Si、Mg对铝轮毂用A356合金流动性的影响

研究了Si、Mg元素对A356合金流动性能的影响,研究结果表明:在A356合金中,Si元素和Mg元素在允许范围内适当增加添加量,分别使铝合金流动性提高29.8%和14.34%。

Al_5Ti_1B对A356合金流动性的影响

通过研究Al5Ti1B加入对A356合金凝固过程微观组织演变的影响,探讨Ti/B对A356合金流动性的影响机理。通过研究表明,Al5Ti1B量<0.1%时能够使A356流动性上升,0.1%<Al5Ti1B量<0.5%A356流动性下降。对流动性而言A356最佳Al5Ti1B添加量为0.1%;组织分析认为,少量Al5Ti1B的加入促进α-Al晶粒形核,大量α-Al晶核的形成使周围成分过冷,抑制晶粒迅速长大,相对延长液态时间,使合金流动性提高;继续添加Al5Ti1B,熔体中TiB2异质颗粒过剩,使合金液相线上升,凝固区间扩大,潜热释放不集中,形核温度上升,流动性降低。适量Al5Ti1B的加入能增加A356中α-Al形核率,减小晶粒尺寸,提高流动性。

扩散焊接法制备Pb-Al复合电极材料的性能

采用扩散焊接法制备出了Pb-Sn-Al复合电极材料。借助线形扫描伏安法(LSV)、SEM测试手段研究了不同工艺参数对Pb-Al复合材料界面及电化学性能的影响。结果表明,在230℃、2 h或1 h下扩散焊接条件下,得到了界面冶金式结合的Pb-Al复合材料;与液固包覆法制备的电极材料相比,界面结合明显改善;与传统Pb电极相比,槽电压降低40 mV,极化电位降低4%。

异步轧制对Mg_(98.5)Zn_(0.5)Y_1合金晶粒和力学性能的影响

试验研究了异步轧制工艺参数对Mg_(98.5)Zn_(0.5)Y_1合金力学性能的影响,探讨了异步轧制工艺参数对合金晶粒细化及其强化机制的影响。结果表明:随着轧制道次的增加,材料的屈服强度和抗拉强度增加,最高可达到325 MPa;异步轧制产生的剪切应变能有效促进压缩孪晶和晶粒内部及晶粒间的相互作用,产生动态再结晶,从而导致大晶粒的内部转变为许多小亚晶,达到细化晶粒,提高镁合金力学性能的目的。

硼对工业纯铝显微组织的影响

采用光学显微镜、扫描电镜,以及能谱仪等组织观察和分析测试手段,对加硼后的工业纯铝组织和成分进行分析,最终得出了硼与工业纯铝中的Ti、V等杂质元素发生反应,生成复杂硼化物,净化了铝基体。

镧对工业纯铝显微组织的影响

研究了稀土镧对工业纯铝组织的影响。采用光学显微镜、扫描电镜,以及能谱仪等组织观察和分析测试手段,对加稀土后的工业纯铝组织和成分进行了分析,最终得出了稀土与工业纯铝中的Fe、Si等杂质元素发生反应,生成它们的复杂稀土化合物,从而净化了铝基体。