仙桥集团TPM推行记

TPM(全员生产维修)旨在通过建立全系统员工参与的生产维护活动,使设备性能达到最优。越来越多的印刷企业认识到"生产部门管生产,维修部门管维修"的模式已经不合时宜,开展TPM,能有效节约成本,提高效率。TPM推行中容易遇到哪些困难和阻碍?有哪些成功的经验可以借鉴?也许你能从仙桥集团、东莞虎彩、深圳九星的实践中得到启迪。

仙桥集团:师带徒 破解技工荒

变外部招聘为内部培养，应该是今后企业技工培养的主流方式。无论从经济成本，还是从适用程度考虑，只要采取有效方法和政策，内部培养不失为解决技工荒的有效手段之一。

超低定量瓦楞纸板生产经验分享

近年来纸箱行业的市场竞争日益激烈,几乎到了白热化状态,尤其金融危机席卷全球后,纸箱行业市场疲软,纸箱企业纷纷开始打价格战以维系生存。3年前,低定量瓦楞纸板使广东、福建等地部分纸箱企业的竞争力得到明显提高后,这种技术便在短时间内风靡全国。可是当大部分纸板生产企业都掌握了这种技术后,企业的竞争优势也就不复存在。于是又有人率先制造超低定量瓦楞纸板,即在保证质量的情况下,再降低单位面积的原纸定量,不仅帮助客户降低成本,也节约了资源。现在超低定量的瓦楞纸板、纸箱在浙江南部地区大行其道,获得了很好的市场反响。

生产管理“未卜先知”好处多

您的企业是不是经常因停工待料遭员工抱怨“白天没活，晚上加班”？您的企业是不是总是来不及生产客户急着要求交货的产品，而不急着交货的产品却堆满仓库？您的企业是不是质量事故频繁发生？您的企业是不是越忙，设备越出故障？您的企业是不是员工缺乏激情，即使涨了工资也依然消极？您的企业是不是管理人员各自为政，相互推诿，不承担责任……这些，都是生产管理出了问题。生产管理到底管什么？生产管理的功能是什么？生产现场浪费的根源在哪里？精益管理对瓦楞纸箱企业是否有效？如何才能解决这些不该发生的棘手问题？

四方包装的“阳光营销”策略

正四方包装"阳光营销"的成功,有其特定环境和区域优势,但是其跳出熟悉的行业、熟悉的客户,甚至是熟悉的人际圈子,把目光转向农产品包装,这一思路是被很多企业所忽视的。受大环境影响,2012年的印刷包装市场持续低迷,工业生产不景气,包装企业度日如年又无力回天,大家在期盼经济形势好转的焦虑中艰难度过。如此境遇。

走出生产管理的误区

经过改革开放30多年的发展，很多瓦楞包装企业已经由“小作坊”发展为规模化企业，有的甚至已经成为集团化发展的跨区域企业。然而，在为此而欣喜的同时．我们也要看到．瓦楞包装企业的规模虽然发展了，产品质量却没有得到同步提升，这在很大程度上是由于很多瓦楞包装企业管理者无法随着规模的扩大、时代的进步而改变和完善管理模式造成的。据笔者调查，管理的失误或者不足大部分表现在生产管理方面，归根结底又大都表现在对生产管理的错误认识上。

从“撂挑子”看薪酬管理缺失

大字包装公司（因涉及企业隐私，该公司为化名）是浙南一家集团公司的下属企业，2011年春节过后，原来“退役”的老总又重出江湖。许多员工在渴盼、希冀中等待“三把火”快快燃起、照亮他们的美好前程，这里面有对新一任领导的企盼和厚爱，有对企业发展的美好向往，更有对新任领导的信任。

瓦楞纸板也有“性格”

看到这个题目，大家可能会不以为然，也许会说我在故弄玄虚，或者说我在“妖”言惑众。人有性格，瓦楞纸板怎么会有性格呢？列位且看以下特征：

包装企业:谁动了你的利润

一家年销售额达2亿元的包装企业,却亏损了400万元,问题出在哪里？