盘式制动器轻量化设计研究

汽车作为耗油大户,其节能与否已直接影响到我国整体的能源消耗。由于汽车轻量化对节能增效的巨大意义,汽车制造商都致力于减轻汽车的质量。盘式制动器作为汽车的一个重要零部件,轻量化也是它未来发展的方向。应用CAD/CAE软件建立了盘式制动器的有限元模型,在满足盘式制动器自身刚度、强度要求的同时,对制动器结构进行轻量化设计。

制动卡钳铸件皮下气孔缺陷的防止

介绍了球墨铸铁制动卡钳的铸件结构和技术要求。693制动钳和812制动钳铸件均在DISA垂直分型挤压造型线上生产,原工艺生产的制动钳铸件经常由于皮下气孔报废。为查明废品原因,对2种制动钳铸件结构及皮下气孔废品率进行了对比,随后在不改变铸件结构的情况下,通过降低型砂水分和提高灼烧减量,消除了皮下气孔反复发生的现象,废品率稳定控制在1.5%以下,提高了铸件质量稳定性,降低了铸件生产成本。试验证明:选择适当的型砂水分并适当提高型砂灼烧减量,是防止制动卡钳皮下气孔反复发生的有效措施。

中频炉熔炼灰铁抗拉强度控制

中频炉熔炼过程中,为了降低生产成本,从减少基体的割裂、优化炉料配比、优化操作工艺、化学成分控制及加强孕育处理入手,最终通过控制灰铁基体组织、石墨长度,来控制灰铁的抗拉强度。实践表明,除了提高技术水平、稳定工艺、控制生产成本外,稳定车间操作质量显得格外重要。

面向新能源汽车的制动能量回收与再生底盘控制系统研究

针对新时代新能源汽车的特点,提出新能源汽车当今所面临的问题,设计并改进底盘制动控制器,设计两种能量回收策略以满足能量回收的要求,同时提高性能与舒适性。

生产件批准过程在汽车供应链的应用

介绍了证明汽车零部件工厂自身制造能力和满足顾客产品要求的有效的五大质量工具之一的生产件批准过程PPAP(Production Part Approval Process)质量工具的适用范围、提交等级及过程要求等,为企业实施TS16949汽车质量管理体系提供了参考。事实证明世界汽车行业供应链中采用TS16949汽车质量管理体系标准确实行之有效。

PCBN刀片在制动盘加工中的有效利用

PCBN刀片的应用能够极大提升制动盘加工的效率并降低单件刀具成本,但是PCBN刀片的使用也受到很多因素的影响和制约。从切削速度、切削方式、毛坯金相组织及化学成分、时效处理等几个方面来讨论如何有效的利用PCBN刀片加工铸铁制动盘。

汽车真空助力器压力滞后的分析及研究

探讨了汽车真空助力器压力滞后的定义及理论计算,提出平均压力滞后和平均压力滞后率的概念。并详细阐述真空助力器压力滞后的影响因素,通过试验验证减少真空助力器压力滞后水平的方法。结果表明:减小反馈盘的硬度,增加反馈盘的厚度,反馈盘涂油,增大控制气阀骨架等方法可以有效地降低真空助力器的压力滞后。同时通过试验,评估真空助力器的压力滞后对真空助力器带制动主缸总成的贡献水平。

对创新热能去毛刺工艺方法的几点思考

利用热能去毛刺是当前加工工业中比较新型高效的一种方法，并被广泛的应用于各个领域。因为该工艺方法是通过可燃气体和氧气的热化学反应，利用剧烈的化学反应产生的热来去除毛刺。本文通过研究热能去毛刺工艺方法，对于该方法的创新进行了研究。

ABS在液压盘式刹车中应用的可行性

前言液压盘式刹车是一种刹车装置。它的结构主要是钳盘式结构，制动器件是刹钳。近些年来，液压盘式刹车在修井与钻井中的应用越来越广泛，不过在实际应用中，由于钻井作业太过复杂，经常出现制动力过大或不足、操作手感差、响应不及时、控制不平稳等问题。ABS系统具有减缓车轮磨损、减小制动距离以及防抱防侧滑等优势。将ABS系统引入到液压盘式刹车中进行应用正好可以解决液压盘式刹车在修井作业中的问题，保证修井作业可以顺利完成。一．ABS防抱死制动系统与液压盘式刹车在液压盘式制动系统中应用ABS，这种系统的控制原理与汽车ABS防抱死制动系统的原理在大体上是一样的，可以进行有或无ABS常规制动。当然在没有ABS下也具有紧急制动的功能。

视觉系统在数控机床中的应用

刚生产出的各种零件需要经过高压清洗和热爆去毛刺处理，才能由装配生产线进行装配。数控高压清洗机的高压清洗液通过喷嘴对零件的各个阀孔进行清洗。机床共有4～6对喷嘴，这是因为不同类型的阀孔需要不同类型的喷嘴。另外，型号不同的零件，其清洗时间也不同。这就导致对于不同型号的零件，数控高压清洗机要有不同的加工程序。

汽车电子驻车释放电流过大的主要原因及解决办法

随着技术发展的进程,人们对乘用轿车的使用要求不断的提高,越来越多的新技术在汽车产品上得到应用。汽车除了三大件以外,汽车的制动系统的配置是越来越丰富。其中汽车驻车功能的配置,从过去的鼓式驻车制动,到集成式卡钳驻车制动,再到现在的市场主流的电子自动驻车的配置,产品越来越小,集成越来越高,功能越来越强。电子自动驻车让驾驶员在等红灯或临时停车的时候,汽车电子驻车系统自动控制驻车功能,只要驾驶员刹车踩住,不需要切换到手动挡和拉起手刹,停车后保持2~3s的样子,即使再放开刹车,这个时候即使驾驶员不挂空间,不拉手刹,车辆也不会再继续行驶,电子驻车制动可以帮驾驶员节省操作步骤,更保障车辆的停车安全;电子自动驻车在汽车关闭发动机后,电子驻车系统自动控制驻车功能,自动驻车,消除长时间停车后忘记驻车后产生的风险,并且自动识别和控制在平路和坡路上的驻车制动力的大小。

控制图在汽车业质量管理中的应用

控制图作为SPC的重要组成部分被广泛应用于汽车及其零部件生产过程中,成为监控及改进过程的最有效质量管理工具之一。通过介绍控制图的基本原理及常用类型,结合实际生产中使用控制图的经验和体会,阐述了控制图在汽车及其零部件制造过程中的应用方法及常见的问题。

拉臂钩在拉臂车制造过程中的控制要点

拉臂钩是车厢可卸式汽车的关键部件,其性能的好坏决定着整车的优劣,拉臂钩安装到底盘上的生产制作过程,是保障拉臂钩整体性能的重要环节,也是专用车企业重点控制的关键工序。通过介绍拉臂车生产制造的流程,结合实际生产中安装的经验和体会,阐述了拉臂车在生产制造中的过程控制要点。

汽车刹车异响的主要原因及解决办法

随着社会的快速发展和人们生活水平的提高,乘用车成为很多家庭和个人的主要交通工具。在日常的驾驶和乘车过程中,汽车使用的终端客户有了越来越高的要求,除了安全性、稳定性,还有舒适性的要求。舒适性包括操作方便、空间宽松、减震效果好和噪音低等。在汽车密闭的内部空间中,驾乘人员对噪音问题更加敏感。统计资料表明,城市噪声的70%源于交通工具产生的噪声,而交通噪声主要源于汽车噪声。它不仅能引起人体的生理改变和损伤,而且能对人的心理、生活和工作产生不利影响。降低汽车噪声不仅关系使用者的驾乘舒适性,而且关系城市环境保护,也关系汽车的耐久性和安全性。基于此,文章就汽车刹车异响的主要原因及解决办法展开了论述。

汽车产品的可靠性试验与质量改进

可靠性工程已成为产品设计研发的重要课题,并迅速得到汽车行业的普及和推广,逐渐成为质量管理的核心。通过实例阐明了可靠性试验与质量改正的关系,指出可靠性试验为同类产品的设计研发提供了强有力的支持。

产品追溯系统在自动化生产中的运用

随着中国自动化技术的发展,自动化生产技术已经广泛应用与各行各业,汽车及汽车零部件的自动化制造技术更是与时俱进,确保产品的质量可靠性,一致性和稳定性,加上现在信息和互联网技术的提高,数据采集和处理能力的增长,追溯系统在自动化制造技术上的应用更加的方便,更加的有效,更加的全面,不仅可以保护消费者的权益,使用到合格的,安全的产品,也提升了企业的品牌形象,同时帮助企业规范生产制造管理体系,提高生产效率,降低质量成本。