伊斯卡新品推介

延续了往年的高生产率、高性能、高收益率——3P的理念，伊斯卡在产品系列尺寸上不断扩展，结构上推陈出新，立足用户市场，着眼高效加工。

伊斯卡航空航天钛合金加工解决方案

1.钛合金零件大余量铣削在许多航空航天应用中,钛及钛合金正在取代传统的铝合金。如今,航空航天业消耗的钛材料约占全球生产总量的42%,最近几年,预计对钛材料的需求仍将继续以两位数的速度增长。新一代飞机需要充分利用钛合金的性能,无论是商用机还是军用机市场,都正在推动对钛合金的需求。波音787、空客A380、F-22猛禽战斗机和F-35联合攻击战斗机等新机型都采用了大量钛合金材料。

伊斯卡新切削刀具为铁路工业铺轨

铁路工业是切削刀具的主要消费领域之一,伊斯卡公司正在加强其作为这一重要领域复杂项目供应商的作用,以满足设定解决方案的需求,提高生产效率,缩短加工时间,降低成本——实现这些目标需要提供各种标准的和量身定制的解决方案。加工铁路工业零件对制造商和刀具供应商来说都是一个挑战,他们必须面对很多制约因素:例如较大尺寸的工件,复杂的结构及最终加工轮廓;同时需要去除大量的材料,确保可预期的刀具寿命,并避免高昂的维护成本。

伊斯卡步入增材制造时代

前言新千年迎来了金属切削应用领域的革新性解决方案。伊斯卡公司作为金属切削领域的技术先行者之一,正研究如何将增材制造工艺集成至刀具制造体系中。富于开创性的金属切削技术促成伊斯卡的研发工程师们能在为用户带来降低生产成本,提高生产率的技术创新的解决方案方面不断推陈出新。

伊斯卡高速铝加工铣刀应用

今天，一款标准的具有强力高速主轴、快速控制系统的现代机床比上一代最顶级的任一款机床生产率都要高出很多。 为确保研制并发布理想的通用于现代化五轴机床的高效切削系列刀具，伊斯卡定制了两条研发路径。

伊斯卡--车队一份子

对于V8超级跑车日产车队来说,确保其赛车在赛事当天的表现是集体努力的最终成果,这包括从赛车制造车间开始,采用最好的制造技术,这就是为什么它与伊斯卡的关系对于车队成功至关重要。

解析刀具磨损与刀具寿命

解析刀具磨损与刀具寿命，涂层技术有效改善刀片切削区性能 金属切削过程中产生的功率消耗以切削热和摩擦的形式表现出来。这些因素使刀具处于恶劣的加工条件下，刀具表面负载高、切削温度高。产生高温的原因是切屑沿刀具前刀面高速滑移，对切削刃产生高压及强烈的摩擦。

直面航空工业喷气发动机部件制造的挑战

涡轮喷气发动机可被简单地划分为三个部分，即压气机、燃烧室和涡轮。在空气进入燃烧室之前，压气机对流经发动机的空气加压；在燃烧室里空气与燃料混合，点燃并燃烧。压气机部件主要由钛合金制成，而燃烧室和涡轮部件通常由镍基超级合金制成，例如Inconel 718。

确保切槽/切断更具竞争力

在加工车削件和多任务零件方面更具竞争力意味着紧跟切槽/切断刀具和切槽/切断方法的技术发展步伐。大多数制造商需要执行的工序通常是棒料、管材和机械零件的切槽/切断,由于经常为第一道或最后一道工序,因此有必要持续进行优化。那么,现在刀具发展该如何应对挑战并且如何最佳地解决切槽/切断问题呢?

用小直径可转位刀具替换整体硬质合金刀具

长期以来，整体硬质合金旋转刀具主控着直径〈20mm的刀具市场。对整体硬质合金刀具产生这一认知由来已久，用户往往出于刀具可靠性的考虑做出保险的选择，因此可转位刀具的制造商们一直没有成功占领这一整体硬质合金刀具的堡垒。

适应工业4．0发展要求的刀具出货系统

在一定程度上受工业4．0鼓舞的新型出货柜及出货相关解决方案正在不断涌现，其一致的目标是为生产制造商提供更方便、更简约的方式来管理及分配发放到车间的物料，以最大限度地提高和协调生产效率。

“车削-切槽”刀打破切槽加工瓶颈

本文着重介绍了伊斯卡"车削-切槽"刀在重工业、轴承工业、航空工业以及汽车工业等领域,是如何打破切槽加工瓶颈的。

喷气式发动机叶片及整体叶盘的高效加工方案

作为引领全球航空加工制造业的刀具供应商,伊斯卡以持续研发来确保提供更高效、更经济的切削刀具,以适用于各部件多样的加工需求。除了在其他领域的成功,伊斯卡还因向整体叶盘提供创新的高效解决方案而享有良好的声誉。整体叶盘（见图1）是由一个轮盘及多个叶片组成的单个航空发动机组件。

步入增材制造时代

新千年迎来了金属切削应用领域的革新性解决方案。伊斯卡公司作为金属切削领域的技术先行者之一,正研究如何将增材制造工艺集成至刀具制造体系中。富于开创性的金属切削技术促成伊斯卡的研发工程师们能在为用户带来降低生产成本,提高生产率的技术创新解决方案方面不断推陈出新。

步入增材制造时代

新千年迎来了金属切削应用领域的革新性解决方案。伊斯卡公司作为金属切削领域的技术先行者之一,正研究如何将増材制造工艺集成至刀具制造体系中。富于开创性的金属切削技术促成伊斯卡的研发工程师们能住为用户带来降低生产成本,提高生产率的技术创新的解决方案方面不断推陈出新。

用小直径可转位刀具替换整体硬质合金刀具

长期以来，整体硬质合金旋转刀具主控着直径小于20mm的刀具市场。人们对整体硬质合金刀具产生这一由来已久的认知，往往出于为刀具的可靠性做出保险的选择。可转位刀具的制造商们甚至没有能成功地渗入占领这一整体硬质合金刀具的堡垒。

用小直径可转位刀具替换整体硬质合金刀具

长期以来,整体硬质合金旋转刀具主控着直径〈20mm的刀具市场.人们对整体硬质合金刀具产生这一由来已久的认知,往往出于为刀具的可靠性做出保险的选择.可转位刀具的制造商们甚至没有能成功地渗入占领这一整体硬质合金刀具的堡垒.

英格索尔刀具致力于轨道加工

作为全球轨道卓越的金属切削刀具供应商，英格索尔刀具一向在业内享有盛誉，是制造企业可靠的合作伙伴。一个世纪以来，英格索尔致力于路轨和道岔的铣削研究，不论是一直推崇的立装刀片刀具设计，还是新的双向正前角刀具槽型设计，都无不证明了英格索尔创新永无止境。英格索尔在加工路轨、道岔、车轮及路轨翻新方面，均具有丰富的实践经验。以下主要针对路轨、道岔的加工及翻新，进行阐述。

创新从点到面

伊额卡刀具公司产品的60％是五年以内的产品，有35％的产品是三年以内的新产品，公司以一个点的概念拓展到整个产品面．形成了新一代具有竞争力的产品群。

优化复合刀具提升孔加工效率

为了提高产品市场竞争力,各汽车零部件制造商都在竭力寻求一种既能够提高生产效率和收益率又不增加成本的方法,并且希望在不增加人员数量的同时缩短产品的交货期。为实现这些目标,刀具制造商也正在努力研制切削力更小、