电厂收灰系统改造的方案优化与节能实践

通过对江苏仪征化纤股份有限公司热电厂收灰系统存在的问题剖析,提出了系统改造的优化设置方案,并阐述了改造的技术要点;经过单仓泵改为双仓泵系统的优化改造,提高了系统的经济性和可靠性;运行实践证明,改造后系统技术先进,节能与环保效益好。

解决锅炉折焰角积灰问题的探讨

针对普遍存在的锅炉折焰角积发难题，计算了堆理受热面的面积和对效率的影响，分析了造成积灰的原因，提出了综合解决这一问题的方法和途径．

锅炉制粉系统设备的节能措施

仪化热电厂拥有6台HG220／100-10型锅炉，每台炉配备2套中间储仓式制粉系统，其电耗约占厂用电量的15％。1998—1999年仪化热电厂的制粉电耗统计如表1所列。

低温省煤器进水管水冲蚀爆漏分析

针对仪征化纤热电厂 2 2 0t/h锅炉低温省煤器进水管爆漏与常见爆漏原因有所不同 ,经分析长时间超设计流量的水冲蚀及焊接不良是造成爆漏的重要原因 ,因此 ,提出了避免锅炉长时间超设计流量运行及实施局部完善化检修等治理措施。

锅炉低温省煤器进水管水冲刷爆管原因及防止

“四管”爆漏是影响电站锅炉安全经济运行的重要原因。烟气侧的磨损、腐蚀,管材的不良选择,焊口焊接质量不能满足要求等是造成省煤器管爆漏的常见原因。仪征化纤热电厂＃2炉低温省煤器进水管爆管则与常规爆漏原因有所不同,经分析,指出长时间的超设计流量水冲刷及焊接不良是造成省煤器进水管爆漏的重要原因,并提出了避免锅炉长时间超额定流量运行、完善检修过程等运行及检修防止措施。

发电机滑环碳刷的故障原因及分析

1995年度我厂发生了二起发电机滑环碳刷烧损的设备事故.为找到事故原因,对滑环碳刷进行了长时间的跟踪检查,通过对滑环碳刷异常温升及原因的仔细分析,最终查明了滑环碳刷温升不平衡的原因从而消除了事故隐患.设备型号:QSF-60-2双水内冷发电机;励磁机;ZLG-55-30;滑环碳刷:S6M.

不凝结气体对汽轮机凝汽器真空影响分析及优化调整

针对国产机组真空系统老化、微漏点多、查堵漏困难、电负荷紧张、检修时间不足等问题,并结合仪征化纤股份公司热电厂的实际情况,分析了不凝结汽体对汽轮机凝汽器真空的影响,提出了通过采用运行优化调整的技术措施,减小进入凝汽器的不凝结气体量,从而改善凝汽器换热、减小凝汽器端差和提高机组真空,可确保同类型电厂安全经济运行。

粉煤灰库设计方案的优化与实践

介绍新建 3# 粉煤灰库项目的实施过程 ,论述该灰库初设方案的优化 ,结合原灰库运行中存在的问题对新建灰库进行改进 ,实现了方案优化 ,节省了投资费用 ,投用后效益良好。

锅炉制粉系统节能的实践

HG2 2 0 /1 0 0 -1 0型锅炉配套的中间储仓式制粉系统电耗高 ,与江苏省电力局确定的钢球磨制粉单耗小于 2 5 k W·h/t的指标比较尚有距离。经研究 ,对现有制粉系统进行综合治理和技术改造 ;对系统最佳通风量、钢球装载量进行试验和规范 ,对运行检修加强了考核 ,对低效的径向粗粉分离器、排粉机予以更换等。经改造 ,与 1 999年比较 ,2 0 0 2年制粉单耗降低带来的经济效益达 1 0