智能拍灯拣料系统PTL在总装车间的应用

本文以某新能源汽车厂总装车间的智能拍灯拣料系统为基础,深入探讨了该系统在汽车制造领域的应用。在车辆到达指定工位时,系统通过灯光信号,展示所需装配的物料,能够有效地避免用户在装配过程中的错误装配和遗漏。文章重点介绍了智能拍灯拣料系统的概念、功能、架构设计以及工作流程,凸显了在广泛的汽车制造业中采用智能拍灯拣料系统所带来的实际应用价值。

汽车喷涂机器人工艺规划及作业分区研究

在汽车工厂设计规划阶段,根据建立的喷涂机器人TCP(工具中心点)移动速率和涂料流量估算数学模型,确定了柔性化生产线需要的机器人数量,并通过离线仿形模拟验证,制定了机器人喷涂工艺方案和车身分区。

汽车涂装喷涂机器人自动化生产线工艺优化研究

通过对涂装B1B2工艺的机器人自动化喷涂工艺分析,利用大数据统计工具实现对生产线设备作业时间的数据统计分析,利用约束理论找出制约生产线的瓶颈问题,采用ECRSI改善方法对制约生产线的瓶颈问题进行工艺优化改进,最终提升了机器人喷涂生产线的效率。

基于价值驱动维修的汽车厂设备维修管理方法的设计应用

基于汽车厂设备资产利用率损失多和维修成本浪费较高的问题,将价值驱动维修模型应用于汽车厂设备的管理过程中,通过建立设备资产利用和维修成本目标模型,提升了设备资产利用率,降低了设备维修成本。

基于约束理论的机器人喷涂生产线工艺优化

将约束理论(TOC)应用于汽车厂机器人自动化喷涂生产线效率的提升过程中。按照喷涂工艺流程,利用大数据统计原理,对生产线工作站的作业时间进行分析,找出了制约生产线瓶颈的机器人设备。通过对瓶颈工位机器人的喷涂轨迹、喷涂顺序、移动速率、清洗换色时间等工艺条件进行优化,节约了喷涂时间,最终提升了生产效率。