亨斯迈:助力印染领域可持续发展

在年轻一代的引领下,当代消费者的环保意识比以往任何时候都更强。很多消费者在做购买决策时会考虑产品的可持续性,并且希望企业参与到解决气候变化等重大挑战中来。实现真正的绿色时尚是一项牵涉到方方面面的复杂挑战,尽管如此,近年来纺织服装行业在可持续发展方面仍然取得了长足进步。

亨斯迈上海新亚太区研发中心正式启用

近日，亨斯迈在上海闵行经济技术开发区举行盛大的落成典礼，宣布其新亚太区研发中心正式启用。

深入创新,开创可持续发展的明天——亨斯迈纺织染化事业部数码墨水全球业务总监Michael Mordente先生访谈

本刊记者:新冠肺炎疫情的出现为数码印花行业的发展与转型提供了新的机遇,请您介绍一下目前全球数码印花行业出现了哪些新的发展趋势?将对全球数码印花市场产生怎样的影响?Michael Mordente:在后新冠肺炎疫情时代,印花市场最大的发展变化趋势就是从传统印花需求转变为对数码印花需求的不断增长,其主要的驱动因素是商业和环境两方面的可持续性要求不断提高。

亨斯迈:聚氨酯复合材料,新晋“网红”的成长之路

'据测算,如果把中国需要改造的既有建筑门窗和新增建筑门窗全部换成欧洲标准的聚氨酯节能门窗系统,每年可以节约标准煤4.2亿吨,这相当于中国全年煤炭总量的20%。'在第25界中国国际复合材料工业技术展上,苏秉立先生告诉我们。苏秉立先生是亨斯迈聚氨酯事业部中国区的商务总监.

亨斯迈开发两种复合材料胶粘剂新产品

亨斯迈高性能材料公司Araldite系列又增加了新开发的可粘接不同材质的复合材料用胶粘剂和两种氢化硅改性聚合体产品，包括高强度复合材料用环氧黏合树脂AW4858和硬化剂HW4858、高耐热环氧树脂AW4859和硬化剂HW4859、防潮环氧胶粘剂2060和2061（采用药筒包装，剪切强度为40MPa）。

亨斯迈将推出多种聚合物创新技术

在2013年第19届德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展上，亨斯迈（Huntsman）将展出系列创新产品。

亨斯迈创新染色解决方案,提升羊毛纤维品质感

从高级时装到高性能运动服,再到耐用地毯,羊毛是生产高附加值和可持续纺织品的理想原料。但使用羊毛原料成本高昂,且羊毛纤维很容易在染整加工过程中受损。因此,在染整加工过程中使羊毛纤维不受损伤至关重要。印染厂希望在染整加工过程中避免损伤羊毛纤维,从而提高生产效率,生产出更优质的羊毛织物,将其用于更高价值的终端应用。保护羊毛纤维不受损伤可改善精梳和纺纱加工质量,减少羊毛浪费,从而提高印染厂的生产效率和产量。

亨斯迈获得针对印度Kiri Dyes公司的法院指令

2009年6月11日，亨斯迈集团属下的纺织染化业务宣布已获得了孟买高级法院针对印度活性染料制造商Kiri染料公司侵犯亨斯迈专利而发出的法令。在2009年5月7日颁发的单方面法令中，A．P．Deshpande法官禁止Kiri公司营销或销售Reactive Super BlackG，

亨斯迈新亚太研发中心近日动工

位于上海闵行经济技术开发区的亨斯迈新亚太区研发中心近日正式破土动工。为满足亚太市场对一流创新技术日益增长的需求，亨斯迈集团（纽交所代码：HUN）斥资4000万美元兴建此研发中心，预计在2013年中竣工。

亨斯迈集团亚太地区总部正式落户上海

日前亨斯迈集团聚氨酯亚太区总裁出席了其上海市跨国公司地区总部授牌仪式。授牌的完成,标志着亨斯迈集团亚太区地区总部正式落户上海。亨斯迈集团业务在亚洲不断发展,此次该上海亚太地区总部将逐步承担亨斯迈在亚太区的投资、管理、贸易、以及地区人民币外币资金调配等各项职能。目前亨斯迈集团在中国的累计投资已达150亿元人民币。

环保型生物蛋白改性助剂改性羊毛的染色性能

采用鸡毛蛋白改性助剂对羊毛纤维及其织物进行改性,研究改性羊毛兰纳素染料染色性能。结果表明,鸡毛蛋白改性助剂改性的羊毛纤维及其织物对兰纳素染料的染色性能改善明显,以固色率为测试指标优选的最佳染色工艺条件为:染料用量2%(owf),染色浴比1∶40,HAc用量0.5 mL/L,85℃染色50 min。同时,改性毛织物染色K/S值有所提高,匀染性较好。经鸡毛蛋白改性助剂改性的羊毛纤维和毛织物能够降低羊毛的染色温度,缩短染色时间,减少能耗,从而实现羊毛的低温染色。

新型染色代用碱TS的制备及应用

制备了新型染色代用碱TS,并将其用于棉织物活性染料固色中。探讨了在合成代用碱中的碱剂、缓冲剂与添加剂的比例,研究染浴中代用碱TS的用量对染色效果的影响,确定代用碱TS的固色工艺条件为用量1.6 g/L,60℃固色60 min。通过与其它固色代用碱的染色性能进行比较,证明其各项染色牢度与国内新型碱剂相当,接近于传统固色碱。

聚氨酯／聚丙烯酸酯复合乳液及其相容性

用N-甲基二乙醇胺、甲苯二异氰酸酯、聚异丙二醇等制得了水性的阳离子聚氨酯(PU),再和含丙烯酸等丙烯酸酯类混合单体聚合反应制得稳定的聚氨酯/聚丙烯酸酯(PUA)乳液。将PUA膜与PU的差谱覆盖在聚丙烯酸酯(PA)红外图谱上,在3408.57cm-1和1582.86cm-1处出现了新的峰,表明漆膜分子内形成了新的相互作用。DSC测得漆膜只有一个玻璃化转变温度,说明漆膜是共混相容的离聚物。比较了不同AA/MDEA摩尔(叔氨基和羧基)比值下的乳液粒径、黏度以及漆膜的各项力学性能,比值在0.8:1附近时,漆膜的热稳定性较好,各项力学性能均满足技术性能要求。

生物蛋白改性助剂对羊毛纤维的改性研究

研究了NaHSO3预处理条件,以及鸡毛蛋白改性助剂改性条件对羊毛纤维活性染料和酸性染料染色性能的影响.结果表明,经过NaHSO3预处理与鸡毛蛋白改性助剂联合改性的羊毛纤维可以显著改善染色性能,提高染料上染百分率、固色率、耐洗色牢度,尤其适合染深浓色产品.同时,毛织物吸湿性提高,穿着舒适性改善.

诺威克隆NC活性染料的应用性能

诺威克隆NC活性染料含有两个一氟均三嗪双活性基,具有良好的溶解性,工艺适应性强,且耐碱稳定性高,固色率和染色重现性好。对于市场上一些素暗色品种,可以有效代替还原染料进行染色。文中对诺威克隆NC活性染料的溶解性能、上染率、固色率、提升力和染色牢度全面进行了试验,为工厂实际应用制定工艺提供依据。

纯棉针织物前处理染色一浴两步法工艺

选用果胶酶和精练剂对纯棉针织物进行一浴两步法前处理和染色试验。研究结果表明,较佳处理工艺为:果胶酶2%(omf),精练剂2 g/L,果胶酶处理温度60℃,处理时间40 min,染料2%(omf)。在该工艺条件下对纯棉针织物进行一浴两步法染藏青色,染色后织物匀染性、毛效和色牢度都较好,可以达到染整加工的要求。

定向刨花板市场应用和研究现状及新进展

目前定向刨花板在北美和欧洲地区已经成为一种发展速度快、富有生机的成熟技术型板材,在我国的市场认知度也得到了极大的提升。介绍了国内外定向刨花板的生产制造现状和市场贸易情况,也探索了国内外应用领域的不同之处,并概述了定向刨花板的最新研究进展,在总结我国定向刨花板应用中存在问题的基础上,最后对其发展前景作了阐述。

酶高温轧蒸退浆工艺

对棉织物的酶高温轧蒸工艺进行研究，讨论了酶浓度、轧余率、轧酶温度、酶液pH值和汽蒸时间等因素对退浆效果的影响，初步确定淀粉酶退浆工艺为：淀粉酶L401．5-2g／L，轧余率100％～110％，室温轧酶（轧前先浸轧60℃热水），酶液pH值约6．5，汽蒸时间15min，汽蒸温度100—102℃。比较碱轧蒸退浆工艺发现，酶退浆工艺退浆率较高，可达7级以上，但毛效、润湿性和白度稍低。

不同激发功率下碳纤维的拉曼光谱研究

采用激光共聚焦拉曼技术获得聚丙烯腈基碳纤维的拉曼光谱,分析了碳纤维拉曼特征峰在不同的激发功率下的变化。通过Gaussian-Lorentz混合函数拟合得到了不同激发功率下碳纤维拉曼特征峰的拉曼位移、半高宽和R值。研究发现,随着激发功率的增大,碳纤维的拉曼特征峰向低波数方向移动。激发功率在3.8 mW以内,对碳纤维的拉曼位移和半高宽影响较小;激发功率不超过3.2 mW,R值基本保持不变。研究还发现,在较高的激发功率下,碳纤维表面发生了无定形态向结晶态的转变,石墨微晶尺寸有所增大,碳纤维局部表面结构遭到破坏。

后焙烘抗皱整理常见问题的解决

后焙烘抗皱整理的要旨,包括树脂选用及布面pH值、催化剂、添加剂、落布含潮率及压烫等工艺操作要点。通过分析后焙烘抗皱整理工艺中常见的甲醛含量超标、泛黄及色变、强力下降、树脂渍和污渍、手感粗糙等问题的产生原因,提出了实际的质量控制措施。