连续流化床造粒包衣技术的开拓与发展

本文主要介绍了连续流化床造粒包衣技术的发展进程，其中包括四代连续式流化床技术内容、技术图表、技术能耗参数。

赖氨酸硫酸盐类产品应用连续喷雾流化床造粒技术的生产线配置

对赖氨酸硫酸盐类饲料添加剂产品应用连续喷雾流化床造粒的生产线配置进行统计分析,包括生产线产能配置、土建或钢架形式配置。结果表明:应用连续喷雾流化床造粒技术生产赖氨酸硫酸盐的生产线,采用1台造粒床与1台流化床的配置形式优于多台造粒床与1台流化床配置;在选择生产线数量时,以能满足生产规模所采用的生产线的最少数量为最佳方案。设计制造出更高产能的单套生产线,以降低投资、节能、提高稳定安全性、提高产品品质是目前喷雾流化床造粒技术的发展目标。

流化床造粒方法在赖氨酸硫酸盐类产品上应用的分析展望

对目前赖氨酸硫酸盐类物料的流化床造粒方法进行统计分析,包括采用压力喷雾制得粉粒产品再采用流化床制备颗粒、内加热器形式的流化床、打散刀形式的流化床、机械搅拌整形式的技术、侧喷和底喷流态化形式的技术,得到目前常用流化床造粒机的共同缺点,对新型专利流化床造粒技术在65赖氨酸硫酸盐类产品上的应用作了分析展望,统计出各种造粒方法的对比数据、及颗粒外形对比图片。指出发展目标是避免温度损失和粉尘损失、避免侵权风险、提高生产线的稳定性、改善产品品质和收率、降低能耗水平、发展自主知识产权。

赖氨酸硫酸盐类产品应用喷雾流化床造粒得到的颗粒形态分析展望

对赖氨酸硫酸盐类产品应用喷雾流化床造粒得到的几种颗粒，依靠实际显微照片对雪花状颗粒、金糖平状颗粒、实心状颗粒、类球形颗粒的形态、堆密度、溶解性、混合性以及可以实现的流化床造粒原理形式作出分析总结，得到最合理的颗粒形态、流化床造粒原理；指出设计思路首先是对具体成品目标明确，依靠最合理的流化床造粒原理和合适的流化床形式，依靠生产研究得到合适方案，依靠大量类比物料和同类物料的生产数据进行优化，才能最终实现得到最理想的颗粒形态。