地面交联酸酸蚀裂缝导流能力研究

酸蚀裂缝导流能力是影响酸压效果和评价酸液性能的重要指标。根据API行业标准,利用酸蚀裂缝导流装置室内开展了地面交联酸及其闭合酸化后裂缝导流能力的测试。结果表明,闭合压力40 MPa时地面交联酸的酸蚀裂缝导流能力为150μm2·cm,55 MPa时依然在80μm2·cm以上;地面交联酸酸压后经过闭合酸化,40 MPa下酸蚀裂缝导流能力为269μm2·cm,较未闭合酸化前提高了1.7倍;酸岩反应后的溶蚀形态好,沟槽明显,深度多在0.5～4.5 mm,可承载高闭合压力和提高长期导流能力;同时,其导流能力值远高于5级普通酸和5级稠化酸,显示出更为优良的液体性能。

改善水基钻井液润滑性和滤失性的淀粉-润滑剂合成物

人们一直在努力开发一种能够达到油基钻井液性能的水基钻井液体系。淀粉润滑剂合成物环保、无毒 ,并且在水基钻井液中能够稳定分散。水、淀粉和润滑剂的混合物在蒸汽加压锅内就可制得淀粉润滑剂合成物 ,所生成的水溶性淀粉分散物质含有直径 1～ 1 0 μm悬浮润滑剂微粒。由于这些微粒既不分散也不聚结 ,所以分散物质用圆筒烘干并研磨后就形成了含润滑剂质量百分比 2 8%的干燥、非油性粉末。在室内准备的木质素磺酸盐钻井液中按 5lb/bbl的干粉含量进行测试 ,测试中用的对比润滑剂有各种工业用石蜡、酯和 /或聚丁烯。标准的实验室测试表明 ,淀粉润滑剂混合物同时降低了API滤失量和高温高压滤失量 ,更重要的是未处理基浆的摩擦系数为 1 2 %～2 5 % ,近似于油基钻井液的平均值。用淀粉润滑剂合成物配成的钻井液通常只含体积比为 0 5 %的润滑剂 ,而性能要优于体积比为 3%润滑剂的现场钻井液。这些异常优越的结果以及只有普通润滑剂 的用量表明 ,此体系中润滑剂的微粒大小和分布能够提高润滑性。因此 ,有理由对此配方作进一步的研究 ,包括应用一个现场试验来评价这项最新的专利技术。