmV,相对误差在-2.0%~2.0%之间,相对标准偏差小于1.5%,生产应用效果好。

Unipol气相法工艺聚丙烯装置安全风险管控

Unipol气相法聚丙烯装置属于典型的“两重点一重大”危险化学品生产装置,其工艺、设备、物料具有显著的暴聚、泄漏、腐蚀、易燃易爆、易中毒窒息等危险特性。以云南云天化石化有限公司15万t/a丙烯装置安全生产实践为基础,分析总结行之有效的安全风险管控措施,为Unipol气相法聚丙烯装置生产企业安全生产提供有益的借鉴。

三阀位开车阀在聚丙烯装置挤压机上的应用

介绍了三阀位开车阀在国内聚丙烯挤压造粒机上的应用。根据使用过程中出现液压油缸阀位不稳定导致挤压机频繁停车的问题,通过原因分析和现场验证,修改了液压油系统油路控制流程,最终保障了三阀位开车阀的稳定运行。

聚丙烯纤维料生产工艺存在的问题及改进

针对聚丙烯纤维料存在稳定性不足,无纺布生产中滴浆残次品高的问题,进行了对标分析,并查找产品质量波动原因。通过稳定粉料熔融指数、减小添加剂称量的波动以及延长粒料掺混时间等措施,提高了纤维料的产品质量,满足了下游无纺布生产需求。

核磁共振法测定聚丙烯粉料二甲苯可溶物的影响因素及对策研究

对核磁共振法测定聚丙烯粉料二甲苯可溶物的稳定性进行了实验研究,找出了影响测定结果的主要因素,建立了包含新样品预处理方式和试验条件的改进方法,实现了在聚丙烯装置单一牌号生产、不同牌号转产等多重工况下中间产品聚丙烯粉料中二甲苯可溶物的准确快速测定。改进后的测定方法测定时间由5 h缩短到2 h,测定结果采用GB/T24282-2009化学萃取法进行验证,准确度和精密度符合要求,已在云南云天化石化有限公司15万吨聚丙烯装置4个种类12个牌号生产中长期应用。

聚丙烯挤压机切粒机跳车原因分析及处理

我公司聚丙烯切粒机在投运了一年多以后,在启动挤压机的生产过程中,频繁出现切粒机电机过扭矩跳车情况。从变频器控制原理及切粒机出现过扭矩情况的实时数据,详细分析了出现这种故障的可能原因及处理方法,最终有效的解决了挤压机切粒机电机在启动过程中频繁出现过扭矩的故障。

聚丙烯产品颗粒异味组分分析及降低异味方法探讨

针对聚丙烯产品出现有异味情况,建立顶空进样气相色谱分析法对聚丙烯颗粒中的挥发性有机物进行定性定量分析,找出产品产生异味的组分,并给出消除和降低异味的操作建议。

聚丙烯装置尾气系统问题分析及对策

聚丙烯装置已运行五年,通过对全年丙烯单耗计算,发现丙烯单耗较高,导致聚丙烯生产成本较高。通过装置实际运行情况分析,发现丙烯单耗高的主要原因之一是尾气回收系统尾气排放量大,且尾气中丙烯含量高。对如何降低丙烯尾气排放进行论述,减少丙烯损失,降低聚丙烯产品生产成本。

超高流动性熔喷级聚丙烯专用料的开发

以高流动性熔喷级聚丙烯为研究对象,分析了聚丙烯的性能和指标,确定了熔喷级聚丙烯的熔融指数、相对分子质量分布、过氧化物残留量等技术攻关指标,考察了粉料、降解剂和添加剂的种类及用量对熔喷级聚丙烯的影响,优选加工温度为190~230℃。此条件下,基于15万吨/年聚丙烯装置生产的聚丙烯粉料进行试生产和下游客户试用,进一步根据试生产和下游客户试用情况,提出了后期高性能熔喷级聚丙烯的改进和优化方向,公司基于浓度为10%的固体降解剂开发高性能熔喷级聚丙烯并推广应用,向社会输出了高质量医用口罩芯层材料,对云天化聚丙烯品牌打造、社会效益贡献具有重要的现实意义。

造粒添加剂系统流量波动原因分析及调整措施

在聚丙烯装置运行过程中,添加剂称量存在下料波动问题。根据添加剂称的实际运行情况,分析了添加剂称在运行中波动的各种原因,提出了减少添加剂称波动的调整措施,从而提高了产品的稳定性和客户满意度,保持了产品的市场占有率。

石油化工安全生产难点与标准化探讨

石油化工是我国重要的能源产业,为国家各项经济建设提供足够的能源支持。尤其在世界一体化的背景下,石油化工已逐渐成为国家与国家之间的竞争要素。有效落实石油化工安全生产,解决生产中存在的各项难题,确保石油化工生产过程更为标准化,为国家经济发展提供高质量的能源保障,是新时代对石油化工生产提出的最高标准与要求。为此,本文将围绕石油化工安全生产相关难点以及生产建设路径展开分析,希望可以为我国石油能源产业的可持续发展做出应有的贡献。

浅谈RBI在异辛烷装置工业管道检验中的应用

笔者单位于2020年停车大检修中采用了RBI技术对异辛烷装置中的工业管道实施了检验。在此次检验过程中,笔者单位和检验单位协商合作,结合装置固有风险与设备运行情况,在原有检验策略的基础上,对管道埋地段、检验过程中发现的材料错用或代用情况、硫酸管道等特殊部位与情况提出了单独要求,优化了基于风险的检验策略,使现场实施的检验策略更加符合检验装置实际情况,通过检验的实施,降低了装置的运行风险,提高了装置生产管理水平。

Unipol工艺聚丙烯灰分的产生、影响及控制

从理论计算及下游制品实验检测方面对Unipol工艺聚丙烯产品灰分的来源进行了详细研究,并从聚丙烯下游加工的角度分析了较高灰分含量对产品加工的影响。详细分析了灰分含量偏高的原因,并给出了相应的解决方案:加强丙烯精制,降低原料中有毒杂质;优化助催化剂三乙基铝的添加量,减少Al_2O_3含量的贡献;根据不同产品需求优化助抗氧剂种类,降低P_2O_5含量;优化除酸剂种类,减少MgO,Al_2O_3含量的贡献。

泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工技术探讨

旋挖钻机为新型成孔机械,成孔具有高效、节能、污染小,适用地层广等特点。在工业与民用建筑、市政及桥梁基础工程中得到了大量应用。以动力站热电联产项目桩基础工程为例,探讨泥浆护壁旋挖成孔灌注桩的施工工艺及施工中应注意的几个问题。