Modal/Cotton混纺织物染色同色性生产实践

因Modal与Cotton在染色过程中对活性染料上染的差异,导致Modal与Cotton混纺织物染色不匀的现象,影响布面的染色效果。现通过实验比较了Modal与Cotton几种活性染料的染色效果,并利用分光光度计算机测色系统对染色试样进行色度比较,从而找出Modal/Cotton混纺织物活性染料染色时最佳染料选择为:活性黄3R、活性红2B、活性蓝2R。

阳离子染料染改性涤纶的探讨

采用Astrazon染料和Kayacryl ED染料组合对CDP弹力织物染浅、中、深色,通过测定染料的上染率,比较染料的配伍性能;同时通过对比染色后的布面效果及牢度结果,筛选出不同色系最佳的染料组合。经大生产表明,生产效果良好。

阻染剂AO应用于锦纶/棉交织物染色的探讨

锦纶用阻染剂AO在锦纶/棉交织物染色前对其进行阻染处理,以减少染棉时活性染料沾染锦纶。通过实验试用不同份量的锦纶阻染剂AO对锦纶/棉交织物染色进行阻染预处理,然后试用不同深度的易沾染锦纶的活性蓝R及适量的酸性蓝R对其染色并对染色结果进行分析;最后探讨出锦纶阻染剂AO的最佳使用份量以及适合使用阻染剂AO的颜色浓度范围。

棉织物光汗复合色牢度探讨

光、汗复合色牢度简称光汗牢度,是指纺织品的颜色在服用过程中受人体汗液和日光共同作用下保持原来色泽的能力。现对棉织物光汗复合色牢度的影响因素进行了探讨,实验时选择常用活性染料并采用低温加碱工艺对棉织物进行染色,测试其耐光汗复合色牢度和耐光色牢度,经分析表明人工汗液组分,织物类型、染料及染色浓度等对活性染料光汗复合色牢度有不同程度的影响。选用光汗牢度好且配伍性好的染料进行拼色,可以有效提高棉织物的光汗复合色牢度,应用光汗牢度改善剂对三拼色织物进行处理,一些拼色织物的光汗牢度能提升0.5级。

气流染色机染色质量的控制

通过分析生产实践中染色的影响因素,如染料性能、水量控制、染色工艺和染色机行机条件等,制定合适的生产条件,以克服气流染色机染色的缸差、布面起毛、各项牢度差等缺点,做到低碳节能染色。经优化的工艺应用于大生产结果表明,可以做到成品缸差小、匀染性好、布面效果理想,以及各项色牢度均可以达到客户要求。

超细腈纶/modal混纺弹力织物染整加工实践

超细腈纶/modal混纺弹力织物具有布面滑爽、飘逸、手感柔软、吸湿透气、易染、色泽鲜艳、耐光等优点。但在染整加工中超细腈纶有上染率偏差大,易染花、起皱、尺寸稳定性差、易起毛等问题。现从超细腈纶的染色工艺,染色行机条件,定型等环节,通过制定合理的工艺条件、加强工艺控制,有效地解决上述问题。